一种节能型风力发电机空水冷却设备的制作方法

本发明涉及电机冷却，具体为一种节能型风力发电机空水冷却设备。

背景技术：

1、风力发电机是一种利用风力驱动发电机转子旋转，进而将风能转换为电能的装置，而为了防止设备过热而导致性能下降或损坏，需要一种冷却设备进行冷却散热，通过有效的散热，冷却装置能够延长发电机的使用寿命，提高发电效率，并确保整个风力发电系统的稳定运行。

2、现有的风力发电机通常会采用空冷（风冷）或水冷进行散热冷却，但此种冷却方式普遍是全局式的，当风力发电机的设备存在局部过热的情况，此种全局式的散热可能会导致能源浪费，这是因为全局式冷却在设计时往往需要考虑到最坏情况下的散热需求，这可能会导致在大多数时间内冷却能力过剩，从而造成能源的浪费，因此，根据上述问题提出一种节能型风力发电机空水冷却设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种节能型风力发电机空水冷却设备，以解决现有风力发电机的冷却方式普遍是全局式的，这可能会导致在大多数时间内冷却能力的过剩，从而造成能源浪费的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种节能型风力发电机空水冷却设备，包括主体、框壳部、调节部、水冷装置、冷冻机组、换热中转部、控制箱、电源、温度传感器和换热导风部，所述主体包括基柱，所述基柱的上侧固定连接有机舱，所述机舱的左侧转动连接有叶轮，所述叶轮的右侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧安装有发电主机，所述框壳部包括固定在机舱内并对齿轮箱、发电主机进行承载的座板，所述座板的上侧固定连接有框体，所述框体的上侧开口处设置有导弧板，所述导弧板的左右弧框内均开设有环槽，所述导弧板的左右两侧均贴合有轨板，所述轨板的上侧均设置有与框体和导弧板固定连接的外导条，所述轨板的下侧均设置有与导弧板固定连接的内导条，所述调节部包括一组与环槽内壁固定连接的内齿框，所述内齿框的内侧均啮合连接有齿辊，一组所述齿辊之间固定连接有导杆，左侧所述轨板的左端面固定连接有角调电机，所述角调电机的输出轴末端穿过左侧轨板与左侧齿辊固定连接，所述导杆的两端外侧均固定连接有连接件，一组所述连接件的下端固定连接有导轨框板，所述导轨框板的上侧固定连接有靠近左侧连接件的横调电机，所述横调电机的输出轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有套设在导杆外侧的丝导套，所述丝导套的下端穿过导轨框板的轨道固定连接有水冷装置，所述导弧板的孔位处均安装有温度传感器，所述机舱的上侧安装有冷冻机组，所述机舱的内侧安装有换热中转部和电源，所述换热中转部的前侧安装有控制箱。

4、优选的，所述水冷装置包括基壳，所述基壳的内部两侧轨槽均滑动连接有轨块，一组所述轨块之间固定连接有接触部，所述接触部包括内壳，所述内壳的内侧固定连接有导热板，所述导热板的下侧固定连接有导热硅胶垫，所述导热板的上侧固定连接有一组处于内壳内的导热鳍片，一组所述导热鳍片的孔位内固定连接有其两端穿过内壳顶板的换热折管，所述基壳的内壁与内壳的上端面之间固定连接有拉力弹簧，所述基壳的右侧安装有输气组件，所述换热折管的上侧安装有连通部，所述连通部包括一组与换热折管的上部两端固定连接的折叠软管，所述折叠软管的上端连通有与基壳的孔位固定连接的分流折管，所述分流折管的右侧孔位处均连通有一组穿过右侧轨板的连通管，所述连通管与换热中转部相连通，所述换热中转部与冷冻机组相连通。

5、优选的，所述冷冻机组由外壳、膨胀节流阀、蒸发器、压缩机和冷凝器组成，所述输气组件由气泵和输气管组成，所述输气组件的输气管上端与基壳相连通，所述输气组件的输气管上端处于接触部的上侧，所述控制箱与冷冻机组、角调电机、横调电机、输气组件的气泵和温度传感器之间为电性连接设置，一组所述温度传感器为多角度设置。

6、优选的，所述外导条与内导条之间的间距尺寸与轨板的高度尺寸大小相同，所述轨板的上曲面与外导条的下曲面相贴合，所述轨板的下曲面与内导条的上曲面相贴合，所述导弧板由弧板和弧板下部两侧的弧框组成，所述导轨框板的上曲面与导弧板的弧框下曲面相贴合，所述导轨框板的下曲面与基壳的上曲面相贴合。

7、优选的，所述导轨框板的内侧设置有中间轨道和侧边轨道，所述分流折管设置在导轨框板的侧边轨道处，所述导热硅胶垫的下半部分从内壳的下开口处露出，所述换热折管为多次弯折并穿过导热鳍片的换热管路结构。

8、优选的，所述换热中转部包括与机舱的右内壁固定连接的隔间板，所述隔间板的右口位内安装有抽风扇，所述抽风扇的左侧连通有抽气管，所述抽气管的左端与导弧板的上圆口固定连接，所述座板的内部两侧均开设有气腔，所述气腔的上侧均开设有出气孔，所述隔间板的前后两侧均连通有其左端与气腔相连通的出气管，所述冷冻机组的蒸发器处连通有回液管和出液管，所述出液管处安装有液泵，所述出液管的下端连通有处于隔间板内的换热盘管，所述换热盘管的下端连通有供液管，所述供液管与回液管的左端分别与一组连通管的下端相连通，所述机舱处开设有垂直贯穿的管口，所述管口的内侧安装有换热导风部，所述换热导风部包括与管口内壁固定连接的换热风管，所述换热风管的上侧设置有其下端与机舱上端面固定连接的撑架，所述撑架的撑板下端面固定连接有部分处于换热风管内的导风件。

9、优选的，所述隔间板的高度与机舱的内高尺寸大小相同，所述机舱的上侧设置有撑座，所述冷冻机组固定在机舱的撑座上侧，所述机舱的撑座座体高于导风件，所述导风件为倒锥四面带弧槽结构，所述导风件与换热风管固定连接，所述换热风管处于隔间板的内侧，所述换热盘管套设在换热风管的外侧。

10、优选的，所述机舱的上侧设置有围栏，所述冷冻机组、换热导风部均处于机舱的围栏范围内，所述机舱的上侧开设有攀爬口并配有盖体，所述机舱的攀爬口处于围栏范围内，所述控制箱与抽风扇、液泵为电性连接设置。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明中，通过设置的调节部、水冷装置、冷冻机组和换热中转部等结构，使本方案冷却操作分为三种状态措施，常态冷却措施，通过空冷维持机舱、齿轮箱和发电主机的温度，此种状态只启动抽风扇，局部冷却措施，设备出现局部高温超过阈值时，对设备的局部高温位置进行短时间局部水冷，此状态只会在需要时，短时间启动调节部对水冷装置进行位置调节，启动液泵和冷冻机组对冷却水进行降温和循环，在状态外均为停运状态，设备过载冷却措施，设备运转过载出现整体高温时，启动冷却水循环提高对设备的空冷效率，进行更为有效的温度控制，实现了节能型空水冷却设备可以针对风力发电机关键设备的温度状况，适应性的进行常态、局部、过载处理等针对性的冷却措施，解决了现有风力发电机的冷却方式普遍是全局式的，这可能会导致在大多数时间内冷却能力的过剩，从而造成能源浪费的问题；

13、2、本发明中，通过设置的换热导风部、换热中转部和框壳部等结构，使抽风扇的启动可以通过抽气管对承载、容纳发电主机和齿轮箱的框壳部进行抽气，抽出的热气流会送入隔间板处与换热风管接触，同时由于风力发电机的机舱处于高空大风环境，因此安装在机舱处的导风件可以将各个方向的风力向下导向进入换热风管内，使气流穿过换热风管的过程中，通过换热风管与进入隔间板内的热气流进行热交换，使穿过换热风管的风力带走隔间板内热气流的热量，使隔间板内经过热交换的气流温度降低，而后换热后低温气流会通过两侧的出气管进入座板的气腔内，从出气孔排出，使换热后低温气流向上位移带走齿轮箱、发电主机散发的热量，再被抽入抽气管内，完成空冷循环，通过此方式可以有效控制齿轮箱、发电主机处的温度，避免过热，使节能型空水冷却设备在对风力发电机的关键设备进行空冷时，可以避免外部灰尘、腐蚀性气体进入舱内对发电机组的使用寿命造成影响。