一种具有压紧防形变功能的钢带收卷装置的制作方法

本发明涉及金属加工，具体是一种具有压紧防形变功能的钢带收卷装置。

背景技术：

1、钢在空气和水中容易生锈，因此需要将钢制品制成带状金属，也就是钢带，钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，而钢材收卷是最为常见的一种钢材加工工艺，用于将冷轧板卷或热轧板卷卷取起来，通常在这个过程中会形成一定的张力来保证卷材的平整和密集度，而钢材收卷是制造冷轧带钢和冷轧薄板的重要工序，钢材的收卷可以有效地增加卷材的密度和硬度，使其更加紧密结合，板卷的机械性能和表面质量都可以得到提升。

2、随着现代工业技术的不断进步，钢材收卷的工艺也在不断完善，研究人员已经开发出了一些高效、智能化的钢材收卷设备，可以大大提高生产效率和生产质量但是在生产过程中，发现钢带的材质以及规格都会影响着收卷的程度以及收卷质量，且在收卷过程中，大量的碎屑以及氧化皮等都会对钢带造成影响，造成钢带的腐蚀更加严重，且不同的钢带所携带的碎屑等也有所不同，这些问题需要得到妥善的解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有压紧防形变功能的钢带收卷装置，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：该收卷装置包括收卷机床，收卷机床上设置有进料通道，进料通道内设置有调整模具，调整模具与进料通道滑动连接，进料通道内设置有防磕轮，防磕轮与进料通道滑动连接，收卷机床上设置有收卷架，收卷架上设置有收卷辊，收卷架与收卷机床滑动连接，收卷架上滑动连接有压紧台，压紧台上旋转连接有压紧辊，收卷机床上设置有高压去屑箱，高压去屑箱体内设置有排杂组件，收卷机床上设置有连通辊组，收卷机床上设置有动力箱，动力箱内设置有收卷电机，收卷电机输出端通过收卷链条连接，收卷电机输出端通过皮带与连通辊组连接，在进行收卷的过程中，首先将钢带送入到进料通道内，随后启动动力箱，动力箱内的收卷电机进行旋转，带动连通辊组与收卷辊进行旋转，钢带首先经过调整模具，调整模具将会对钢带进行测量，并对收卷电机以及压紧辊进行调整，以适应多种形态以及型号的钢带，在进行收卷的过程中，防磕轮将会避免钢带发生碰撞的问题，而连通辊组将会对钢带的移动提供动力，并将钢带嵌入到收卷辊的卡槽内，保证钢带可以正常收卷。

3、调整模具包括进料上壳与进料下壳，进料上壳与进料下壳滑动连接，进料上壳上设置有限制柱，进料上壳套在限制柱上并与限制柱滑动连接，收卷机床上设置有调整液压缸，调整液压缸输出端与进料上壳连接，在进行测量时，钢带将会经过进料上壳与进料下壳之间的区域，调整液压缸可以调整进料上壳的位置，保证钢带的正常通过，同时通过控制进料上壳的位置，也可以进行辅助检测的作用。

4、进料上壳上滑动连接有滑动测量板，滑动测量板与进料上壳之间设置有滑动弹簧，滑动下壳上设置有测量通道，测量通道两侧分别滑动连接有距离测量板，距离测量板、滑动测量板上分别设置有探触条，进料上壳、进料下壳上分别设置有滑动框，滑动框内设置有检测开关，每个探触条分别穿过对应的滑动框并与对应的检测开关滑动接触，在进行测量的过程中，钢带将会经过测量通道，随后启动调整液压缸，调整液压缸带动进料上壳进行移动，滑动测量板压在钢带上，而滑动测量板将会带动其上方的探触条进行滑动，并触发相应的检测开关，检测开关传递出钢带的厚度信号，而距离测量板在弹簧的作用下，将会抵在钢带两侧，为了保证距离测量板的正常运行，可在测量距离板上安装滚珠，保证钢带的正常运行，而距离测量板上的探触条将会触发对应的检测开关，从而传递出钢带的宽度信号。

5、动力箱内设置有信号处理器，信号处理器通过导线与检测开关电性连接，信号处理器通过导线与收卷电机电性连接，调整液压缸通过导线与信号处理器电性连接，压紧台上设置有压紧液压杆，压紧液压杆输出端与压紧辊连接，当不同位置的检测开关传递到信号处理器后，信号处理器对不同的触发情况进行处理，当检测到较厚的钢带，压紧液压杆上升，带动压紧辊进行移动，钢带将会进行得到进一步的弯折，从而使得钢带收卷时更加的省力顺畅，同时也避免了钢带发生回弹的问题。

6、压紧辊包括导向架，导向架上设置有偏转条，压紧台上设置有调整轨道，偏转条嵌入调整轨道内并与调整轨道滑动连接，导向架上设置有导向辊、滑动辊，导向辊、滑动辊分别与导向架旋转连接，在进行收卷的过程中，导向架在偏转条的作用下，进行偏转，当遇到较厚或者较宽的钢带时，此时的导向架进行向上移动，而导向辊的高度也会高于滑动辊，从而使得导向辊充分的对钢带进行弯折。

7、连通辊组包括流动辊组、捕捉辊、传送架，传送架设置在收卷机床上，流动辊组设置在收卷机床上，流动辊组通过皮带轮与收卷电机输出端连接，捕捉辊与收卷机床旋转连接，捕捉辊上设置有导向槽，导向槽内旋转连接有升降辊，流动辊组上设置有传动皮带，传动皮带与捕捉辊连接，在进行收卷的过程中，收卷电机通过皮带轮带动流通辊组进行旋转，流通辊组在进行旋转时，可带动钢带进行移动，而捕捉辊将会不停对钢带进行上升传递，而导向槽内的升降辊则负责钢带的升降。

8、收卷机床上设置有滑动气缸，滑动气缸输出端上设置有适应架，适应架上旋转连接有多个传递辊，适应架与收卷机床滑动连接，滑动气缸输入端通过导线与检测开关电性连接，在进行钢带传递的过程中，适应架负责接住传递来的钢带，并将其传递到压紧辊内，当钢带为较厚或较宽时，此时适应架将远离收卷机床，反之，则靠近收卷机床，保证适应架可以使得钢带进行稳定的传递，避免出现崩断或者囤积的问题，减少故障的发生率。

9、排杂组件包括排杂风机，排杂风机输出端上设置有排杂扇叶，排杂风机设置在高压去屑箱内，高压去屑箱与收卷机床滑动连接，高压去屑箱底端设置有升降坡道，升降坡道与适应架滑动接触，在进行排杂的过程中，排杂风机进行运转，带动排杂扇叶进行旋转，从而带走钢带上残留的碎屑等，可以减少对钢带表面划伤的问题，而升降与适应架的配合，可以使得高压去屑箱适应不同弯曲程度的钢带。

10、高压去屑箱上设置有排杂口，排杂口上设置有聚风槽，排杂口上设置有导向格栅，导向格栅上设置有调整滑板，调整滑板与排杂口滑动连接，调整滑板上设置有跟随架，跟随架远离调整滑板一端与传送架旋转连接，调整滑板与跟随架旋转连接，当传送架移动后，会牵引调整滑板进行移动，调整滑板在排杂口上进行平移，使得导向格栅的朝向更加贴向钢带，而遇到较薄或者较窄的钢带，此时的导向格栅的方向将会远离钢带，减少钢带的晃动的问题。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明采用了具有自动进料检测的结构组件，可以对钢带的规格以及形状进行检测，并将检测信息进行及时反馈，根据检测到的信息来调整收卷力度以及速度，避免钢卷出现由于收卷力度不合适带来的反弹问题。

13、2、本发明采用了具有自动调整折弯角度的结构组件，通过对钢带的检测，来进行钢带进料的针对性调整，使得不同的钢带在进料时可以得到及时的纠正。

14、3、本发明采用了具有跟随式的排杂组件，可以对不同规格以及形状的钢带进行针对性的排杂，可减少碎屑对钢带带来的损伤，延长钢带的使用寿命，也减少不同钢带所携带的碎屑问题带来的处理不彻底的问题。