一种感应加热电容器的制作方法

本发明涉及电容器，具体而言，涉及一种感应加热电容器。

背景技术：

1、感应加热用高压全膜电容器多存在于金属冶炼行业。现有的感应加热用高压全膜电容器通常具有上下堆叠的两个芯子，且两个芯子之间使用夹板（例如电工纸板）隔开，黄铜水管设置在芯子侧壁，黄铜水管在运行时，内设有循环水，外部设置有铝合金材质的外壳，外壳内填充有浸渍剂。当电容器运行过程中输出容量大，会导致电容器内部芯子发热量高。芯子侧壁可通过设置的黄铜水管进行水循环和/或浸渍剂流动以进行散热，降低芯子侧壁温度，由于两个芯子堆叠设置，其中使用例如电工纸板的加班进行间隔，纸板密度较大，导致两个芯子与纸板相接处的端面散热性能差，温度居高不下，而芯子温度高会引发的固体绝缘材料老化，例如与纸板相接处的芯子端面发生损坏，降低感应加热电容器的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明解决的问题是如何提高感应加热电容器散热效率。

2、为解决上述问题，本发明提供一种感应加热电容器。

3、第一方面，本发明提供了一种感应加热电容器，包括芯子和导热支架；

4、包括芯子和导热支架；两个所述芯子间隔设置，且所述导热支架设置在两个所述芯子之间，以使两个所述芯子之间存在间隔空间；

5、所述导热支架上开设有油孔结构，所述油孔结构用于供浸渍剂穿过所述导热支架在所述间隔空间中流通；

6、所述芯子中的金属铝箔的厚度大于5微米。

7、可选地，所述导热支架为矩形盒体结构，所述油孔结构包括第一油孔，所述第一油孔沿所述矩形盒体结构的长度方向贯穿设置。

8、可选地，所述油孔结构还包括第二油孔，所述第二油孔沿所述矩形盒体结构的高度和/或宽度方向贯穿设置。

9、可选地，所述矩形盒体结构内设置有多个密封腔，且每个所述密封腔内分别设置有导热油。

10、可选地，所述导热支架包括沿所述间隔空间的长度方向间隔设置的多个第一导热板，所述油孔结构包括第一孔，每个所述第一导热板上分别开设有所述第一孔，且每个所述第一孔同轴设置。

11、可选地，所述导热支架还包括沿所述间隔空间的宽度方向间隔设置的多个第二导热板，所述第一导热板与所述第二导热板相垂直，所述油孔结构包括第二孔，每个所述第二导热板上分别开设有所述第二孔。

12、可选地，所述第一导热板和所述第二导热板均为内部中空结构，且所述第一导热板和所述第二导热板的内部分别设置有导热油。

13、可选地，所述导热支架由氮化铝或氧化铝材料制作而成。

14、可选地，所述感应加热电容器还包括散热水管，所述散热水管分别安装在两个所述芯子的侧壁。

15、可选地，所述感应加热电容器还包括外壳，所述外壳罩设于所述芯子和所述导热支架，所述外壳内填充有所述浸渍剂。

16、本发明的感应加热电容器的有益效果是：将导热支架设置在两个芯子之间，以使两个芯子之间存在间隔空间，且导热支架上开设有油孔结构，油孔结构用于供浸渍剂穿过导热支架在间隔空间中流通，即从芯子的一侧，经导热支架的油孔结构流至芯子的另一侧，以带走两个芯子朝向间隔空间的端面的热量，且导热支架可以通过与芯子相接触的部分将芯子的热量传导至支架上，再由浸渍剂带走导热支架上的热量，进一步提高电容器的散热性。

技术特征：

1.一种感应加热电容器，其特征在于，包括芯子（1）和导热支架（2）；

2.根据权利要求1所述的感应加热电容器，其特征在于，所述导热支架（2）为矩形盒体结构，所述油孔结构包括第一油孔（21），所述第一油孔（21）沿所述矩形盒体结构的长度方向贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的感应加热电容器，其特征在于，所述油孔结构还包括第二油孔（22），所述第二油孔（22）沿所述矩形盒体结构的高度和/或宽度方向贯穿设置。

4.根据权利要求2所述的感应加热电容器，其特征在于，所述矩形盒体结构内设置有多个密封腔，且每个所述密封腔内分别设置有导热油。

5.根据权利要求1所述的感应加热电容器，其特征在于，所述导热支架（2）包括沿所述间隔空间的长度方向间隔设置的多个第一导热板（23），所述油孔结构包括第一孔（231），每个所述第一导热板（23）上分别开设有所述第一孔（231），且每个所述第一孔（231）同轴设置。

6.根据权利要求5所述的感应加热电容器，其特征在于，所述导热支架（2）还包括沿所述间隔空间的宽度方向间隔设置的多个第二导热板（24），所述第一导热板（23）与所述第二导热板（24）相垂直，所述油孔结构包括第二孔（241），每个所述第二导热板（24）上分别开设有所述第二孔（241）。

7.根据权利要求6所述的感应加热电容器，其特征在于，所述第一导热板（23）和所述第二导热板（24）均为内部中空结构，且所述第一导热板（23）和所述第二导热板（24）的内部分别设置有导热油。

8.根据权利要求1所述的感应加热电容器，其特征在于，所述导热支架（2）由氮化铝或氧化铝材料制作而成。

9.根据权利要求1所述的感应加热电容器，其特征在于，所述芯子（1）中的金属铝箔的厚度大于5微米。

10.根据权利要求1所述的感应加热电容器，其特征在于，所述感应加热电容器还包括散热水管（3），所述散热水管（3）分别安装在两个所述芯子（1）的侧壁；

技术总结本发明涉及电容器技术领域，提供了一种感应加热电容器，包括芯子和导热支架；包括芯子和导热支架；两个芯子间隔设置，且导热支架设置在两个芯子之间，以使两个芯子之间存在间隔空间；导热支架上开设有油孔结构，油孔结构用于供浸渍剂穿过导热支架在间隔空间中流通。本发明相比于现有技术，采用设置导热支架提高芯子散热效率，有效降低感应加热电容器的温度，进而提高感应加热电容器的使用寿命。技术研发人员：李时民,李晓军,徐双,潘振,冯长江受保护的技术使用者：宁波市江北九方和荣电气有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/23