一种便于对准定位的冷媒管焊接装置的制作方法

本技术涉及冷媒管焊接，具体为一种便于对准定位的冷媒管焊接装置。

背景技术：

1、冷媒管是指在制冷系统或空调系统中用来输送冷媒的管道。在制冷系统或空调系统安装过程中，通常需要通过冷媒管焊接装置将不同段的冷媒管连接在一起。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有技术的冷媒管焊接装置通常需要使用者手动多次移动待焊接的两组冷媒管使得两组冷媒管之间对准，且通常需要手动按压两组冷媒管进行定位，冷媒管的对准定位较为麻烦。

4、2、现有技术的冷媒管焊接装置的定位机构通常只能适应某一规格大小的冷媒管的定位，往往不能同时适应不同规格大小的冷媒管的定位，冷媒管焊接装置的定位机构的适用性可进一步提升。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，解决了现今存在的冷媒管焊接装置通常需要使用者手动多次移动待焊接的两组冷媒管使得两组冷媒管之间对准，且通常需要手动按压两组冷媒管进行定位，冷媒管的对准定位较为麻烦，及冷媒管焊接装置的定位机构通常只能适应某一规格大小的冷媒管的定位，往往不能同时适应不同规格大小的冷媒管的定位，冷媒管焊接装置的定位机构的适用性可进一步提升的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，包括底座、第一冷媒管、第二冷媒管，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有气缸，所述安装板的下方设置有焊接机构，所述底座的顶部一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有推板，所述推板的一侧设置有夹板，所述夹板的夹持侧设置有定位机构，所述夹板的一侧设置有连接杆，所述夹板的底部设置有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽；

3、所述定位机构具体由空槽、定位杆、弹簧、限位槽、限位块以及硅胶块构成，所述夹板的夹持侧开设有空槽，所述夹板的夹持侧设置有定位杆，所述空槽内设置有弹簧，所述空槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述定位杆的一侧设置有限位块，所述定位杆的一端设置有硅胶块。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸固定安装在安装板的顶部且气缸的输出端穿过安装板，所述焊接机构的安装侧固定安装在气缸的输出端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过支架固定安装在底座的顶部一端，所述推板固定安装在电动伸缩杆的伸缩端。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一端固定安装在推板的非安装侧一端，所述夹板的安装侧固定安装在连接杆的另一端。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶端固定安装在夹板的底端，所述滑槽与滑块相适配，所述滑块的底端滑动安装在滑槽内。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端固定安装在空槽的底部，所述空槽与定位杆相适配，所述定位杆的一端伸进空槽内后固定安装在弹簧的另一端，所述硅胶块固定安装在定位杆的伸出端且硅胶块具体为软硅胶。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆的伸入端两侧均固定安装有限位块，两组所述限位槽分别与两组限位块相适配，两组所述限位块分别滑动安装在两组限位槽内，所述夹板的夹持侧共设置有若干组定位机构，所述推板的一侧共设置有两组夹板且两组夹板对称设置，所述电动伸缩杆、推板均共有两组且两组推板的安装结构相同，所述第一冷媒管、第二冷媒管分别放置在两组推板对应的两组夹板之间。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，具备以下有益效果：

11、1、该一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，通过设置电动伸缩杆、推板、夹板、定位机构、连接杆、滑块、滑槽，第一冷媒管、第二冷媒管两侧覆盖范围内的定位杆会始终紧贴第一冷媒管、第二冷媒管的两侧，定位杆可对第一冷媒管、第二冷媒管进行定位，两组电动伸缩杆可带动对应的推板向焊接机构的下方移动，两组推板可通过对应的两组夹板带动第一冷媒管、第二冷媒管向焊接机构下方移动，可方便第一冷媒管、第二冷媒管的对准，当第一冷媒管、第二冷媒管的待焊接端对准且位于焊接机构的下方时，焊接机构可对第一冷媒管、第二冷媒管进行焊接，此种结构可自动对待焊接的冷媒管进行对准定位，可便于冷媒管的对准定位；

12、2、该一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，通过设置夹板、定位机构，当两组夹板之间放置不同规格大小的冷媒管时，对应的定位机构会始终紧贴冷媒管的两侧，可对不同规格大小的冷媒管进行定位，可提高冷媒管焊接装置定位机构的适用性，此种结构可进一步提升冷媒管焊接装置的定位机构的适用性。

技术特征：

1.一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，包括底座(1)、第一冷媒管(13)、第二冷媒管(14)，所述底座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有气缸(4)，所述安装板(3)的下方设置有焊接机构(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端设置有推板(7)，所述推板(7)的一侧设置有夹板(8)，所述夹板(8)的夹持侧设置有定位机构(9)，所述夹板(8)的一侧设置有连接杆(10)，所述夹板(8)的底部设置有滑块(11)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(12)；

2.根据权利要求1所述的一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，其特征在于：所述气缸(4)固定安装在安装板(3)的顶部且气缸(4)的输出端穿过安装板(3)，所述焊接机构(5)的安装侧固定安装在气缸(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)通过支架固定安装在底座(1)的顶部一端，所述推板(7)固定安装在电动伸缩杆(6)的伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，其特征在于：所述连接杆(10)的一端固定安装在推板(7)的非安装侧一端，所述夹板(8)的安装侧固定安装在连接杆(10)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，其特征在于：所述滑块(11)的顶端固定安装在夹板(8)的底端，所述滑槽(12)与滑块(11)相适配，所述滑块(11)的底端滑动安装在滑槽(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，其特征在于：所述弹簧(903)的一端固定安装在空槽(901)的底部，所述空槽(901)与定位杆(902)相适配，所述定位杆(902)的一端伸进空槽(901)内后固定安装在弹簧(903)的另一端，所述硅胶块(906)固定安装在定位杆(902)的伸出端且硅胶块(906)具体为软硅胶。

7.根据权利要求1所述的一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，其特征在于：所述定位杆(902)的伸入端两侧均固定安装有限位块(905)，两组所述限位槽(904)分别与两组限位块(905)相适配，两组所述限位块(905)分别滑动安装在两组限位槽(904)内，所述夹板(8)的夹持侧共设置有若干组定位机构(9)，所述推板(7)的一侧共设置有两组夹板(8)且两组夹板(8)对称设置，所述电动伸缩杆(6)、推板(7)均共有两组且两组推板(7)的安装结构相同，所述第一冷媒管(13)、第二冷媒管(14)分别放置在两组推板(7)对应的两组夹板(8)之间。

技术总结本技术属于冷媒管焊接技术领域，尤其为一种便于对准定位的冷媒管焊接装置，包括底座、第一冷媒管、第二冷媒管，底座的顶部设置有支撑板，支撑板的一侧顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有气缸，安装板的下方设置有焊接机构，底座的顶部一端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设置有推板，推板的一侧设置有夹板，夹板的夹持侧设置有定位机构，夹板的一侧设置有连接杆，夹板的底部设置有滑块，底座的顶部开设有滑槽。本技术通过设置电动伸缩杆、推板、夹板、定位机构、连接杆、滑块、滑槽，此种结构可自动对待焊接的冷媒管进行对准定位，可便于冷媒管的对准定位，且可进一步提升冷媒管焊接装置的定位机构的适用性。技术研发人员：赵飞,张祖腾受保护的技术使用者：南京派佳科技有限公司技术研发日：20240429技术公布日：2024/12/23