一种有机质炭化裂解气保温装置的制作方法

本发明是一种有机质炭化裂解气保温装置，属于有机物质炭化。

背景技术：

1、有机物质是由碳、氢等元素组成，是一定含碳的化合物，而生活垃圾、植物废弃物等垃圾也是有机物质的一种，而有机物质在高温炭化过程中会产生可燃气体，一般会采用有机物质高温炭化技术来对垃圾进行处理，它不仅减少了垃圾体积，还能产生可燃气体作为能源；

2、一般采用有机质炭化裂解气保温装置对有机物质进行高温炭化处理，在使用过程中为了防止装置内气压过高一般会对产生的可燃气体进行及时排出处理，而产生的可燃气体中一般会混合有生物质炭等杂质，为了保证产生的可燃气体的质量一般会在装置内设置过滤结构来对产生的可燃气体进行过滤处理，来保证后续可燃气体的利用率；

3、而有机质炭化裂解需要较高温度环境下发生，导致有机质炭化裂解和过滤一般会设计在装置的不同空间内，但是可燃气体在过滤过程中易使可燃气体温度降低，导致可燃气体在过滤过程中易析出焦油等的现象，而焦油与过滤出的杂质混合结块致使滤芯内发生堵塞等概率较大，从而影响滤芯的过滤效果和使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种有机质炭化裂解气保温装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有机质炭化裂解气保温装置，包括炭化裂解罐，所述炭化裂解罐上端连通安装抽取设备，所述抽取设备左端连通设置连接管，所述连接管另一端连通安装进气管，所述进气管上端设置外罐，且外罐位于连接管外侧，所述外罐内安装内罐，所述进气管上端穿过外罐并与内罐连通布置，所述内罐上端连通设置排气管，且排气管延伸出外罐上侧；

3、所述内罐内壁安装第一环形板，所述第一环形板上端活动连接辅助件，且辅助件与第一环形板连通布置，所述辅助件上端连通安装滤芯，所述第一环形板内壁设置振动件，且振动件上端延伸入辅助件内，所述振动件下端延伸出第一环形板下侧，所述振动件外端等距安装多个扇叶，且扇叶位于第一环形板下侧；

4、所述内罐内壁安装第二环形板，且第二环形板位于振动件下侧，所述第二环形板内壁设置柔性橡胶板，所述柔性橡胶板上端中部安装带有泄压阀的喷气管，且喷气管延伸至柔性橡胶板下端，所述喷气管呈竖向布置，且喷气管位于由多个扇叶形成的组件正下方，所述喷气管的中心线与由多个扇叶形成的组件的中心呈偏心布置。

5、进一步地，所述辅助件包括环形活动板，所述环形活动板贴合在第一环形板上端，且环形活动板与第一环形板连通布置，所述环形活动板环形外端与内罐内壁之间等距安装多个弹性件，且多个弹性件呈圆形布置，所述环形活动板上端连通设置滤芯。

6、进一步地，所述振动件包括转轴，所述转轴外端转动连接安装板，且安装板位于第一环形板内，所述安装板与第一环形板偏心布置，所述安装板外端与第一环形板内壁之间等距设置多个连接板，所述转轴下端延伸出第一环形板下侧；

7、多个所述扇叶等距设置在转轴外端上，所述转轴上端安装敲击板，且敲击板呈横向布置，所述敲击板位于环形活动板内，所述环形活动板内壁设置与敲击板配合使用的凸起块，且凸起块与环形活动板呈一体化结构。

8、进一步地，所述环形活动板下端面向上凹陷形成环形凹槽，所述环形凹槽内装配密封件，且密封件贴合在第一环形板上端上。

9、进一步地，所述外罐前端上侧连通安装第一管，所述外罐后端下侧连通设置第二管。

10、进一步地，所述外罐下端设置带有控制阀的排灰管，且排灰管位于进气管外侧，所述排灰管呈竖向布置，所述排灰管上端穿过外罐以及内罐且延伸至第二环形板上端上。

11、进一步地，所述炭化裂解罐上端中部连通设置带有控制阀的料管，且料管位于抽取设备右侧，所述料管上端连通安装料斗，所述炭化裂解罐下端连通设置锥形筒，且锥形筒呈上宽下窄布置，所述锥形筒下端连通安装带有控制阀的排渣管，所述炭化裂解罐上端连通设置带有单向阀的抽气管，且抽气管位于料管右侧。

12、本发明的有益效果：

13、1、通过第二管向由外罐与内罐形成的保温空间内输送高温保温气体，从而对内罐内可燃气体进行保温处理，实现保证进行过滤的可燃气体始终处在气态状态，有效避免因可燃气体降温而析出焦油等的现象，有效减少滤芯内发生堵塞等概率，提升过滤效果，有效保证滤芯使用寿命，并且采用高温保温气体来进行保温作业，有效减少发生自燃等现象发生概率，有效保证安全性。

14、2、通过第二环形板以及柔性橡胶板形成的结构，将内罐分隔成上下两个腔体，可使位于下腔体内的可燃气体进行加压，且通过鼓包式形变的柔性橡胶板，一方面增加下腔体的空间体积，可对第二环形板以及内罐进行保护，并辅助可燃气体进行加压作业，另一方面使喷气管向上运动，从而使喷气管靠近由四个扇叶形成的组件，用于保证后续能使扇叶正常进行转动作业。

15、3、通过喷气管以及泄压阀，使下腔体内可燃气体向上喷射，并使由多个扇叶形成的组件、转轴以及敲击板转动，并通过敲击板、凸起块以及多个弹性件的配合，实现利用输入内罐内的可燃气体使滤芯抖动，能及时有效的将滤芯内壁附着的杂质排出，有效减少滤芯内壁发生堵塞概率，提升过滤效果。

16、4、在转轴旋转过程中，会使伸缩杆、竖杆、刮板以及弹性板转动，通过转动的弹性板使柔性橡胶板上端面上的杂质滑落到第二环形板上，利用转动的刮板会将第二环形板上的杂质汇集到排灰管开口位置上，使杂质进入排灰管内，实现将杂质有效进入排灰管内，有效减少柔性橡胶板以及第二环形板上端面残留有杂质概率，有效保证后续将过滤出的杂质有效排出，并有效降低柔性橡胶板产生开裂等缺陷概率，有效保证柔性橡胶板使用效果和寿命，进而有效保证过滤效果。

17、5、通过弹性板本身具有弹性，使弹性板有效贴合在柔性橡胶板上端面上，一方面有效保证弹性板对柔性橡胶板上端面的杂质进行清理，另一方面有效避免弹性板过度凹陷入柔性橡胶板上柔性橡胶板上，有效保证转轴、刮板等部件进行正常转动，实用性好。

技术特征：

1.一种有机质炭化裂解气保温装置，其特征在于：包括炭化裂解罐(1)，所述炭化裂解罐(1)上端连通安装抽取设备，所述抽取设备左端连通设置连接管(3)，所述连接管(3)另一端连通安装进气管(44)，所述进气管(44)上端设置外罐(4)，且外罐(4)位于连接管(3)外侧，所述外罐(4)内安装内罐(5)，所述进气管(44)上端穿过外罐(4)并与内罐(5)连通布置，所述内罐(5)上端连通设置排气管(41)，且排气管(41)延伸出外罐(4)上侧；

2.根据权利要求1所述的有机质炭化裂解气保温装置，其特征在于：所述辅助件包括环形活动板(62)，所述环形活动板(62)贴合在第一环形板(7)上端，且环形活动板(62)与第一环形板(7)连通布置，所述环形活动板(62)环形外端与内罐(5)内壁之间等距安装多个弹性件(63)，且多个弹性件(63)呈圆形布置，所述环形活动板(62)上端连通设置滤芯(6)。

3.根据权利要求2所述的有机质炭化裂解气保温装置，其特征在于：所述振动件包括转轴(9)，所述转轴(9)外端转动连接安装板(92)，且安装板(92)位于第一环形板(7)内，所述安装板(92)与第一环形板(7)偏心布置，所述安装板(92)外端与第一环形板(7)内壁之间等距设置多个连接板(93)，所述转轴(9)下端延伸出第一环形板(7)下侧；

4.根据权利要求2所述的有机质炭化裂解气保温装置，其特征在于：所述环形活动板(62)下端面向上凹陷形成环形凹槽(621)，所述环形凹槽(621)内装配密封件，且密封件贴合在第一环形板(7)上端上。

5.根据权利要求1所述的有机质炭化裂解气保温装置，其特征在于：所述外罐(4)前端上侧连通安装第一管(42)，所述外罐(4)后端下侧连通设置第二管(45)。

6.根据权利要求1所述的有机质炭化裂解气保温装置，其特征在于：所述外罐(4)下端设置带有控制阀的排灰管(43)，且排灰管(43)位于进气管(44)外侧，所述排灰管(43)呈竖向布置，所述排灰管(43)上端穿过外罐(4)以及内罐(5)且延伸至第二环形板(8)上端上。

7.根据权利要求1所述的有机质炭化裂解气保温装置，其特征在于：所述炭化裂解罐(1)上端中部连通设置带有控制阀的料管(12)，且料管(12)位于抽取设备右侧，所述料管(12)上端连通安装料斗(11)，所述炭化裂解罐(1)下端连通设置锥形筒(14)，且锥形筒(14)呈上宽下窄布置，所述锥形筒(14)下端连通安装带有控制阀的排渣管(15)，所述炭化裂解罐(1)上端连通设置带有单向阀的抽气管(13)，且抽气管(13)位于料管(12)右侧。

技术总结本发明涉及有机物质炭化技术领域，具体的说是一种有机质炭化裂解气保温装置，包括炭化裂解罐，炭化裂解罐上端连通安装抽取设备，抽取设备左端连通设置连接管，连接管另一端连通安装进气管，进气管上端设置外罐，外罐内安装内罐，进气管上端穿过外罐并与内罐连通布置，内罐上端连通设置排气管，内罐内壁安装第一环形板，第一环形板上端活动连接辅助件，辅助件上端连通安装滤芯，第一环形板内壁设置振动件，振动件外端等距安装多个扇叶，内罐内壁安装第二环形板，第二环形板内壁设置柔性橡胶板，柔性橡胶板上端中部安装带有泄压阀的喷气管，该设计实现保证进行过滤的可燃气体始终处在气态状态，提升过滤效果，有效保证安全性。技术研发人员：肖明,王庆霞,戴财胜受保护的技术使用者：珠海霖泽环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2