一种焦炭转运方法及焦炭转运系统

本发明涉及焦炭转运，特别是涉及一种焦炭转运方法及焦炭转运系统。

背景技术：

1、随着工业技术的不断发展，焦化行业的工业技术逐渐向经济化、环保化、低碳化发展，焦炭转运是将焦炉内焦炭转运至干熄焦炉的中转过程，在该过程中，由于焦罐顶部为开口状态，焦罐内部高温焦炭与外界氧气直接接触发生反应，产生碳烧损和碳排放，目前由焦炭转运所引起的烧损问题根据不同煤种与工艺，烧损量约为50-150kg/罐，不仅造成经济损失，还会引发大气污染等问题。

2、现有技术中主要利用水或物理密封来降低焦炭转运烧损，cn104212465a中采用喷水降低焦炭的温度的方式降低焦炭烧损、cn106010593a中采用在焦罐上加装用于隔绝氧气的揭盖的方式降低焦炭烧损，存在成本较高，操作难度较高，有爆炸隐患等问题。

3、因此人们亟需一种在降低焦炭烧损量的基础上，成本低、操作难度低且安全性高的焦炭转运方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种焦炭转运方法及焦炭转运系统，以解决上述现有技术存在的问题，利用填放在焦炭层上方的生物质原料层代替焦炭烧损，有效降低焦炭的烧损量，而且成本低、实际操作难度低、安全性高。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种焦炭转运方法，包括以下步骤：

3、s1：获取生物质原料；

4、s2：生物质原料填放在焦罐内焦炭层顶部形成生物质层；

5、s3：转运焦罐。

6、优选的，在步骤s1中，对获取的生物质原料进行破碎。

7、优选的，破碎时采用梯级破碎。

8、优选的，在步骤s1中，对破碎的生物质原料进行压块。

9、优选的，在步骤s1中，在填料袋中填充块状生物质原料。

10、优选的，在步骤s2中，通过人工、叉车转运或自动化机械臂的方式将生物质原料填放在焦炭层顶部。

11、优选的，所述生物质原料为木质类、秸秆类、水生植物或厨余垃圾。

12、本发明还提供一种焦炭转运系统，包括焦罐、运焦车、运动轨道以及生物质原料转运装置，所述焦罐通过所述运焦车运动在所述运动轨道上，所述生物质原料转运装置设置在所述运动轨道一侧，所述生物质原料转运装置放料端对应所述焦罐的运动路径设置。

13、优选的，所述焦炭转运系统还包括用于检测所述焦罐到达所述生物质原料转运装置放料端下方的传感器，所述传感器、所述生物质原料转运装置以及所述焦罐的驱动设备均与控制系统电连接。

14、优选的，所述生物质原料填充在填料袋内，所述生物质原料转运装置包括具有旋转功能的旋转基座、摆动臂、旋转电机、旋转轴、传动链条以及挂钩，所述摆动臂的一端与旋转基座的旋转端固定连接，另一端与旋转电机连接，所述旋转轴水平转动设置在所述旋转电机下方，所述旋转电机与所述旋转轴通过齿轮以及所述传动链条传动连接，所述旋转轴上固定设置有挂钩，所述挂钩沿所述旋转轴的径向设置，所述填料袋上设置有与所述挂钩配合的挂孔，所述填料袋的转运路径的水平高度高于所述焦罐的顶部开口水平高度。

15、本发明相对于现有技术主要取得了以下技术效果：

16、生物质原料的反应活性较高，且具有一定量的挥发分，在焦罐顶部填放可利用生物质的高反应活性充分替代焦炭烧损，有效降低焦炭烧损量，降低焦炭烧损时的碳排放，同时由生物质氧化所产生的碳氧化物属于绿碳，不计入二氧化碳排放，另外生物质原料的成本低，在实际填放生物质原料时操作难度较低，不会发生物理密封使焦罐腔内产生负压引起生产事故的安全问题，提高了安全性。

17、本发明其他方案相对于现有技术取得了以下技术效果：

18、对生物质原料进行破碎后，可以有效提高生物质原料的密度、粒度均匀性、成分稳定性以及耐烧性，更易填放的同时，不易被外界气流扬起。

19、对生物质原料进行压块后，进一步提高生物质原料的密度以及耐烧性，同时降低生物质原料中的水分。

20、将生物质原料填充至填料袋内的方式，可以提高转运便捷性，减少转运时产生的扬尘以及原料浪费。

21、生物质原料转运装置以及传感器的配合动作可以提高系统的自动化程度，减少人工劳动强度。

技术特征：

1.一种焦炭转运方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的焦炭转运方法，其特征在于，在步骤s1中，对获取的生物质原料进行破碎。

3.根据权利要求2所述的焦炭转运方法，其特征在于，破碎时采用梯级破碎。

4.根据权利要求2所述的焦炭转运方法，其特征在于，在步骤s1中，对破碎的生物质原料进行压块。

5.根据权利要求4所述的焦炭转运方法，其特征在于，在步骤s1中，在填料袋中填充块状生物质原料。

6.根据权利要求1所述的焦炭转运方法，其特征在于，在步骤s2中，通过人工、叉车转运或自动化机械臂的方式将生物质原料填放在焦炭层顶部。

7.根据权利要求1所述的焦炭转运方法，其特征在于，所述生物质原料为木质类、秸秆类、水生植物或厨余垃圾。

8.一种焦炭转运系统，其特征在于，包括焦罐、运焦车、运动轨道以及生物质原料转运装置，所述焦罐通过所述运焦车运动在所述运动轨道上，所述生物质原料转运装置设置在所述运动轨道一侧，所述生物质原料转运装置放料端对应所述焦罐的运动路径设置。

9.根据权利要求8所述的焦炭转运系统，其特征在于，所述焦炭转运系统还包括用于检测所述焦罐到达所述生物质原料转运装置放料端下方的传感器，所述传感器、所述生物质原料转运装置以及所述焦罐的驱动设备均与控制系统电连接。

10.根据权利要求8所述的焦炭转运系统，其特征在于，所述生物质原料填充在填料袋内，所述生物质原料转运装置包括具有旋转功能的旋转基座、摆动臂、旋转电机、旋转轴、传动链条以及挂钩，所述摆动臂的一端与旋转基座的旋转端固定连接，另一端与旋转电机连接，所述旋转轴水平转动设置在所述旋转电机下方，所述旋转电机与所述旋转轴通过齿轮以及所述传动链条传动连接，所述旋转轴上固定设置有挂钩，所述挂钩沿所述旋转轴的径向设置，所述填料袋上设置有与所述挂钩配合的挂孔，所述填料袋的转运路径的水平高度高于所述焦罐的顶部开口水平高度。

技术总结本发明公开一种焦炭转运方法及焦炭转运系统，涉及焦炭转运技术领域，包括以下步骤：S1：获取生物质原料；S2：生物质原料填放在焦罐内焦炭层顶部形成生物质层；S3：转运焦罐；本发明中生物质原料的反应活性较高，且具有一定量的挥发分，在焦罐顶部填放可利用生物质的高反应活性充分替代焦炭烧损，有效降低焦炭烧损量，降低焦炭烧损时的碳排放，同时由生物质氧化所产生的碳氧化物属于绿碳，不计入二氧化碳排放，另外生物质原料的成本低，在实际填放生物质原料时操作难度较低，不会发生物理密封使焦罐腔内产生负压引起生产事故的安全问题，提高了安全性。技术研发人员：张璐,包训晨,裴博文,包向军,杨筱静,张嘉旭,钱金阳受保护的技术使用者：安徽工业大学技术研发日：技术公布日：2025/1/6