一种纺丝组件的加强型喷丝板结构的制作方法

本技术涉及纺丝组件，尤其涉及一种纺丝组件的加强型喷丝板结构。

背景技术：

1、喷丝板是纺丝组件的主要部件之一。在压力作用下，纺丝熔体从喷丝板上的喷丝孔喷挤而出，形成纤维束。现有的喷丝板大多是平面型的，在长期受到纺丝熔体的冲击作用后，平面型的喷丝板有可能会出现局部鼓起现象，导致喷丝板损坏，降低了喷丝板的使用寿命。

技术实现思路

1、发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，旨在加强喷丝板的抗冲击的能力，延长喷丝板的使用寿命。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，包括喷丝板，喷丝板上有若干喷丝孔，喷丝板的出料面与喷丝孔的出料口相对应；喷丝板的出料面上设置有至少一个加强筋条，所述加强筋条包括相互连接的直向筋和曲向筋，所述直向筋沿喷丝板的径向延伸，所述曲向筋沿喷丝板的周向延伸。

3、进一步地，所述喷丝板的出料面上有多个加强筋条，多个加强筋条的直向筋部分相互配合，将喷丝板的出料面分隔成多个扇形喷丝区，喷丝孔对应开设在扇形喷丝区内。

4、进一步地，所述曲向筋的一端连接在直向筋上，所述曲向筋的另一端朝着相邻的扇形喷丝区弧向延伸。

5、进一步地，所述曲向筋沿着扇形喷丝区的外边缘弧向延伸；曲向筋和直向筋配合形成半包围结构，以半包围相邻的扇形喷丝区。

6、进一步地，所述曲向筋的弧形角度，大于等于所围的扇形喷丝区的弧形角度的一半。

7、进一步地，所述曲向筋的端部与直向筋的端部相连，相连的曲向筋与直向筋整体呈折角状。

8、进一步地，所述喷丝板上的多个加强筋条环向等角度排列。

9、有益效果：本实用新型的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，在喷丝板的出料面上设置有加强筋条，且加强筋条由相互连接的直向筋和曲向筋组成，在直向筋和曲向筋的配合作用下，可以加强喷丝板的抗冲击能力，延长喷丝板的使用寿命。

技术特征：

1.一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，其特征在于：包括喷丝板(1)，喷丝板(1)上有若干喷丝孔(2)，喷丝板(1)的出料面与喷丝孔(2)的出料口相对应；喷丝板(1)的出料面上设置有至少一个加强筋条(3)，所述加强筋条(3)包括相互连接的直向筋(4)和曲向筋(5)，所述直向筋(4)沿喷丝板(1)的径向延伸，所述曲向筋(5)沿喷丝板(1)的周向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，其特征在于：所述喷丝板(1)的出料面上有多个加强筋条(3)，多个加强筋条(3)的直向筋(4)部分相互配合，将喷丝板(1)的出料面分隔成多个扇形喷丝区(6)，喷丝孔(2)对应开设在扇形喷丝区(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，其特征在于：所述曲向筋(5)的一端连接在直向筋(4)上，所述曲向筋(5)的另一端朝着相邻的扇形喷丝区(6)弧向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，其特征在于：所述曲向筋(5)沿着扇形喷丝区(6)的外边缘弧向延伸；曲向筋(5)和直向筋(4)配合形成半包围结构，以半包围相邻的扇形喷丝区(6)。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，其特征在于：所述曲向筋(5)的弧形角度，大于等于所围的扇形喷丝区(6)的弧形角度的一半。

6.根据权利要求4所述的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，其特征在于：所述曲向筋(5)的端部与直向筋(4)的端部相连，相连的曲向筋(5)与直向筋(4)整体呈折角状。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，其特征在于：所述喷丝板(1)上的多个加强筋条(3)环向等角度排列。

技术总结本技术公开了一种纺丝组件的加强型喷丝板结构，包括喷丝板，喷丝板上有若干喷丝孔，喷丝板的出料面与喷丝孔的出料口相对应；喷丝板的出料面上设置有至少一个加强筋条，所述加强筋条包括相互连接的直向筋和曲向筋，所述直向筋沿喷丝板的径向延伸，所述曲向筋沿喷丝板的周向延伸；所述喷丝板的出料面上有多个加强筋条，多个加强筋条的直向筋部分相互配合，将喷丝板的出料面分隔成多个扇形喷丝区，喷丝孔对应开设在扇形喷丝区内；所述曲向筋的一端连接在直向筋上，所述曲向筋的另一端沿着扇形喷丝区的外边缘弧向延伸。本技术能够加强喷丝板的抗冲击的能力，延长喷丝板的使用寿命。技术研发人员：周焕民受保护的技术使用者：无锡中力科技有限公司技术研发日：20240429技术公布日：2024/12/23