一种用于甲醇生产的洗醇塔的制作方法

本技术涉及甲醇生产，具体为一种用于甲醇生产的洗醇塔。

背景技术：

1、甲醇是一种有机化合物，化学式为ch3oh，也称为羟基甲烷、木醇或木精，它是一种无色、透明、易燃的液体，具有与乙醇相似的气味，甲醇的分子量为32.04，沸点为64.7℃，甲醇在工业上有广泛的应用，包括作为溶剂、防冻剂、燃料或变性剂，此外，甲醇还是一种重要的工业原料，主要用于去除可燃气体中的硫化氢和二硫化碳等有毒成分，甲醇洗醇塔能够有效去除天然气中的硫化氢和二硫化碳等有毒成分，减少这些有害气体对环境的污染，保护大气环境和生态系统，甲醇洗醇塔采用了呈上下布置的泡罩塔盘和固阀塔盘，天然气通过与甲醇液体的混合，能够快速去除有害物质，现有的洗醇塔工作时，天然气含有的硫化氢和二硫化碳等有毒成分通过进气口进入洗醇塔，在泡罩塔盘内与甲醇溶液充分接触，硫化氢和二硫化碳会在甲醇的作用下发生化学反应，气液接触充分，有害成分被有效的吸收到甲醇溶液中，此时的甲醇溶液为内部含有天然气和有害物质的混合液，然后大部分纯净的天然气通过排气口排出，小部分天然气依旧在混合液内部，直至混合液涌出泡罩塔盘向下跌落至固阀塔盘表面，通过上下塔盘的高度差和固阀塔盘上的节流孔的节流，混合液中的天然气全部被释放出来，通过排气口排除，剩下的液体穿过节流孔落入塔底排出，存在一些问题，传统的甲醇洗醇塔工作时，为了保证泡罩塔盘内部的溶液能够向外涌出，泡罩塔盘的上表面会存在一个液面差，液面越低，天然气通过泡罩的阻力就越小，天然气就越容易从液面低的区域通过，导致气液接触不均匀，影响吸收效率，经过长时间的工作，反应后的甲醇溶液会携带有害物质落入固阀塔盘表面，长时间如此，固阀塔盘上的节流孔会被有害物质附着导致堵塞，为此，我们提出一种用于甲醇生产的洗醇塔。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于甲醇生产的洗醇塔，设有自动调节的挡板，气液接触时不会存在液面差，使气液接触更均匀，提高了吸收效率，还能同时去除节流孔上附着的污染物，防止堵塞的发生，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲醇生产的洗醇塔，包括外壳和防堵塞调节机构；

3、外壳：其外表面上端的进液口处设有进液管，外壳外表面下端的进气口处设有进气管，外壳的内部中间固定连接有上塔盘，外壳的内部下端固定连接有下塔盘，下塔盘的上端设有均匀分布的节流孔一，外壳底端的排液口处设有排液管；

4、防堵塞调节机构：其设置于外壳的内部，下塔盘和上塔盘分别与防堵塞调节机构配合安装；

5、其中：还包括进气室和泡罩，所述进气室设置于进气管延伸至外壳内部的上端，进气室的上端设有均匀分布的连接管，连接管上端均贯穿下塔盘的底壁，泡罩均设置于连接管的上端，可以使气液接触更充分，设有自动调节的挡板，气液接触时不会存在液面差，使气液接触更均匀，提高了吸收效率，还能同时去除节流孔上附着的污染物，防止堵塞的发生。

6、进一步的，所述防堵塞调节机构包括导向柱、固定片、弹簧、框架、挡板和滑柱，所述导向柱均匀设置于外壳的顶壁下端，四个导向柱的外表面均通过滑孔与一个框架滑动连接，固定片均固定连接于导向柱的底端，固定片的上端与框架的顶壁之间均设有弹簧，弹簧均套设于导向柱的外表面，挡板固定连接于框架的内部中间，挡板的内壁与上塔盘的外表面配合安装，可以使气液混合时液面保持平整。

7、进一步的，所述挡板的上端开设有均匀分布的导流槽，可以快速的储存释放溶液。

8、进一步的，所述防堵塞调节机构还包括滑柱、电动推杆和楔型块，所述滑柱固定连接于框架的上端中部，滑柱的上端与外壳的顶壁中部滑动连接，电动推杆固定连接于外壳的上端右侧，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，楔型块固定连接于电动推杆的伸缩端左侧，楔型块的下端与滑柱的上端配合安装，为调节工作提供稳定驱动。

9、进一步的，所述防堵塞调节机构还包括防堵塞组件，所述防堵塞组件包括收集盘和插柱，所述收集盘固定连接于框架的下端，收集盘的外表面与外壳的内壁配合安装，收集盘的上端设有均匀分布的节流孔二，收集盘的底端和下塔盘的上端均设有均匀分布的插柱，上侧的插柱的外表面均与节流孔一配合安装，下侧的插柱的外表面均与节流孔二配合安装，可以快速刮除污染物。

10、进一步的，还包括集气室和集气扇，所述集气室设置于外壳上表面中部的排气口上端，集气扇设置于集气室内部，集气扇的输入端电连接单片机的输出端，可以快速收集纯净的天然气。

11、进一步的，还包括单片机，所述单片机固定连接于外壳的外表面中部右侧，单片机的输入端电连接外部电源，为调节工作提供控制效果。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于甲醇生产的洗醇塔，具有以下好处：

13、当天然气与甲醇溶液混合时，因为挡板的内壁与上塔盘的外表面紧密贴合，溶液不会被泄露，所以此时溶液表面不存在液位差，气液充分接触，天然气中的有害物质与甲醇溶液发生反应，大部分纯净的天然气通过液面发散出来，单片机控制集气扇工作，将纯净的天然气吸入集气室内部，小部分天然气被混合在甲醇溶液内，此时单片机控制电动推杆工作，电动推杆向左伸出，带动楔型块向左移动，楔型块的下端接触滑柱的上端，滑柱受力向下移动，框架也向下移动，弹簧受力被压缩，挡板向下移动，直至导流槽将至液面高度之下，溶液沿着导流槽向外流出，通过避让槽落入收集盘表面，通过交错的节流孔落入外壳底部，节流孔一和节流孔二增加了溶液滞留时间，溶液内混合的天然气可以充分的发散出来，与此同时，收集盘也随着框架的移动而下移，收集盘下端的插柱插入下塔盘上端的节流孔一内，下塔盘上端的插柱插入收集盘上端的节流孔二内，将节流孔一和节流孔二内部附着的污染物刮除，在甲醇生产过程中有效的避免了节流孔的堵塞。

技术特征：

1.一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：包括外壳（1）和防堵塞调节机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：还包括单片机（9），所述单片机（9）固定连接于外壳（1）的外表面中部右侧，单片机（9）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：所述防堵塞调节机构（8）包括导向柱（81）、固定片（82）、弹簧（83）、框架（84）、挡板（85）和滑柱（86），所述导向柱（81）均匀设置于外壳（1）的顶壁下端，四个导向柱（81）的外表面均通过滑孔与一个框架（84）滑动连接，固定片（82）均固定连接于导向柱（81）的底端，固定片（82）的上端与框架（84）的顶壁之间均设有弹簧（83），弹簧（83）均套设于导向柱（81）的外表面，挡板（85）固定连接于框架（84）的内部中间，挡板（85）的内壁与上塔盘（4）的外表面配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：所述挡板（85）的上端开设有均匀分布的导流槽。

5.根据权利要求3所述的一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：所述防堵塞调节机构（8）还包括滑柱（86）、电动推杆（87）和楔型块（88），所述滑柱（86）固定连接于框架（84）的上端中部，滑柱（86）的上端与外壳（1）的顶壁中部滑动连接，电动推杆（87）固定连接于外壳（1）的上端右侧，电动推杆（87）的输入端电连接单片机（9）的输出端，楔型块（88）固定连接于电动推杆（87）的伸缩端左侧，楔型块（88）的下端与滑柱（86）的上端配合安装。

6.根据权利要求4所述的一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：所述防堵塞调节机构（8）还包括防堵塞组件（89），所述防堵塞组件（89）包括收集盘（891）和插柱（892），所述收集盘（891）固定连接于框架（84）的下端，收集盘（891）的外表面与外壳（1）的内壁配合安装，收集盘（891）的上端设有均匀分布的节流孔二，收集盘（891）的底端和下塔盘（5）的上端均设有均匀分布的插柱（892），上侧的插柱（892）的外表面均与节流孔一配合安装，下侧的插柱（892）的外表面均与节流孔二配合安装。

7.根据权利要求2所述的一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：还包括集气室（11）和集气扇（12），所述集气室（11）设置于外壳（1）上表面中部的排气口上端，集气扇（12）设置于集气室（11）内部，集气扇（12）的输入端电连接单片机（9）的输出端。

技术总结本技术公开了一种用于甲醇生产的洗醇塔，包括外壳和防堵塞调节机构，外壳：其外表面上端的进液口处设有进液管，外壳外表面下端的进气口处设有进气管，外壳的内部中间固定连接有上塔盘，外壳的内部下端固定连接有下塔盘，外壳底端的排液口处设有排液管，防堵塞调节机构：其设置于外壳的内部，其中：还包括进气室和泡罩，进气室设置于进气管延伸至外壳内部的上端，进气室的上端设有均匀分布的连接管，泡罩均设置于连接管的上端，该用于甲醇生产的洗醇塔，设有自动调节的挡板，气液接触时不会存在液面差，使气液接触更均匀，提高了吸收效率，还能同时去除节流孔上附着的污染物，防止堵塞的发生。技术研发人员：张鑫,古田田,王浩受保护的技术使用者：河南鼎聚新材料科技有限公司技术研发日：20240325技术公布日：2024/12/23