一种高直链玉米淀粉的制作方法与流程
- 国知局
- 2025-01-10 13:21:17
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种高直链玉米淀粉的制作方法。
背景技术:
1、随着人们生活水平的提高和健康意识的增强,对食品的品质和营养价值的要求也越来越高。高直链玉米淀粉作为一种具有特殊营养价值和广泛应用前景的产品,正受到越来越多的关注。
2、在当前的市场环境下,传统的玉米淀粉制作方法存在着一些明显的缺陷。首先,在原料处理方面,传统方法往往对玉米的筛选不够严格,异色粒、霉变粒、破损粒等杂质不能被有效地去除,这不仅影响了淀粉的外观品质,还可能带来安全隐患。例如,一些现有技术中仅仅采用简单的筛选设备,无法对玉米的颜色、形状、大小等特征进行全面识别和分析,导致杂质残留较多。而且,对于玉米中的石子、磁性杂质等去除不彻底,影响了后续加工过程和淀粉的质量。
3、在清洗环节,传统方法通常采用单一的清洗方式,清洗效果不佳,无法充分去除玉米表面的污垢和农药残留。水温控制不精确,清洗次数和时间也没有科学的标准,这使得最终产品的安全性难以得到保障。例如,有的清洗方法只是简单地用水冲洗一下玉米,不能有效地去除农药残留,不符合消费者对健康食品的要求。
4、在脱皮去胚芽过程中,传统技术的脱皮率难以精确控制,且去胚芽效果不理想。这会导致玉米外皮中的杂质和色素以及胚芽部分对淀粉的纯度产生较大影响。一些现有方法要么脱皮不彻底,要么在去胚芽时不能完全去除胚芽,影响了淀粉的品质和后续的应用。
5、粉碎和磨粉环节,传统工艺往往不能精确控制淀粉的粒度,导致溶解性和口感不佳。而且,多次粉碎和筛析的技术应用不足,使得淀粉颗粒的均匀度较差,影响了产品质量的一致性。例如,一些普通的粉碎设备不能将淀粉粉碎到合适的粒度,影响了其在食品和工业领域的应用效果。
6、烘干和分装方面,传统方法在烘干设备的密封性和安全性上存在不足,容易造成热量散失和火灾事故。同时,对淀粉的厚度控制不精确,不能保证干燥均匀,含水量也难以降低到合适的水平。分装过程中,缺乏标准化的操作,不能严格控制每袋的重量和误差,包装的密封性和保鲜性也不够好。例如,一些传统的烘干设备容易出现局部过热或干燥不充分的情况,导致淀粉质量不稳定。分装时,包装不严密,容易使淀粉氧化变质。
7、在玉米种植方面,现有的种植方法也存在一些问题。选种标准不够严格,种子的纯度、发芽率和含水量不能得到有效保证,这会影响玉米的生长和产量。种植基地的选择缺乏科学性,土壤的肥力、排水性、酸碱度等不能满足玉米的生长需求,气候条件也不能为玉米提供良好的生长环境。例如,一些地区选择的种植基地土壤贫瘠,有机质含量低,全氮、有效磷、速效钾等养分不足,导致玉米生长不良。
8、田间管理不科学,播种时间不恰当,施肥和灌溉不合理。例如,在施肥方面,不能根据玉米的生长发育阶段进行针对性施肥,导致营养供应不足或过剩。在灌溉方面,不能合理控制土壤的湿度,苗期过度浇水或生长关键期缺水,都会影响玉米的生长和产量。
9、收获储存不规范,收获时机把握不准确,晾晒不及时,储存条件不佳。例如,有的在玉米含水量过高时就进行收获,导致玉米容易霉变和发芽。储存时,不能避免与有毒、有害、有异味的物质混存,也不能定期检查储存情况,容易造成玉米品质下降。
10、综上所述,现有的玉米淀粉制作方法和玉米种植方法存在诸多缺陷,不能满足市场对高质量高直链玉米淀粉的需求。因此,开发一种新的高直链玉米淀粉制作方法及科学的玉米种植方法具有重要的现实意义和经济价值。本发明正是在这样的背景下应运而生,通过严格的色选清理、全面细致的清洗、精确的脱皮去胚芽、粉碎与磨粉、科学烘干和规范分装等制作方法步骤,以及严格的选种、科学选择种植基地、合理田间管理和规范收获储存的玉米种植方法,为生产高质量的高直链玉米淀粉提供了可靠的技术保障。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种高直链玉米淀粉的制作方法。
2、一方面,本技术提供了如下方案:
3、一种高直链玉米淀粉的制作方法,包括以下步骤:
4、1)色选清理:采用光学色选机对玉米进行色选;通过对玉米的颜色、形状和大小特征进行识别和分析,将异色粒、霉变粒和破损粒杂质筛选出来;采用振动筛、去石机、磁选机色选后的玉米进行清理,去除杂质和灰尘;
5、2)清洗:使用清洗机采用喷淋、浸泡和搅拌对玉米进行清洗,将玉米表面的污垢、农药残留清洗干净;将玉米放入清洗机中,加入清水,水温控制在10-20℃之间;清洗2-3次,每次清洗时间为5-10分钟;
6、3)脱皮去胚芽:采用脱皮机对玉米进行脱皮处理;脱皮机通过摩擦、挤压,将玉米的外皮去除;脱皮程度根据产品要求进行控制,脱皮率在80%-90%之间;采用胚芽分离机或人工挑选的方式对脱皮后的玉米进行去胚芽处理;去胚芽后的玉米粒进行再次清洗,去除残留的胚芽和杂质;
7、4)粉碎:选用辊式粉碎机对脱皮去胚芽后的玉米粒粉碎成细腻的粉末;根据产品的粒度要求,选择不同规格的筛网;高直链玉米淀粉的粒度在80-120目之间;
8、5)烘干:采用烘干设备对高直链玉米淀粉进行烘干;确保烘干设备的密封性和安全性,防止热量散失和火灾事故的发生;将粉碎后的高直链玉米淀粉均匀地铺在烘干设备的托盘或传送带上,厚度控制在2-3厘米;使高直链玉米淀粉的含水量降至10%以下;
9、6)磨粉:采用超微粉碎机对烘干后的高直链玉米淀粉进行磨粉处理;将高直链玉米淀粉粉碎成微米级的颗粒,提高其溶解性和口感;
10、7)分装:使用自动化分装设备或人工分装的方式,将磨粉好的高直链玉米淀粉装入包装中;控制好每袋的重量和误差,确保产品的净含量符合标准;对分装后的产品进行封口处理,封口牢固、平整,无漏气现象。
11、作为优选,其中步骤1)振动筛通过5mm、4mm和3mm的筛网将玉米按照大小进行分级,并去除其中的杂质和碎粒;去石机利用比重差异去除玉米中的石子;磁选机去除玉米中的磁性杂质。
12、作为优选,其中步骤4)粉碎工艺将经过处理的玉米粒放入粉碎设备中进行粉碎;采用多次粉碎的方式,逐步提高高直链玉米淀粉的细度;每次粉碎后,对高直链玉米淀粉进行筛析,将不符合粒度要求的颗粒重新进行粉碎。
13、作为优选,其中步骤5)中烘干设备为热风烘干机或微波烘干机。
14、作为优选,其中步骤5)在烘干过程中,要定期对高直链玉米淀粉进行搅拌和翻动,以保证干燥均匀;烘干后的高直链玉米淀粉冷却至室温后再进行后续处理。
15、作为优选,向步骤6)磨粉后的高直链玉米淀粉中加入面粉/豆粉/奶粉/蜂蜜,以改善口感和风味;将高直链玉米淀粉和面粉/豆粉/奶粉/蜂蜜放入混合机中进行混合;混合机为是卧式混合机、立式混合机或双螺旋锥形混合机中的一种。
16、作为优选,其中步骤7)所述的分装采用充氮包装。
17、另一方面,本技术提供了如下方案:
18、一种上述制作方法所用到的玉米的种植方法,包括以下步骤:
19、1)玉米选种:选取纯度不低于98%,发芽率在90%以上,含水量12-14%的玉米种子;
20、2)选择种植基地:选择土层深厚、肥沃、疏松、排水良好,土壤有机质含量在2%以上,全氮含量在0.1%以上,有效磷含量在15mg/kg以上,速效钾含量在100mg/kg以上,ph值为6.0-7.5的中性或微酸性土壤;年平均气温在10℃以上,无霜期在120天以上,日照时数在2000小时以上,降水均匀、雨热同期的地区;
21、3)玉米田间管理:在春季或夏季进行播种,当土壤温度稳定在10℃以上时播种;在播种前,结合土壤深耕施入基肥;基肥每亩施用量在2000-3000公斤;氮、磷、钾复合肥,每亩施用量为30-50公斤;在玉米生长期间,根据生长发育阶段进行追肥;在拔节期和大喇叭口期,每亩重施15-20公斤氮肥和10-15公斤钾肥,以促进茎叶生长和穗分化;在灌浆期,叶面喷施叶面肥,以提高粒重和品质;在苗期,保持土壤适度干旱;在拔节期、抽穗期和灌浆期,进行浇水,保持土壤湿润,注意避免积水,防止根系缺氧和病害发生;
22、4)玉米收获储存:在玉米籽粒乳线消失、黑层出现、含水量降至20%以下时采用机械化收获或人工收获进行收获;收获后的玉米及时进行晾晒,将含水量降至14%以下,以防止霉变和发芽;将干燥后的玉米储存在干燥、通风、阴凉的仓库中,避免与有毒、有害、有异味的物质混存,定期检查玉米的储存情况,发现问题及时处理。
23、优选地,所述步骤3)中采用物理防治、生物防治和化学防治相结合的方法进行病虫害防治;物理防治采用灯光诱捕、色板诱杀;生物防治利用天敌昆虫、有益微生物进行防治;化学防治选择农药进行喷雾操作。
24、更优选地,所述步骤3)采用条播进行播种;播种深度3-5厘米,每亩种植密度在3000-5000株之间。
25、本发明具有如下优点:
26、提供了一种高直链玉米淀粉的制作方法及所用到的玉米的种植方法,制作的高直链玉米淀粉含有大量的膳食纤维,还含有40%以上的天然抗性淀粉,有助于治疗脂肪肝、降脂降糖、有效减重、稳重不反弹的功效,还会调节肠道菌群,具有减肥调节血糖,促进心脑血管健康,降低糖尿病发病风险,降脂降低胆固醇,促进肠道健康,增强机体抵抗力等功效,具有很好的推广前景和经济价值。
27、制作方法的优点如下:
28、严格的色选清理保证原料纯净,采用光学色选机结合振动筛、去石机和磁选机进行多步骤清理。光学色选机通过对玉米颜色、形状和大小特征的识别和分析,精准筛选出异色粒、霉变粒和破损粒杂质,确保进入后续工序的玉米在外观品质上的一致性。振动筛利用不同尺寸筛网分级并去除杂质和碎粒,去石机依据比重差异去除石子,磁选机去除磁性杂质,这些步骤层层递进,最大程度地去除了各类可能影响淀粉质量的杂质,为生产高质量的高直链玉米淀粉提供了纯净的原料基础。
29、全面细致的清洗提升安全性,使用清洗机进行喷淋、浸泡和搅拌多方式清洗,水温控制在10-20℃之间,清洗2-3次,每次5-10分钟。这种清洗方式能够充分去除玉米表面的污垢和农药残留。喷淋可使水流全面覆盖玉米表面,浸泡能让清洗液充分与玉米接触,搅拌则增强了清洗的力度。合理控制水温在适宜范围内,既保证了清洗效果,又不会对玉米的品质造成不良影响。经过多次清洗,确保了玉米的清洁度,提高了最终产品的安全性,符合消费者对健康食品的需求。
30、脱皮去胚芽提高淀粉纯度,先使用脱皮机脱皮,控制脱皮率在80%-90%之间,再用胚芽分离机或人工挑选去胚芽,并再次清洗残留杂质。脱皮处理去除了玉米的外皮,减少了外皮中的杂质和色素对淀粉的影响。通过摩擦、挤压的方式脱皮,能够根据产品要求精确控制脱皮程度,保证了生产的灵活性。去胚芽处理进一步去除了可能影响淀粉品质的胚芽部分,再次清洗则确保了残留胚芽和杂质的彻底清除。这一系列操作显著提高了高直链玉米淀粉的纯度,为后续加工提供了优质的中间产品。
31、精确粉碎与磨粉优化产品性能,粉碎环节选用辊式粉碎机,根据粒度要求选择不同规格筛网,使高直链玉米淀粉粒度在80-120目之间,并采用多次粉碎和筛析的方式。精确控制淀粉粒度有助于提高其在后续应用中的溶解性和稳定性。多次粉碎和筛析确保了淀粉颗粒的均匀度,不符合粒度要求的颗粒被重新粉碎,保证了产品质量的一致性。不同规格的筛网满足了不同产品对粒度的特定需求,增加了生产的灵活性和适应性。磨粉环节采用超微粉碎机将淀粉粉碎成微米级颗粒,提高溶解性和口感。超微粉碎使高直链玉米淀粉的颗粒更加细小,极大地提高了其溶解性,使其在食品、工业等领域的应用更加广泛。同时,细腻的颗粒也改善了口感,为消费者带来更好的食用体验。
32、科学烘干确保质量稳定,采用烘干设备烘干淀粉,确保设备密封性和安全性,控制淀粉厚度在2-3厘米,将含水量降至10%以下,并定期搅拌和翻动,烘干后冷却至室温。良好的设备密封性防止热量散失,提高了能源利用效率,同时也避免了外部杂质进入淀粉。安全性的保障减少了火灾等事故的发生风险。均匀铺放淀粉并控制厚度,以及定期搅拌和翻动,保证了干燥的均匀性,防止局部过热或干燥不充分。将含水量降至10%以下,确保了淀粉在储存和运输过程中的稳定性,延长了产品的保质期。冷却至室温后进行后续处理,避免了因温度过高可能导致的品质变化。
33、规范分装保障产品品质,可采用自动化分装设备或人工分装,控制每袋重量和误差,确保净含量符合标准,采用充氮包装并保证封口牢固、平整、无漏气。自动化分装设备提高了生产效率和分装的准确性,人工分装则在灵活性上有一定优势。严格控制每袋的重量和误差,保证了产品的标准化,符合市场监管要求。充氮包装能够有效地防止淀粉氧化变质,保持其新鲜度和品质。牢固、平整、无漏气的封口确保了包装的密封性,进一步保障了产品在储存和运输过程中的质量。
34、种植方法的优点如下:
35、选种严格,保证种子质量,选取纯度不低于98%、发芽率在90%以上、含水量12-14%的玉米种子。高纯度的种子确保了玉米种植的一致性和稳定性,减少了因杂质种子带来的生长差异。高发芽率保证了播种后的出苗率,降低了补种成本和时间浪费。合适的含水量保证了种子在储存和播种时的活力,为玉米的良好生长奠定了基础。
36、科学选择种植基地,提供适宜生长环境,土层深厚有利于玉米根系的生长和伸展,能够更好地吸收土壤中的水分和养分。肥沃的土壤提供了丰富的营养物质,满足玉米生长发育的需求。疏松的土壤结构有助于空气和水分的流通,促进根系的呼吸作用。良好的排水性能防止积水,避免根系缺氧和病害发生。适宜的土壤酸碱度和养分含量为玉米的生长提供了理想的化学环境。气候条件:年平均气温在10℃以上,无霜期在120天以上,日照时数在2000小时以上,降水均匀、雨热同期。较高的年平均气温和较长的无霜期为玉米的生长提供了足够的热量条件,确保玉米能够顺利完成生长周期。充足的日照时数有利于玉米进行光合作用,合成更多的有机物,提高产量和品质。降水均匀且雨热同期,使得玉米在生长过程中既能获得充足的水分,又能在适宜的温度下进行生长发育。
37、合理的田间管理,促进玉米生长发育,适时播种:在春季或夏季进行播种,当土壤温度稳定在10℃以上时播种。选择合适的播种季节和土壤温度,确保玉米种子能够在适宜的环境中发芽生长。避免了在低温条件下播种导致的发芽缓慢或不出苗的问题。
38、科学施肥针对性地满足了玉米不同生长阶段的营养需求,促进了茎叶生长、穗分化和粒重增加,提高了玉米的产量和品质。合理灌溉:在苗期,保持土壤适度干旱;在拔节期、抽穗期和灌浆期,进行浇水,保持土壤湿润,注意避免积水。苗期适度干旱有利于根系的下扎和生长,增强玉米的抗逆性。在生长关键期进行浇水,保证了玉米对水分的需求,促进了生长发育。避免积水防止了根系缺氧和病害发生,确保玉米的健康生长。
39、规范收获储存,确保玉米品质,适时收获:在玉米籽粒乳线消失、黑层出现、含水量降至20%以下时采用机械化收获或人工收获进行收获。选择合适的收获时机,确保玉米充分成熟,提高了玉米的产量和品质。及时晾晒:收获后的玉米及时进行晾晒,将含水量降至14%以下,以防止霉变和发芽。降低玉米的含水量,防止霉变和发芽,保证了玉米的储存稳定性。妥善储存:将干燥后的玉米储存在干燥、通风、阴凉的仓库中,避免与有毒、有害、有异味的物质混存,定期检查玉米的储存情况,发现问题及时处理。良好的储存条件延长了玉米的储存期限,避免了因储存不当导致的品质下降和损失。定期检查确保了及时发现和处理问题,保证了玉米的质量。
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