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一种方便排屑的齿轮插齿刀具的制作方法

  • 国知局
  • 2025-01-10 13:15:03

本发明涉及插齿刀具,特别涉及一种方便排屑的齿轮插齿刀具。

背景技术:

1、插齿加工的原理相当于一对直齿圆柱齿轮的啮合,插齿刀相当于一个变位齿轮,其切削刃通过上下往复运动来切削工件,形成所需的齿形,在对齿轮进行插齿加工时,一般需要使用插齿机进行加工,通过插齿机带动插齿刀上下移动和旋转实现对齿轮的加工,插齿机主要由主轴、刀架、插齿刀具、插齿机床底座、传动机构等部分组成,现有的插齿刀一般通过螺栓与刀架固定连接。

2、现有公开号为:cn101518841b一种插齿机刀具急回装置,属于插齿机技术领域。本发明将液压伺服系统和刀具急回机构共同作用于插齿机刀轴,使插齿机刀具实现急回。急回装置包括液压伺服系统和刀具急回机构,急回装置的前连杆以及液压伺服系统的活塞与刀轴连接。本发明提供的插齿机刀具急回装置,由于采用了液压伺服系统控制刀轴的运动,切削力大,切削深度可为现在插齿机的2-2.5倍;同时采用了四连杆刀具急回机构控制刀轴,切削速度可提高25%-50%,并可进行可变圆周进给切削,圆周进给量可提高50%;机床总的效率可提高3倍。工作过程中噪音大大降低,可进行硬齿面加工。

3、然而,现有的插齿刀具在使用时,由于很多齿轮是与安装盘一体式的结构,导致插齿刀进深有限,插齿刀与安装盘直接容易积存废屑,导致影响插齿刀的下落,影响对齿轮的加工效果,影响插齿刀的使用效果。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其延长了切削液的留置时间,避免了切削液直接滴落,保证了切削液与齿轮的充分接触,保证了对齿轮的冷却效果,避免了插齿刀具挤压废屑,避免了废屑积存,方便了废屑的排出,保证了对齿轮插齿加工的精度,提高了插齿刀具的使用效果。

2、本发明提供了一种方便排屑的齿轮插齿刀具,包括:刀架主体、插齿活塞杆、插齿刀具、排屑驱动盘、排屑收集件、驱动挤压件、排屑连接件、冷却集中机构和排屑驱动机构;

3、所述插齿活塞杆滑动连接在刀架主体的下方;

4、所述插齿刀具固定连接在插齿活塞杆的下端;

5、所述排屑驱动盘设置在插齿活塞杆的外周下端;

6、所述排屑收集件设置在插齿刀具的内侧下端;

7、所述驱动挤压件为圆环状结构,驱动挤压件固定连接在排屑驱动盘的上端;

8、所述排屑连接件为圆筒状结构,排屑连接件固定连接在排屑收集件的上端,排屑连接件的上端与插齿刀具转动连接;

9、所述冷却集中机构设置在排屑驱动盘的外侧;

10、所述排屑驱动机构设置在排屑收集件的上方。

11、进一步的,所述冷却集中机构包括有:第一导向杆、第二导向杆和集中驱动弹簧;

12、所述第一导向杆共设置两组,两组第一导向杆分别固定连接在刀架主体的下方,两组第一导向杆的下端均设置有滑槽结构;

13、所述第二导向杆共设置两组,两组第二导向杆分别滑动连接在第一导向杆的内部下端,两组第二导向杆的下端均与排屑驱动盘固定连接;

14、所述集中驱动弹簧共设置两组,两组集中驱动弹簧分别固定连接在第一导向杆的内部,两组集中驱动弹簧的下端均与第二导向杆固定连接。

15、进一步的,所述冷却集中机构还包括有:集中驱动件;

16、所述集中驱动件为带有开口结构的圆环状结构,集中驱动件固定连接在排屑驱动盘的下端。

17、进一步的,所述冷却集中机构还包括有:集中固定件、集中凸出件、集中连接弹簧和透液孔;

18、所述集中固定件设置有多组,多组集中固定件分别固定连接在插齿刀具的上端,多组集中固定件均为c字形结构;

19、所述集中凸出件设置有多组,多组集中凸出件分别滑动连接在集中固定件的内部上端,多组集中凸出件均为c字形结构;

20、所述集中连接弹簧设置有多组,多组集中连接弹簧分别固定连接在集中固定件的内侧,多组集中连接弹簧的上端均与集中凸出件固定连接;

21、所述透液孔设置有多组,多组透液孔均为圆孔结构,多组透液孔均开设在排屑驱动盘的内侧。

22、进一步的,所述排屑驱动机构包括有:排屑连接槽;

23、所述排屑连接槽为圆锥台状槽结构,排屑连接槽开设在插齿刀具的下端。

24、进一步的,所述排屑驱动机构还包括有:排屑收集槽;

25、所述排屑收集槽设置有多组,多组排屑收集槽分别开设在排屑收集件的外侧。

26、进一步的,所述排屑驱动机构还包括有:排屑触发杆、排屑连接弹簧、排屑限位槽和排屑限位杆;

27、所述排屑触发杆滑动连接在插齿刀具的内侧;

28、所述排屑连接弹簧固定连接在插齿刀具的上端,排屑连接弹簧的上端与排屑触发杆固定连接;

29、所述排屑限位槽为斜槽结构,排屑限位槽开设在排屑连接件的外侧;

30、所述排屑限位杆固定连接在排屑触发杆的下方后端,排屑限位杆的后端设置在排屑限位槽的内侧。

31、进一步的,所述排屑驱动机构还包括有:排屑连接杆、排屑限位盘和排屑排出槽;

32、所述排屑连接杆固定连接在插齿刀具的下端,排屑连接杆设置在排屑连接件的内侧;

33、所述排屑限位盘固定连接在排屑连接杆的下端;

34、所述排屑排出槽设置有多组,多组排屑排出槽均为圆孔结构,多组排屑排出槽分别开设在排屑限位盘和排屑收集件的内侧。

35、有益效果

36、本发明通过冷却集中机构的设置,当对齿轮进行插齿加工时,此时随着插齿活塞杆带动插齿刀具上下移动,此时驱动挤压件被刀架主体挤压,此时排屑驱动盘在集中驱动弹簧的作用下上下移动,集中驱动弹簧向下移动带动集中驱动件向下移动,集中驱动件向下移动挤压集中凸出件,方便了切削液的流出,同时集中驱动件开口处不会对集中凸出件进行限位,此时集中凸出件在集中连接弹簧的作用下伸出,延长了切削液的留置时间,避免了切削液直接滴落,保证了切削液与齿轮的充分接触,保证了对齿轮的冷却效果。

37、本发明通过排屑驱动机构的设置,排屑触发杆向下移动带动排屑限位杆向下移动,排屑限位杆向下移动在排屑限位槽的作用下带动排屑连接件转动,排屑连接件转动带动排屑收集件转动,排屑收集件转动将碎屑通过排屑收集槽收集到排屑收集件的内侧,同时排屑收集件转动带动排屑排出槽转动,此时排屑收集件的排屑排出槽与排屑限位盘的排屑排出槽交错,此时废屑被收集到排屑收集件的内部,当排屑驱动盘不再挤压排屑限位杆时,此时在排屑连接弹簧的作用下带动排屑限位杆向上移动,此时排屑收集件复位,排屑收集件的排屑排出槽与排屑限位盘的排屑排出槽对齐,排屑收集件内部收集的碎屑被切削液冲落,避免了插齿刀具挤压废屑,避免了废屑积存,方便了废屑的排出,保证了对齿轮插齿加工的精度,提高了插齿刀具的使用效果。

技术特征:

1.一种方便排屑的齿轮插齿刀具,包括:刀架主体(1)、插齿活塞杆(2)、插齿刀具(3)、排屑驱动盘(4)、排屑收集件(5)、驱动挤压件(6)、排屑连接件(7)、冷却集中机构和排屑驱动机构;其特征在于:所述插齿活塞杆(2)滑动连接在刀架主体(1)的下方;所述插齿刀具(3)固定连接在插齿活塞杆(2)的下端;所述排屑驱动盘(4)设置在插齿活塞杆(2)的外周下端;所述排屑收集件(5)设置在插齿刀具(3)的内侧下端;所述驱动挤压件(6)为圆环状结构,驱动挤压件(6)固定连接在排屑驱动盘(4)的上端;所述排屑连接件(7)为圆筒状结构,排屑连接件(7)固定连接在排屑收集件(5)的上端,排屑连接件(7)的上端与插齿刀具(3)转动连接;所述冷却集中机构设置在排屑驱动盘(4)的外侧;所述排屑驱动机构设置在排屑收集件(5)的上方。

2.如权利要求1所述一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其特征在于:所述冷却集中机构包括有:第一导向杆(101)、第二导向杆(102)和集中驱动弹簧(103);所述第一导向杆(101)共设置两组,两组第一导向杆(101)分别固定连接在刀架主体(1)的下方,两组第一导向杆(101)的下端均设置有滑槽结构;所述第二导向杆(102)共设置两组,两组第二导向杆(102)分别滑动连接在第一导向杆(101)的内部下端,两组第二导向杆(102)的下端均与排屑驱动盘(4)固定连接;所述集中驱动弹簧(103)共设置两组,两组集中驱动弹簧(103)分别固定连接在第一导向杆(101)的内部,两组集中驱动弹簧(103)的下端均与第二导向杆(102)固定连接。

3.如权利要求2所述一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其特征在于:所述冷却集中机构还包括有:集中驱动件(104);所述集中驱动件(104)为带有开口结构的圆环状结构,集中驱动件(104)固定连接在排屑驱动盘(4)的下端。

4.如权利要求1所述一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其特征在于:所述冷却集中机构还包括有:集中固定件(105)、集中凸出件(106)、集中连接弹簧(107)和透液孔(108);所述集中固定件(105)设置有多组,多组集中固定件(105)分别固定连接在插齿刀具(3)的上端,多组集中固定件(105)均为c字形结构;所述集中凸出件(106)设置有多组,多组集中凸出件(106)分别滑动连接在集中固定件(105)的内部上端,多组集中凸出件(106)均为c字形结构;所述集中连接弹簧(107)设置有多组,多组集中连接弹簧(107)分别固定连接在集中固定件(105)的内侧,多组集中连接弹簧(107)的上端均与集中凸出件(106)固定连接;所述透液孔(108)设置有多组,多组透液孔(108)均为圆孔结构,多组透液孔(108)均开设在排屑驱动盘(4)的内侧。

5.如权利要求1所述一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其特征在于:所述排屑驱动机构包括有:排屑连接槽(501);所述排屑连接槽(501)为圆锥台状槽结构,排屑连接槽(501)开设在插齿刀具(3)的下端。

6.如权利要求5所述一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其特征在于:所述排屑驱动机构还包括有:排屑收集槽(502);所述排屑收集槽(502)设置有多组,多组排屑收集槽(502)分别开设在排屑收集件(5)的外侧。

7.如权利要求6所述一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其特征在于:所述排屑驱动机构还包括有:排屑触发杆(503)、排屑连接弹簧(504)、排屑限位槽(505)和排屑限位杆(506);所述排屑触发杆(503)滑动连接在插齿刀具(3)的内侧;所述排屑连接弹簧(504)固定连接在插齿刀具(3)的上端,排屑连接弹簧(504)的上端与排屑触发杆(503)固定连接;所述排屑限位槽(505)为斜槽结构,排屑限位槽(505)开设在排屑连接件(7)的外侧;所述排屑限位杆(506)固定连接在排屑触发杆(503)的下方后端,排屑限位杆(506)的后端设置在排屑限位槽(505)的内侧。

8.如权利要求7所述一种方便排屑的齿轮插齿刀具,其特征在于:所述排屑驱动机构还包括有:排屑连接杆(507)、排屑限位盘(508)和排屑排出槽(509);所述排屑连接杆(507)固定连接在插齿刀具(3)的下端,排屑连接杆(507)设置在排屑连接件(7)的内侧;所述排屑限位盘(508)固定连接在排屑连接杆(507)的下端;所述排屑排出槽(509)设置有多组,多组排屑排出槽(509)均为圆孔结构,多组排屑排出槽(509)分别开设在排屑限位盘(508)和排屑收集件(5)的内侧。

技术总结本发明提供一种方便排屑的齿轮插齿刀具,涉及插齿刀具领域,包括:刀架主体、插齿刀具、排屑驱动盘、冷却集中机构和排屑驱动机构;所述插齿活塞杆滑动连接在刀架主体的下方;所述插齿刀具固定连接在插齿活塞杆的下端;所述排屑驱动盘设置在插齿活塞杆的外周下端;所述排屑收集件设置在插齿刀具的内侧下端;所述驱动挤压件固定连接在排屑驱动盘的上端;所述排屑连接件固定连接在排屑收集件的上端;所述冷却集中机构设置在排屑驱动盘的外侧;所述排屑驱动机构设置在排屑收集件的上方,避免了废屑积存,方便了废屑的排出,保证了对齿轮插齿加工的精度,提高了插齿刀具的使用效果,解决了插齿刀与安装盘容易积存废屑,影响插齿刀的使用效果。技术研发人员:鲍西龙,李存建,佐东梁,郑智受保护的技术使用者:湖北广康科技有限公司技术研发日:技术公布日:2025/1/6

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