一种大通径封隔器的制作方法

本技术涉及封隔器，具体为一种大通径封隔器。

背景技术：

1、封隔器指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具,目前的大通径封隔器主体与两端的接头通常不便于拆装，当封隔器主体发生损坏后，拆卸过程较为麻烦，因此我们提出了一种大通径封隔器来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大通径封隔器，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种大通径封隔器，包括封隔器主体，所述封隔器主体的两端均固定有波纹管，所述波纹管的端部均固定有连接管，所述连接管的外侧均套设有连接筒，所述连接筒的底部开设有用于连接管插入的插孔，所述连接筒的顶部固定有螺纹接头管，所述连接筒的顶部开设有通孔，所述连接管的两侧壁均开设有卡槽，所述连接筒的两侧内壁均固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端均固定有梯形块，所述梯形块均滑动连接在连接筒内，所述梯形块的一侧壁均固定有适配于卡槽的卡块，所述连接筒的顶部内壁对称固定有两个第二弹簧，所述第二弹簧的底端均固定有滑板，所述滑板的一侧壁与连接筒相邻的一侧内壁滑动连接，所述滑板的底部均固定有竖杆，所述竖杆的底部均固定有适配于相邻梯形块的三角块，所述滑板的顶部均固定有滑杆，所述滑杆设置在相对应第二弹簧的内部，所述滑杆的顶端均滑动贯穿连接筒的顶部，所述螺纹接头管的表面螺纹连接有螺纹压环，所述螺纹压环的底部与滑杆的顶部贴合。

6、进一步地，所述梯形块的底部均固定有第一t型限位块，所述连接筒的底部内壁对称开设有两个适配于第一t型限位块的第一t型限位槽。

7、进一步地，所述滑板的一侧壁均固定有第二t型限位块，所述连接筒的两侧内壁均开设有适配于第二t型限位块的第二t型限位槽。

8、进一步地，所述三角块的斜面与相邻梯形块的斜面平行。

9、进一步地，所述连接管的顶部对称固定有两个定位块，所述连接筒的顶部内壁对称开设有两个适配于定位块的定位槽。

10、进一步地，所述连接筒的顶部对称开设有两个适配于滑杆的滑孔。

11、进一步地，所述螺纹压环的表面均开设有防滑纹路。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种大通径封隔器，具备以下有益效果：

14、本实用新型，通过设置波纹管、连接管、插孔、通孔、卡槽、第一弹簧、梯形块、卡块、第二弹簧、滑板、竖杆、三角块、滑杆和螺纹压环，当封隔器主体发生损坏后，可以较为方便快捷的将连接管从相对应的连接筒内拆卸出来，从而可以使封隔器主体与螺纹接头管分离开，所以可以方便对封隔器主体进行更换操作。

技术特征：

1.一种大通径封隔器，包括封隔器主体(1)，其特征在于：所述封隔器主体(1)的两端均固定有波纹管(2)，所述波纹管(2)的端部均固定有连接管(3)，所述连接管(3)的外侧均套设有连接筒(4)，所述连接筒(4)的底部开设有用于连接管(3)插入的插孔(5)，所述连接筒(4)的顶部固定有螺纹接头管(6)，所述连接筒(4)的顶部开设有通孔(7)，所述连接管(3)的两侧壁均开设有卡槽(8)，所述连接筒(4)的两侧内壁均固定有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端均固定有梯形块(10)，所述梯形块(10)均滑动连接在连接筒(4)内，所述梯形块(10)的一侧壁均固定有适配于卡槽(8)的卡块(11)，所述连接筒(4)的顶部内壁对称固定有两个第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的底端均固定有滑板(13)，所述滑板(13)的一侧壁与连接筒(4)相邻的一侧内壁滑动连接，所述滑板(13)的底部均固定有竖杆(14)，所述竖杆(14)的底部均固定有适配于相邻梯形块(10)的三角块(15)，所述滑板(13)的顶部均固定有滑杆(16)，所述滑杆(16)设置在相对应第二弹簧(12)的内部，所述滑杆(16)的顶端均滑动贯穿连接筒(4)的顶部，所述螺纹接头管(6)的表面螺纹连接有螺纹压环(17)，所述螺纹压环(17)的底部与滑杆(16)的顶部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种大通径封隔器，其特征在于：所述梯形块(10)的底部均固定有第一t型限位块(18)，所述连接筒(4)的底部内壁对称开设有两个适配于第一t型限位块(18)的第一t型限位槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种大通径封隔器，其特征在于：所述滑板(13)的一侧壁均固定有第二t型限位块(20)，所述连接筒(4)的两侧内壁均开设有适配于第二t型限位块(20)的第二t型限位槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种大通径封隔器，其特征在于：所述三角块(15)的斜面与相邻梯形块(10)的斜面平行。

5.根据权利要求1所述的一种大通径封隔器，其特征在于：所述连接管(3)的顶部对称固定有两个定位块(22)，所述连接筒(4)的顶部内壁对称开设有两个适配于定位块(22)的定位槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种大通径封隔器，其特征在于：所述连接筒(4)的顶部对称开设有两个适配于滑杆(16)的滑孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种大通径封隔器，其特征在于：所述螺纹压环(17)的表面均开设有防滑纹路。

技术总结本技术属于封隔器技术领域，尤其为一种大通径封隔器，包括封隔器主体，所述封隔器主体的两端均固定有波纹管，所述波纹管的端部均固定有连接管，所述连接管的外侧均套设有连接筒，所述连接筒的底部开设有用于连接管插入的插孔，所述连接筒的顶部固定有螺纹接头管，所述连接筒的顶部开设有通孔，所述连接管的两侧壁均开设有卡槽。本技术通过设置波纹管、连接管、插孔、通孔、卡槽、第一弹簧、梯形块、卡块、第二弹簧、滑板、竖杆、三角块、滑杆和螺纹压环，当封隔器主体发生损坏后，可以较为方便快捷的将连接管从相对应的连接筒内拆卸出来，从而可以使封隔器主体与螺纹接头管分离开，所以可以方便对封隔器主体进行更换操作。技术研发人员：王晨民,刘国振,许俊超,姚永俊,刘心策,刘光远受保护的技术使用者：启隆（山东）能源科技有限公司技术研发日：20240417技术公布日：2024/12/23