一种井下隐藏式降噪音自动排水设备的制作方法

本技术属于井下排水设备，特别是涉及一种井下隐藏式降噪音自动排水设备。

背景技术：

1、挖矿的井下施工的过程中，由于地质条件的原因，会产生渗水，为了保证矿下的正常工作，因此会开挖泵坑，将井下矿藏中渗水收集在其中，再通过排水装置将其中的水抽出，再通过井下的排水设施进行排水，工作的过程中，保证井下作业的安全性，为了防止工作的过程中，井下人员发生落水等安全事故，因此需要将泵坑设计成为隐藏式，保证工作安全，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、井下隐藏式自动排水设备在进行工作的过程中，为了保证工作稳定，降低电路因为湿度较大产生的安全隐患，需要采用气动隔膜泵配合工作，降低工作时的扰动，气动隔膜泵运行的过程中，会产生较大的噪音污染，可能会对施工人员的健康造成很大的伤害或影响；

3、2、井下隐藏式自动排水设备在进行工作的过程中，直接通过将其管路底端放到积水中，在气动隔膜泵运行的过程中，将水抽出，在水抽出的过程中，为了抽干积水，管路的底端需要采用软管，软管运行的过程中，端部容易贴合泵坑内壁造成负压吸紧，影响运行效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，通过设置井下泵坑、泵坑盖板、气动隔膜泵和底部软管，解决了井下隐藏式自动排水设备中气动隔膜泵工作容易产生较大噪音污染，且气动隔膜泵输入管柔性端部容易造成负压吸紧影响运行效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，包括井下泵坑、泵坑盖板、气动隔膜泵和底部软管，所述井下泵坑内的第一固定有泵坑台阶，所述泵坑台阶的顶部设置有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的输出端固定连通有吸水管，所述吸水管远离气动隔膜泵的一端固定连通有底部软管，所述井下泵坑的顶部设置有泵坑盖板，所述泵坑盖板的底部中央固定有消音板，所述消音板活动连接在井下泵坑内壁上部，工作时，通过井下泵坑将主泵坑中的水通过排水管连通，主泵坑中的积水流入井下泵坑中，通过泵坑盖板将井下泵坑的顶部封闭，并通过消音板将气动隔膜泵产生的噪音进行吸收，并通过泵坑盖板将井下泵坑的顶部封闭，通过气动隔膜泵将井下泵坑中的积水通过底部软管抽入。

4、进一步地，所述泵坑台阶的顶部对称开设有活动口，所述气动隔膜泵的底部对称固定有底座，两个所述底座分别活动连接在两个活动口内，泵坑台阶通过活动口活动连接底座，使得气动隔膜泵稳定地支撑在泵坑台阶上。

5、进一步地，所述气动隔膜泵的输出端固定连通有出水管，所述气动隔膜泵的动力输入端固定连通有进风管，气动隔膜泵通过出水管将其中泵入的水输送到井下大巷的排水管中，通过进风管将压风管中的空气输入气动隔膜泵中。

6、进一步地，所述泵坑盖板和消音板内与进风管位置对应地共同竖直贯通开设有固定孔一，所述泵坑盖板和消音板内与出水管位置对应地共同竖直贯通开设有固定孔二，泵坑通过固定孔一固定进风管，泵坑通过固定孔二固定出水管。

7、进一步地，所述出水管竖直贯通固定在固定孔二内，所述进风管竖直贯通固定在固定孔一内，使得出水管和进风管伸出泵坑盖板。

8、进一步地，所述底部软管的底端固定连通有空心球，所述空心球设置在井下泵坑内下部，所述空心球的外侧呈环形阵列开设有进水孔，底部软管通过空心球上的进水孔进行进水。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置井下泵坑、泵坑盖板和气动隔膜泵，解决了井下隐藏式自动排水设备中气动隔膜泵工作容易产生较大噪音污染的问题，泵坑盖板将消音板固定在其底部，通过消音板活动连接在井下泵坑内上部，吸收井下泵坑内气动隔膜泵产生的噪音，使得井下隐藏式自动排水设备中气动隔膜泵工作产生的噪音可以良好地被吸收，降低噪音污染。

11、2、本实用新型通过设置井下泵坑、气动隔膜泵和底部软管，解决了井下隐藏式自动排水设备中气动隔膜泵输入管柔性端部容易造成负压吸紧影响运行效率的问题，气动隔膜泵工作时产生负压，使得吸水管中产生负压，使得底部软管中产生负压，底部软管通过空心球外部开设的进水孔将井下泵坑中的积水输入其中，通过空心球外侧各个位置的进水孔进行进水，防止底部软管的底端刚好接触井下泵坑底部或者侧壁，被气动隔膜泵产生的负压吸附堵住，使得井下隐藏式自动排水设备中气动隔膜泵输入管柔性端部可以保持流畅运行。

技术特征：

1.一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，包括井下泵坑(1)、泵坑盖板(2)、气动隔膜泵(3)和底部软管(4)，其特征在于：所述井下泵坑(1)内的第一固定有泵坑台阶(101)，所述泵坑台阶(101)的顶部设置有气动隔膜泵(3)，所述气动隔膜泵(3)的输出端固定连通有吸水管(302)，所述吸水管(302)远离气动隔膜泵(3)的一端固定连通有底部软管(4)，所述井下泵坑(1)的顶部设置有泵坑盖板(2)，所述泵坑盖板(2)的底部中央固定有消音板(201)，所述消音板(201)活动连接在井下泵坑(1)内壁上部。

2.根据权利要求1所述的一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，其特征在于：所述泵坑台阶(101)的顶部对称开设有活动口(102)，所述气动隔膜泵(3)的底部对称固定有底座(301)，两个所述底座(301)分别活动连接在两个活动口(102)内。

3.根据权利要求1所述的一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，其特征在于：所述气动隔膜泵(3)的输出端固定连通有出水管(303)，所述气动隔膜泵(3)的动力输入端固定连通有进风管(304)。

4.根据权利要求3所述的一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，其特征在于：所述泵坑盖板(2)和消音板(201)内与进风管(304)位置对应地共同竖直贯通开设有固定孔一(202)，所述泵坑盖板(2)和消音板(201)内与出水管(303)位置对应地共同竖直贯通开设有固定孔二(203)。

5.根据权利要求4所述的一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，其特征在于：所述出水管(303)竖直贯通固定在固定孔二(203)内，所述进风管(304)竖直贯通固定在固定孔一(202)内。

6.根据权利要求1所述的一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，其特征在于：所述底部软管(4)的底端固定连通有空心球(401)，所述空心球(401)设置在井下泵坑(1)内下部，所述空心球(401)的外侧呈环形阵列开设有进水孔(402)。

技术总结本技术公开了一种井下隐藏式降噪音自动排水设备，涉及井下排水设备技术领域。本技术包括井下泵坑、泵坑盖板、气动隔膜泵和底部软管，井下泵坑内的第一固定有泵坑台阶，泵坑台阶的顶部设置有气动隔膜泵，气动隔膜泵的输出端固定连通有吸水管，吸水管远离气动隔膜泵的一端固定连通有底部软管，井下泵坑的顶部设置有泵坑盖板，泵坑盖板的底部中央固定有消音板，消音板活动连接在井下泵坑内壁上部。本技术通过设置井下泵坑、泵坑盖板、气动隔膜泵和底部软管，解决了井下隐藏式自动排水设备中气动隔膜泵工作容易产生较大噪音污染，且气动隔膜泵输入管柔性端部容易造成负压吸紧影响运行效率的问题。技术研发人员：刘栋,王聪聪,秦杰,赵伟,龙跃苍,王森,薛志刚,邢路通,陈镭,李文明,许锦绣,史卫国受保护的技术使用者：焦作煤业（集团）新乡能源有限公司技术研发日：20240523技术公布日：2024/12/23