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一种滚筒式成型设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 15:50:30

本技术涉及成型设备,具体为一种滚筒式成型设备。

背景技术:

1、汤圆是我国传统的点心食品,它以糯米粉为原料制作外皮,内包各种馅心,深受人们的广泛欢迎,为了保证生汤圆能够长期保存,速冻汤元更是广大消费者青昧的一种方便、快熟、卫生的大众食品。

2、现有技术中申请号:202321997024.x,专利名称:一种周期性转动汤圆快速成型装置,描述有包括底座、滚筒和内筒,所述底座的两侧垂直安装有左右位置相对应的支架,滚筒的两侧中部固定连接有两个同轴设置的支杆,两个支架的顶部均嵌入连接有轴承,滚筒的内部同轴设置有内筒。该周期性转动汤圆快速成型装置,通过传动轴、驱动电机、皮带轮、皮带带动滚筒在支架上进行转动,使汤圆在滚筒转动的离心力左右带动汤圆在滚筒的内部一起做旋转滚动,同时在滚筒内部的内筒作用下对滚筒内部转动的汤圆进行持续的支撑承载,防止汤圆在重力作用下由于落体直接坠落滚筒的底部导致汤圆压扁,同时滚筒与内筒的配合对汤圆进行滚动保证了汤圆成型的规整性,但是其设置的接料板在对汤圆坠落时进行缓冲的机构结构较为简单,难以对汤圆受到的撞击力进行良好的缓冲,并且现有的滚筒式成型设备缺乏对江米粉的预处理机构,江米粉可能会存在结块的现象且江米粉内部可能会留存有部分杂质,如不对江米粉进行预处理则可能导致汤圆的品质降低,为此我们提出了一种滚筒式成型设备。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种滚筒式成型设备,以解决上述背景技术中提出了但是其设置的接料板在对汤圆坠落时进行缓冲的机构结构较为简单,难以对汤圆受到的撞击力进行良好的缓冲,并且现有的滚筒式成型设备缺乏对江米粉的预处理机构,江米粉可能会存在结块的现象且江米粉内部可能会留存有部分杂质,如不对江米粉进行预处理则可能导致汤圆的品质降低的问题。

2、基于上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒式成型设备,包括底座,所述底座的顶部前后两侧固定连接有支撑板前侧所述支撑板的前侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴后端贯穿前侧所述支撑板,并延伸至前侧所述支撑板的后侧壁,缓冲座,所述缓冲座固定连接在所述底座的顶部,特征在于,包括筒体,所述筒体位于所述底座的上方,投料管,所述投料管位于所述底座的上方前后两侧,出料仓,所述出料仓位于所述底座的上方。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述缓冲座包括缓冲筒,所述缓冲筒固定连接在所述缓冲座的内腔底部左右两侧,且所述缓冲筒从前往后依次排列,所述缓冲筒的内腔内嵌有第一缓冲弹簧,所述缓冲筒的顶端插接有压杆,所述压杆的底端贯穿所述缓冲筒并延伸至所述缓冲筒的内腔,且所述压杆的底端固定连接有渗液板,所述缓冲筒的内腔填充有阻尼油液,且所述阻尼油液位于所述渗液板的下方,所述压杆的外侧壁上侧滑动连接有阻尼筒,所述阻尼筒的内腔内嵌有第二缓冲弹簧,且所述第二缓冲弹簧位于所述压杆的上方,左右两侧从前往后依次排列所述阻尼筒的顶端之间固定连接有收集板。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述筒体包括所述筒体的内腔前后侧壁之间转动连接有内筒,所述筒体的外侧壁上侧中间处固定连接有进料仓,所述进料仓的顶部右侧卡接有第一密封盖。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述进料仓的内腔内侧壁之间下侧固定连接有筛网,所述进料仓的顶部中间处固定连接有第二电机,所述第二电机的动力输出轴底端贯穿所述进料仓并延伸至所述进料仓的内腔,且所述第二电机的动力输出轴底端固定连接有转动杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述转动杆的内腔内侧壁之间上侧固定连接有托板,所述托板的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的动力输出轴底端贯穿所述托板并延伸至所述托板的底部,且所述第三电机的动力输出轴底端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外侧壁下侧固定连接有驱动齿轮。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述转动杆的外侧壁下侧前后两侧转动连接有齿轮从动破碎辊,前后两侧所述齿轮从动破碎辊的末端贯穿所述转动杆并延伸至所述转动杆的内腔,且前后两侧所述齿轮从动破碎辊的末端与所述驱动齿轮啮合连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述投料管包括前后两侧所述投料管的顶端卡接有第二密封盖。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述出料仓包括所述出料仓的左侧壁插接有挡板,所述挡板的右侧壁贯穿所述出料仓并延伸至出料仓的内腔右侧壁。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述第一电机的动力输出轴后端贯穿所述筒体并延伸至所述筒体的内腔,且所述第一电机的动力输出轴后端与所述内筒固定连接

19、从上面所述可以看出,本实用新型的有益效果:

20、1.该滚筒式成型设备,在对汤圆原料与江米粉进行混合成型时,通过启动第一电机使第一电机带动与其连接的内筒进行旋转,随后打开进料仓的第一密封盖将江米粉倒入,之后启动第二电机驱动转动杆进行转动,使安装在转动杆两侧的齿轮从动破碎辊以转动杆为圆心进行转动,同时启动第三电机带动驱动杆进行转动使驱动杆带动驱动齿轮进行转动,由驱动齿轮驱动两侧齿轮从动破碎辊进行自转对江米粉进行搅拌翻动对江米粉内的结块进行破碎,之后江米粉通过筛网落入筒体内,由筛网对江米粉内的杂质进行过滤,随后打开投料管的第二密封盖将汤圆馅料投入筒体内,由旋转的内筒上的翻动板对江米粉与馅料进行混合使汤圆成型,从而可对江米粉进行预先处理,防止江米粉内的结块或是杂质影响汤圆的品质。

21、2.该滚筒式成型设备,在进行出料时,通过打开出料仓的挡板,随后内壁成型的汤圆掉落至收集板上,之后收集板受到汤圆掉落的冲击力后向下进行移动,使阻尼筒向下移动对第二缓冲弹簧进行挤压,使第二缓冲弹簧进行形变对冲击力进行第一步吸收,之后冲击力传递至压杆使压杆向下进行移动使压杆底端的渗液板对缓冲筒内的第一复位弹簧与阻尼油液进行挤压,使第一缓冲弹簧进行形变对冲击力进行第一步吸收,同时被挤压的阻尼油液通过渗液板上的渗液孔流动至渗液板的上侧,在此过程中将汤圆坠落时的冲击力进行吸收,从而可有效降低汤圆坠落使受到的冲击力,防止汤圆破损影响汤圆的品相。

技术特征:

1.一种滚筒式成型设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:所述缓冲座(200)包括:

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:所述筒体(300)包括:

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:所述投料管(400)包括:

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:所述出料仓(500)包括:

9.根据权利要求3所述的一种滚筒式成型设备,其特征在于:

技术总结本技术公开了成型设备技术领域的一种滚筒式成型设备,包括缓冲筒,所述缓冲筒固定连接在所述缓冲座的内腔底部左右两侧,且所述缓冲筒从前往后依次排列,所述缓冲筒的内腔内嵌有第一缓冲弹簧,所述缓冲筒的顶端插接有压杆,所述压杆的底端贯穿所述缓冲筒并延伸至所述缓冲筒的内腔,且所述压杆的底端固定连接有渗液板,所述缓冲筒的内腔填充有阻尼油液,且所述阻尼油液位于所述渗液板的下方,所述压杆的外侧壁上侧滑动连接有阻尼筒,该滚筒式成型设备,结构设计合理,可对江米粉进行预先处理,防止江米粉内的结块或是杂质影响体验的品质,可有效降低汤圆坠落使受到的冲击力,防止汤圆破损影响体验的品相。技术研发人员:唐本栋,王超,陈守斌,饶永霞,陈晓燕,胡秋,罗永源,齐晓伟受保护的技术使用者:四川东柳醪糟有限责任公司技术研发日:20240513技术公布日:2024/12/23

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