一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备的制作方法

本发明涉及生产检测，具体为一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备。

背景技术：

1、玻璃在生产过程中经清洗机后往往需要对其进行检测，观察是否存在气泡、划痕、杂质、裂纹等缺陷。

2、现有的厚度检测设备，多使用多点位检测，通过多点位的数据实现检测玻璃厚度的平整度，但此方法所实现的厚度检测存在误差较大的问题，解决方法为增加检测点位，增加检测点位，就需要增加点位检测结构，导致设备成本增加，因此一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备。

技术实现思路

1、本发明提供了一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，包括底板，所述底板两侧的顶部皆固定装配有立板，所述立板的顶部固定装配有放置组件，所述底板的顶部固定装配有移动组件，所述移动组件的顶部固定装配有检测组件。

3、作为本发明的一种优选技术方案：所述放置组件包括有放置架，所述放置架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定装配有放置部件，所述放置部件的顶部放置有玻璃主体；

4、所述安装槽的内壁设置有若干组放置部件。

5、作为本发明的一种优选技术方案：所述放置部件包括有固定板一和设置于固定板一顶部外沿的紧固组件，所述固定板一的顶部开设有贯通槽。

6、作为本发明的一种优选技术方案：所述紧固组件包括有固定块二，所述固定块二的顶部固定装配有伸缩杆，所述伸缩杆靠近贯通槽的一侧伸缩端固定装配有挤压板，所述挤压板靠近贯通槽的一侧设置有均力板；

7、所述固定板一的顶部镶嵌有压力检测器，所述压力检测器和挤压板的位置相对应；

8、若干组紧固组件设置于固定板一的顶部四周方向。

9、作为本发明的一种优选技术方案：所述挤压板靠近贯通槽的一侧外壁镶嵌有压力传感器，所述均力板和该压力传感器的外壁固定装配；

10、所述均力板为倾斜设置。

11、作为本发明的一种优选技术方案：所述移动组件包括有滑动座，所述滑动座的外壁固定装配有固定块三，所述固定块三的外壁固定装配有电机一，所述滑动座的内腔设置有丝杆，所述滑动座的内壁滑动套接有滑块，所述滑块和丝杆螺纹连接；

12、所述滑块和检测组件固定装配

13、作为本发明的一种优选技术方案：所述检测组件包括有连接板，所述连接板的两侧顶部皆固定装配有支撑架，所述支撑架的顶部固定装配有伸缩设备，所述伸缩设备的伸缩端固定装配有安装架，所述安装架的顶部固定装配有检测部件，所述检测部件的内壁设置有指针式电子千分器一；

14、所述检测部件有两组，两组所述检测部件分别设置于两组安装架处，且两组检测部件对相对设置。

15、作为本发明的一种优选技术方案：所述检测部件包括有固定板四，所述固定板四的外壁固定装配有弧形限位板，所述固定板四靠近弧形限位板的一侧顶部固定装配有伺服电机一，所述伺服电机一的底部动力输出轴固定装配有转动架，所述转动架的两侧外沿皆滑动套接有安装滑架，所述转动架靠近伸缩设备的一侧外壁固定装配有伺服电机二，所述伺服电机二的两侧动力输出轴固定装配有丝杆主体，所述转动架的两侧顶部皆固定装配有指针式电子千分器二。

16、作为本发明的一种优选技术方案：所述丝杆主体和两组安装滑架螺纹连接，所述指针式电子千分器二的端部和弧形限位板的底部相贴合；

17、所述指针式电子千分器一设置于安装滑架的内壁。

18、本发明具备以下有益效果：

19、1、该门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，通过若干组紧固组件设置于固定板一的顶部四周方向，使玻璃主体通过若干组紧固组件实现固定；

20、在挤压板带动均力板对玻璃主体进行固定时，如均力板内腔的压力传感器出现数据变化，但位于对应位置的压力检测器没有检测到玻璃主体对压力检测器产生的压力数值，即表示，该区域的玻璃主体和整体状态的玻璃主体不是水平状态，其局部区域出现形变，在此状态下，伸缩杆带动挤压板继续移动，使挤压板通过均力板对玻璃主体进行挤压，使玻璃主体和压力检测器贴合，并使压力检测器出现数据变化；

21、通过上述设计，使紧固组件在对玻璃主体进行固定的基础上，还实现对玻璃主体是否为水平状态的检测。

22、2、该门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，通过两组伸缩设备分别带动安装架，使两组检测部件带动若干指针式电子千分器一分别对玻璃主体的上下两面进行贴合，并将指针式电子千分器一的数据归零，通过检测部件带动指针式电子千分器一进行运行，使指针式电子千分器一的端部在与玻璃主体相接触的状态下实现移动，通过监测指针式电子千分器一移动状态下的数据，计算若干指针式电子千分器一的数值变化；

23、同时，通过指针式电子千分器二和弧形限位板相贴合，使转动架带动指针式电子千分器一进行移动时，所产生的数值误差通过转动架实现监测，利用电脑将指针式电子千分器一和指针式电子千分器二所传输的数据进行计算，即可实现玻璃主体厚度的检测；

24、伺服电机二通过丝杆主体带动安装滑架沿转动架方向进行移动，指针式电子千分器一通过伺服电机一以伺服电机一的轴心做弧线移动的任意组合；移动任意点位的检测。

技术特征：

1.一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧的顶部皆固定装配有立板（2），所述立板（2）的顶部固定装配有放置组件（3），所述底板（1）的顶部固定装配有移动组件（4），所述移动组件（4）的顶部固定装配有检测组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，其特征在于：所述挤压板（3035）靠近贯通槽（3032）的一侧外壁镶嵌有压力传感器，所述均力板（3036）和该压力传感器的外壁固定装配；

3.根据权利要求1所述的一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，其特征在于：所述移动组件（4）包括有滑动座（401），所述滑动座（401）的外壁固定装配有固定块三（402），所述固定块三（402）的外壁固定装配有电机一（403），所述滑动座（401）的内腔设置有丝杆，所述滑动座（401）的内壁滑动套接有滑块（404），所述滑块（404）和丝杆螺纹连接；

4.根据权利要求1所述的一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，其特征在于：所述检测组件（5）包括有连接板（501），所述连接板（501）的两侧顶部皆固定装配有支撑架（502），所述支撑架（502）的顶部固定装配有伸缩设备（503），所述伸缩设备（503）的伸缩端固定装配有安装架（504），所述安装架（504）的顶部固定装配有检测部件（505），所述检测部件（505）的内壁设置有指针式电子千分器一（506）；

5.根据权利要求4所述的一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，其特征在于：所述检测部件（505）包括有固定板四（5051），所述固定板四（5051）的外壁固定装配有弧形限位板（5052），所述固定板四（5051）靠近弧形限位板（5052）的一侧顶部固定装配有伺服电机一（5053），所述伺服电机一（5053）的底部动力输出轴固定装配有转动架（5054），所述转动架（5054）的两侧外沿皆滑动套接有安装滑架（5058），所述转动架（5054）靠近伸缩设备（503）的一侧外壁固定装配有伺服电机二（5056），所述伺服电机二（5056）的两侧动力输出轴固定装配有丝杆主体（5057），所述转动架（5054）的两侧顶部皆固定装配有指针式电子千分器二（5055）。

6.根据权利要求5所述的一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，其特征在于：所述丝杆主体（5057）和两组安装滑架（5058）螺纹连接，所述指针式电子千分器二（5055）的端部和弧形限位板（5052）的底部相贴合；

技术总结本发明涉及生产检测技术领域，且公开了一种门窗防火隔热玻璃生产用检测设备，包括底板，所述底板两侧的顶部皆固定装配有立板，所述立板的顶部固定装配有放置组件，所述底板的顶部固定装配有移动组件，所述移动组件的顶部固定装配有检测组件。挤压板带动均力板对玻璃主体进行固定时，如均力板内腔的压力传感器出现数据变化，但位于对应位置的压力检测器没有检测到玻璃主体对压力检测器产生的压力数值，即表示，该区域的玻璃主体和整体状态的玻璃主体不是水平状态，其局部区域出现形变，通过上述设计，使紧固组件在对玻璃主体进行固定的基础上，还实现对玻璃主体是否为水平状态的检测。技术研发人员：徐晨曦,钱昱君,柏杨受保护的技术使用者：连云港同达高新技术有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6