一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装的制作方法

本发明涉及装配式预制构件预制钢筋笼绑扎，具体为一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装。

背景技术：

1、装配式建筑具有绿色、节能、低碳、环保的特点，且易于实现建筑部件化、建筑工业化和产业化，近年来在我国得到了广泛应用，装配整体式混凝土结构相应预制构件在进行设计时，都需要设计相应的连接构件，以保证后续的安装和固定强度，在对预制柱件进行后续连接时，多采用套筒与预留钢筋进行连接安装。

2、但现有技术中，装配式预制构件在工厂进行预制作业，钢筋笼预制是构件生产效率的主要制约因素，例如预制柱生产中，厂家会抽调大量钢筋工进行钢筋绑扎作业，通过传统画线绑扎方式易造成套筒钢筋绑扎偏位，预制柱钢筋笼入模后与模具不匹配，套筒钢筋需重新定位绑扎造成返工，同时影响整个作业流程，造成大量人员窝工，生产效率低下，增加成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，以解决上述背景技术提出的装配式预制构件在工厂进行预制作业，钢筋笼预制是构件生产效率的主要制约因素，例如预制柱生产中，厂家会抽调大量钢筋工进行钢筋绑扎作业，通过传统画线绑扎方式易造成套筒钢筋绑扎偏位，预制柱钢筋笼入模后与模具不匹配，套筒钢筋需重新定位绑扎造成返工，同时影响整个作业流程，造成大量人员窝工，生产效率低下，增加成本的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，包括底部模板，所述底部模板上部安装有侧边成型模具，所述侧边成型模具表面设置有u型槽孔，且侧边成型模具侧面安装有侧部加固机构，所述侧部加固机构用于对底部模板和侧边成型模具的连接处进行加固，所述u型槽孔侧面设置有限位调节机构，所述限位调节机构与侧边成型模具外壁固定连接，所述限位调节机构用于对套筒进行限位固定，并对套筒的位置进行调节。

3、本发明中，将绑扎完成的钢筋笼底部缠入侧边成型模具内部，将套管表面凸出的注浆连接头放置在夹板内侧，随后转动三号夹紧螺栓对套筒表面凸出的注浆连接头进行夹紧固定，从而对套管进行固定，根据钢筋笼中需要与套筒进行连接的钢筋的具体位置，通过转动调节螺杆带动滑块沿滑轨进行滑动，从而对夹板内部固定的套筒进行位置调节，使套筒可以快速的与钢筋进行对接安装，提升套筒安装的效率，以及套筒安装位置的准确性，将套筒位置调节准确，能够确保预制柱中的钢筋精确地插入套筒，在灌浆后使钢筋与套筒之间形成稳固的连接，有效传递应力，保障预制柱在承载竖向和水平荷载时的结构整体性。

4、优选的，所述底部模板上部安装有底部加固机构，所述底部加固机构用于对侧边成型模具的根部进行加固，所述底部加固机构包括四个三号加固板，所述三号加固板一端固定连接有插块，且三号加固板另一端设置有插槽，所述插块与插槽相互适配，一个所述三号加固板端部的插块与另一个三号加固板端部的插槽进行插接固定，所述插块为t字形。

5、优选的，所述侧部加固机构包括底板，所述底板表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓与底部模板表面螺纹连接，所述底板与底部模板通过固定螺栓固定连接。

6、优选的，所述底板上部固定连接有支撑板，且底板与支撑板的连接处固定连接有加固撑。

7、优选的，所述支撑板表面螺纹连接有一号夹紧螺栓，所述一号夹紧螺栓端部转动连接一号加固板，所述一号加固板与三号加固板的表面贴合。

8、优选的，所述底板表面螺纹连接有二号夹紧螺栓，所述二号夹紧螺栓位于一号夹紧螺栓上方，且二号夹紧螺栓端部转动连接有二号加固板，所述二号加固板与侧边成型模具的表面贴合。

9、优选的，所述限位调节机构包括滑轨，所述滑轨与侧边成型模具表面固定连接，且滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑轨内部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端贯穿滑轨表面，且调节螺杆与滑块螺纹连接。

10、优选的，所述滑块表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板对称分布在滑块表面，所述连接板表面螺纹连接有三号夹紧螺栓，所述三号夹紧螺栓端部转动连接有固定块，所述固定块侧面固定连接有夹板。

11、优选的，所述固定块表面固定连接有固定板，所述固定板侧面固定连接有限位杆，所述限位杆与连接板插接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中，将绑扎完成的钢筋笼底部缠入侧边成型模具内部，将套管表面凸出的注浆连接头放置在夹板内侧，随后转动三号夹紧螺栓对套筒表面凸出的注浆连接头进行夹紧固定，从而对套管进行固定，根据钢筋笼中需要与套筒进行连接的钢筋的具体位置，通过转动调节螺杆带动滑块沿滑轨进行滑动，从而对夹板内部固定的套筒进行位置调节，使套筒可以快速的与钢筋进行对接安装，提升套筒安装的效率，以及套筒安装位置的准确性，将套筒位置调节准确，能够确保预制柱中的钢筋精确地插入套筒，在灌浆后使钢筋与套筒之间形成稳固的连接，有效传递应力，保障预制柱在承载竖向和水平荷载时的结构整体性，降低因连接不可靠而引发的安全风险，同时精准的安装位置有助于减少施工过程中的调整和返工，使预制柱的安装更加顺利，保证了整个预制装配施工流程的高效推进。

14、2、本发明中，通过三号加固板之间相互插接固定，对侧边成型模具与底部模板的连接根部位置进行加固，避免侧边成型模具内部的随着混凝土的浇筑，侧边成型模具根部压力过大出现变形，再通过转动一号夹紧螺栓使一号加固板与三号加固板侧面进行支撑加固，对侧边成型模具的根部进行进一步的加固，同时通过转动二号夹紧螺栓推动二号加固板对侧边成型模具的侧面进行支撑加固，进一步提升侧边成型模具的稳定性，使侧边成型模具在承受混凝土浇筑过程中的巨大压力、冲击力和振捣力时，不会发生变形或位移，有效避免因模具变形而导致的柱体尺寸偏差、表面不平整等质量问题，确保柱体的形状和尺寸精度符合设计要求。

技术特征：

1.一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，包括底部模板（1），所述底部模板（1）上部安装有侧边成型模具（2），其特征在于：所述侧边成型模具（2）表面设置有u型槽孔（5），且侧边成型模具（2）侧面安装有侧部加固机构（4），所述侧部加固机构（4）用于对底部模板（1）和侧边成型模具（2）的连接处进行加固，所述u型槽孔（5）侧面设置有限位调节机构（6），所述限位调节机构（6）与侧边成型模具（2）外壁固定连接，所述限位调节机构（6）用于对套筒进行限位固定，并对套筒的位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述底部模板（1）上部安装有底部加固机构（3），所述底部加固机构（3）用于对侧边成型模具（2）的根部进行加固，所述底部加固机构（3）包括四个三号加固板（31），所述三号加固板（31）一端固定连接有插块（32），且三号加固板（31）另一端设置有插槽（33），所述插块（32）与插槽（33）相互适配，一个所述三号加固板（31）端部的插块（32）与另一个三号加固板（31）端部的插槽（33）进行插接固定，所述插块（32）为t字形。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述侧部加固机构（4）包括底板（41），所述底板（41）表面设置有固定螺栓（42），所述固定螺栓（42）与底部模板（1）表面螺纹连接，所述底板（41）与底部模板（1）通过固定螺栓（42）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述底板（41）上部固定连接有支撑板（43），且底板（41）与支撑板（43）的连接处固定连接有加固撑。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述支撑板（43）表面螺纹连接有一号夹紧螺栓（44），所述一号夹紧螺栓（44）端部转动连接一号加固板（45），所述一号加固板（45）与三号加固板（31）的表面贴合。

6.根据权利要求3所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述底板（41）表面螺纹连接有二号夹紧螺栓（46），所述二号夹紧螺栓（46）位于一号夹紧螺栓（44）上方，且二号夹紧螺栓（46）端部转动连接有二号加固板（47），所述二号加固板（47）与侧边成型模具（2）的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述限位调节机构（6）包括滑轨（61），所述滑轨（61）与侧边成型模具（2）表面固定连接，且滑轨（61）内部滑动连接有滑块（62），所述滑轨（61）内部转动连接有调节螺杆（63），所述调节螺杆（63）一端贯穿滑轨（61）表面，且调节螺杆（63）与滑块（62）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述滑块（62）表面固定连接有两个连接板（64），两个所述连接板（64）对称分布在滑块（62）表面，所述连接板（64）表面螺纹连接有三号夹紧螺栓（65），所述三号夹紧螺栓（65）端部转动连接有固定块（66），所述固定块（66）侧面固定连接有夹板（67）。

9.根据权利要求8所述的一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，其特征在于：所述固定块（66）表面固定连接有固定板（68），所述固定板（68）侧面固定连接有限位杆（69），所述限位杆（69）与连接板（64）插接。

技术总结本发明公开了一种用于装配式预制柱构件的注浆套筒固定工装，涉及装配式预制构件预制钢筋笼绑扎技术领域，包括底部模板，所述底部模板上部安装有侧边成型模具，所述侧边成型模具表面设置有U型槽孔，且侧边成型模具侧面安装有侧部加固机构。本发明在使用过程中，通过转动调节螺杆带动滑块沿滑轨进行滑动，从而对夹板内部固定的套筒进行位置调节，使套筒可以快速的与钢筋进行对接安装，提升套筒安装的效率，以及套筒安装位置的准确性，将套筒位置调节准确，能够确保预制柱中的钢筋精确地插入套筒，在灌浆后使钢筋与套筒之间形成稳固的连接，保障预制柱在承载竖向和水平荷载时的结构整体性。技术研发人员：沈浩,马雨生,田转转,汪庆文,姚璐,孙昌武,王琛受保护的技术使用者：安徽建工北城工业有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6