一种称重式自动挤压定型捆绳机的制作方法

本技术涉及农产品捆扎，涉及捆扎打结，具体涉及一种称重式自动挤压定型捆绳机。

背景技术：

1、农业种植和深加工生产过程中，对一些根茎类、长叶柄类草药、蔬菜、烟叶、农作物和深加工蓬松类产品进行定量捆把，现目前各行业多采用人工称重定量后再捆把结绳，费工费时，效率低，成本高，而市场上的常见的专用捆扎带热熔捆包机，需要专用塑料捆扎带或尼龙热熔胶粘连接，此种形式应用局限性太大，牢固性差，成本高，不适合农业场景工况应用需求；如中国实用新型专利“一种捆扎带式打包机”（公开号cn215475930u），包括一工作台，工作台台面的下端通过支撑架转动安装一悬空的捆扎带缠绕盘，在捆扎带缠绕盘上端的工作台台面设有一用于捆扎带穿过的进带辊机构，所述进带辊机构上设有一能够转动的进带辊；在所述进带辊机构上端的工作台台面设有一捆扎工作台面，所述捆扎工作台面上并排设有多道凹陷的捆扎带通过槽，其即为现有的包装箱捆扎机，捆扎后通过热熔或使用包扣等进行连接。

2、虽然在中国发明专利“芦苇打捆机”（公开号cn115843547a），其中记载了一种芦苇打捆机，包括打捆机车架，打捆机车架包括车底架、车身架，车底架的前端的承载齿板包括间隔排列的多个承载齿条板，承载齿条板的前端与前端挡柱的下端限位铰接，车底架的后端与上方的车身架的后端连接，车身架的前端与压料齿板的后端铰接，压料齿板的前端设有间隔排列的多个压料齿条板，压料齿条板的前端与前端挡柱的上端卡接，车身架的中部的车身龙门架的上端与压料动力缸的缸体铰接，压料动力缸的输出端与压料齿板的中部铰接。本发明利用打捆机车架的承载齿板、前端挡柱、压料齿板配合压捆芦苇，齿条板间的间隔便于捆扎绳索的穿插捆绑操作，其虽然适用于条状植物的打捆，但其绕线操作较为麻烦，挤压收紧仅通过收紧线，捆扎不够紧密，且也无法对每次捆扎物品进行计量称重。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便适用于农作物的称重式自动挤压定型捆绳机。

2、本实用新型的具体技术方案是：一种称重式自动挤压定型捆绳机，包括机架，所述机架上水平设置有工作台，所述工作台一侧转动安装有翻转平台，工作台另一侧则设置有定位安装板，所述工作台前方设置有摆动工作台，所述摆动工作台上安装有绕线机构，工作台与摆动工作台具有能让捆扎线通过的间隙，所述工作台和摆动工作台间安装有自动打结器，所述工作台上方设置有压头。

3、进一步，优选的是，还包括分拣称重台，所述机架上对应翻转平台，在翻转平台旁设置有分拣称重台。

4、进一步，优选的是，所述分拣称重台底部设置有重量传感器。

5、进一步，优选的是，所述机架上安装有能推动翻转平台翻起的翻转气缸。

6、进一步，优选的是，所述机架上侧安装有能带动压头上下运动的压头气缸。

7、进一步，优选的是，所述机架后侧安装有后安装板，所述摆动工作台和绕线机构安装在后安装板上。

8、进一步，优选的是，所述绕线机构包括绕线转筒，所述绕线转筒上安装有“l”型绕线臂，所述绕线转筒上开有出线口。

9、进一步，优选的是，所述绕线臂上安装有带线轮。

10、进一步，优选的是，电机通过传动带机构带动绕线转筒转动。

11、进一步，优选的是，所述机架底部安装有滑轮。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、实现捆把物料称重定量和挤压定型统一尺寸捆绳打结一体化；

14、2、结构简单、打捆操作方便；通过翻转气缸运动实现翻转工作台的翻转，形成捆扎的模腔，同时达到产品的收集，再通过压头气缸的下压带动压头，再由捆包绕线器绕线，再经过自动打结器，完成打结，使其达到捆扎的目的（为满足不同捆扎大小，压头实现上下可调），实现农作物快速地收集到一起后再进行自动捆扎完成；

15、3、减少了人为的体力劳动和捆扎成型的下压时间，提高了整体的一个捆扎时间的缩短；

16、4、翻转工作台在放平时，可以作为工作台与分拣称重台联合使用，形成更大面积的操作空间；

17、5、压头下压动作后配合绕线机构、自动打结器对物料进行捆绑打结，前后移动可实现多次打结。

技术特征：

1.一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上水平设置有工作台（4），所述工作台（4）一侧转动安装有翻转平台（3），工作台（4）另一侧则设置有定位安装板（8），所述工作台（4）前方设置有摆动工作台（401），工作台（4）与摆动工作台（401）具有能让捆扎线通过的间隙，所述摆动工作台（401）上安装有绕线机构（9），所述工作台（4）和摆动工作台（401）间安装有自动打结器（10），所述工作台（4）上方设置有压头（6）。

2.根据权利要求1所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，还包括分拣称重台（2），所述机架（1）上对应翻转平台（3），在翻转平台（3）旁设置有分拣称重台（2）。

3.根据权利要求2所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，所述分拣称重台（2）底部设置有重量传感器（201）。

4.根据权利要求1所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，所述机架（1）上安装有能推动翻转平台（3）翻起的翻转气缸（5）。

5.根据权利要求1所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，所述机架（1）上侧安装有能带动压头（6）上下运动的压头气缸（7）。

6.根据权利要求1所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，所述机架（1）后侧安装有后安装板（901），所述摆动工作台（401）和绕线机构（9）安装在后安装板（901）上。

7.根据权利要求1所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，所述绕线机构（9）包括绕线转筒（903），所述绕线转筒（903）上安装有“l”型绕线臂（904），所述绕线转筒（903）上开有出线口（905）。

8.根据权利要求7所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，所述绕线臂（904）上安装有带线轮（906）。

9.根据权利要求7或8所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，电机（11）通过传动带机构（13）带动绕线转筒（903）转动。

10.根据权利要求1所述的一种称重式自动挤压定型捆绳机，其特征在于，所述机架（1）底部安装有滑轮（102）。

技术总结本技术涉及一种称重式自动挤压定型捆绳机，机架上水平设置有工作台，工作台一侧转动安装有翻转平台，工作台另一侧则设置有定位安装板，所述工作台前方设置有摆动工作台，所述摆动工作台上安装有绕线机构，工作台与摆动工作台具有能让捆扎线通过的间隙，工作台和摆动工作台间安装有自动打结器，工作台上方设置有压头；翻转气缸运动实现翻转工作台的翻转，形成捆扎的模腔，再通过压头气缸的下压带动压头，再由捆包绕线器绕线，再经过自动打结器，完成打结，使其达到捆扎的目的（为满足不同捆扎大小，压头实现上下可调），实现农作物快速地收集到一起后再进行自动捆扎完成。技术研发人员：段正昌,将东,苏涛,余凤菊,张海平,范文锋,顾祖成,唐军,张庆平,赵毕生受保护的技术使用者：昆明诺捷经贸有限公司技术研发日：20240513技术公布日：2024/12/23