一种吸尘器导气管加工用裁切设备的制作方法

本发明涉及吸尘器配件加工设备，具体为一种吸尘器导气管加工用裁切设备。

背景技术：

1、吸尘器是一种家用电器，主要用于清理地面、地毯、家具和其他表面的灰尘、碎屑和小颗粒物。它通过电机产生吸力，将灰尘和碎屑吸入集尘袋或集尘盒中，从而达到清洁的目的，吸尘器具有众多的配件，导气管是吸尘器中最为常见的部件，在对导气管进行加工时，裁切操作必不可少，能提高对导气管进行加工的效率。

2、如公开号为：cn218638657u，所公开的专利，一种吸尘器上铝管加工切割设备，包括底座，底座的一侧设置有定位结构，定位结构的一侧设置有承接座，承接座的一侧设置有挡板，且挡板位于底座的一端；将待加工的吸尘器上铝管依次通过定位结构、承接座，直至吸尘器上铝管的一端面抵接在挡板处，完成吸尘器上铝管的固定。本实用新型能够灵活的调节上定位座的夹持角度，将上定位座进行适应性的角度调节，快速的将待加工的吸尘器上铝管进行适应性的固定夹持防止定位座由于夹持位置不适，对吸尘器上铝管造成夹持损害，提高夹持效果。

3、虽然上述设备能对导气管进行裁切操作，但是上述设备不便于对上料的导气管进行交错式循环裁切，进而降低了设备对导气管进行裁切的效率，所以需要一种吸尘器导气管加工用裁切设备，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种吸尘器导气管加工用裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸尘器导气管加工用裁切设备，包括用于支撑和传动的传动装置，所述传动装置的前端面滑动卡接有用于导向的限位滑轨，且位于所述限位滑轨的侧端面对称设置有对位卡座，位于所述对位卡座的侧端面底部均设置有裁切刀具，

3、上料装置，所述上料装置共设有两组，且两组所述上料装置均固定设置在所述传动装置的侧端面，位于所述上料装置的内端面等距滑动卡接有导气管；

4、固定滑轨，所述固定滑轨滑动卡接在所述传动装置的后端面，且位于所述固定滑轨的侧端面对称设置有限位卡板。

5、优选的，所述上料装置包括用于限位和裁切的裁切卡座，所述裁切卡座的后端面上部和下部均设置有限位导板，且位于所述裁切卡座的内端面靠近前部处开设有用于裁切导向的裁切导槽，所述裁切卡座的前端面对称设置有支撑导板，且位于两组所述支撑导板之间等距设置有三组用于输送的导管导辊，三组所述导管导辊的侧端面均设置有传动齿轮，且位于同一侧上部的两个所述导管导辊的侧端面均设置有第一同步带轮，两组所述第一同步带轮之间通过第一同步带进行啮合连接，三组所述导管导辊背离所述第一同步带轮的侧端面均设置有第二同步带轮，位于同一竖侧上下相邻两组所述第二同步带轮之间通过第二同步带进行啮合连接，所述支撑导板的侧端面正对于其中一组所述导管导辊处设置有伺服电机。

6、优选的，所述传动装置包括支撑装置，所述支撑装置的内端面转动卡接有导向装置，且位于所述导向装置的外端面靠近中部处设置有第四同步带轮，所述支撑装置的内端面靠近上部处设置有减速电机，且位于所述减速电机的输出端固定设置有第三同步带轮，所述第三同步带轮和所述第四同步带轮之间通过第三同步带进行啮合连接。

7、优选的，所述导向装置包括传动卡轴，所述传动卡轴的一端固定设置有导向转盘，且位于所述传动卡轴的另一端固定设置有支撑转盘，位于所述导向转盘的外端面靠近边缘处设置有t型导轴，位于所述支撑转盘的外端面靠近边缘处设置有导向转轴。

8、优选的，所述支撑装置包括定位导座，所述定位导座的前部和后部中心均开设有固定转槽，且位于所述定位导座的前端面对称开设有限位滑槽，所述定位导座的内端面靠近上部设置有电机卡座，所述定位导座的后端面上部和下部均设置有限位压板。

9、优选的，位于同一竖侧的上下两组所述导管导辊通过所述传动齿轮进行啮合连接，且位于同一竖侧的两组所述导管导辊与所述导气管进行滑动卡接，能有效提高三组导管导辊进行同步反向转动的稳定性，进而提高了后续对导气管上料输送的效率。

10、优选的，所述裁切刀具通过所述裁切导槽进而滑动插接在所述裁切卡座的内端面，所述限位滑轨通过所述限位滑槽进而滑动卡接在所述定位导座的前端面，裁切导槽能为裁切刀具对导气管的裁分，提供足够的导向空间，进而提高了后续对导气管裁分的精准性。

11、优选的，所述支撑转盘和所述导向转盘均通过所述固定转槽进而转动卡接在所述定位导座的内端面，固定转槽能为导向转盘和支撑转盘提供足够的限位基础，进而提高后续导向转盘和支撑转盘在定位导座内部转动的稳定性。

12、优选的，所述限位滑轨通过所述导向转轴进而滑动卡接在所述定位导座的前端面，所述固定滑轨通过所述t型导轴进而滑动卡接在定位导座的后端面，且所述限位压板和所述限位导板均与所述固定滑轨进行滑动卡接，限位滑轨内部设置有滑块，能限位滑动在导向转轴内部，能有效提高限位滑轨和裁切刀具循环位移裁分的稳定性，t型导轴呈t形设置，能为固定滑轨提供足够的限位基础，同时限位导板和限位压板也能为固定滑轨提供足够的导向基础。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1.本发明在对导气管进行循环裁分时，减速电机能通过第三同步带轮、第四同步带轮和第三同步带的啮合传动，进而同步带动支撑转盘和导向转盘进行同步转动，支撑转盘能通过导向转轴带动限位滑轨和裁切刀具交错的对裁切导槽内部的导气管进行裁分，同时支撑转盘能配合裁切刀具的交错裁分，通过t型导轴带动固定滑轨与限位卡板对导气管的限位，进而完成对导气管进行等距上料，有效提高了设备对导气管进行自动化裁分的效率。

15、2.本发明在对导气管进行循环上料时，伺服电机能通过传动齿轮、第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮和第二同步带，同步带动三组导管导辊对导气管进行循环的导料，有效提高了设备对导气管进行上料的效率和稳定性，同时能有效提高设备传动的效率，且减速电机能通过第三同步带、第三同步带轮和第四同步带轮同步为裁切刀具和限位卡板提供裁分与导料的动力，有效提高了设备对动力的利用效率，降低了对导气管的加工成本。

技术特征：

1.一种吸尘器导气管加工用裁切设备，包括用于支撑和传动的传动装置(3)，所述传动装置(3)的前端面滑动卡接有用于导向的限位滑轨(7)，且位于所述限位滑轨(7)的侧端面对称设置有对位卡座(1)，位于所述对位卡座(1)的侧端面底部均设置有裁切刀具(6)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：所述上料装置(2)包括用于限位和裁切的裁切卡座(21)，所述裁切卡座(21)的后端面上部和下部均设置有限位导板(22)，且位于所述裁切卡座(21)的内端面靠近前部处开设有用于裁切导向的裁切导槽(23)，所述裁切卡座(21)的前端面对称设置有支撑导板(26)，且位于两组所述支撑导板(26)之间等距设置有三组用于输送的导管导辊(28)，三组所述导管导辊(28)的侧端面均设置有传动齿轮(25)，且位于同一侧上部的两个所述导管导辊(28)的侧端面均设置有第一同步带轮(24)，两组所述第一同步带轮(24)之间通过第一同步带(29)进行啮合连接，三组所述导管导辊(28)背离所述第一同步带轮(24)的侧端面均设置有第二同步带轮(210)，位于同一竖侧上下相邻两组所述第二同步带轮(210)之间通过第二同步带(211)进行啮合连接，所述支撑导板(26)的侧端面正对于其中一组所述导管导辊(28)处设置有伺服电机(27)。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：所述传动装置(3)包括支撑装置(36)，所述支撑装置(36)的内端面转动卡接有导向装置(35)，且位于所述导向装置(35)的外端面靠近中部处设置有第四同步带轮(34)，所述支撑装置(36)的内端面靠近上部处设置有减速电机(31)，且位于所述减速电机(31)的输出端固定设置有第三同步带轮(33)，所述第三同步带轮(33)和所述第四同步带轮(34)之间通过第三同步带(32)进行啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：所述导向装置(35)包括传动卡轴(353)，所述传动卡轴(353)的一端固定设置有导向转盘(351)，且位于所述传动卡轴(353)的另一端固定设置有支撑转盘(354)，位于所述导向转盘(351)的外端面靠近边缘处设置有t型导轴(352)，位于所述支撑转盘(354)的外端面靠近边缘处设置有导向转轴(355)。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：所述支撑装置(36)包括定位导座(362)，所述定位导座(362)的前部和后部中心均开设有固定转槽(364)，且位于所述定位导座(362)的前端面对称开设有限位滑槽(363)，所述定位导座(362)的内端面靠近上部设置有电机卡座(361)，所述定位导座(362)的后端面上部和下部均设置有限位压板(365)。

6.根据权利要求5所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：位于同一竖侧的上下两组所述导管导辊(28)通过所述传动齿轮(25)进行啮合连接，且位于同一竖侧的两组所述导管导辊(28)与所述导气管(8)进行滑动卡接。

7.根据权利要求5所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：所述裁切刀具(6)通过所述裁切导槽(23)进而滑动插接在所述裁切卡座(21)的内端面，所述限位滑轨(7)通过所述限位滑槽(363)进而滑动卡接在所述定位导座(362)的前端面。

8.根据权利要求5所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：所述支撑转盘(354)和所述导向转盘(351)均通过所述固定转槽(364)进而转动卡接在所述定位导座(362)的内端面。

9.根据权利要求5所述的一种吸尘器导气管加工用裁切设备，其特征在于：所述限位滑轨(7)通过所述导向转轴(355)进而滑动卡接在所述定位导座(362)的前端面，所述固定滑轨(4)通过所述t型导轴(352)进而滑动卡接在定位导座(362)的后端面，且所述限位压板(365)和所述限位导板(22)均与所述固定滑轨(4)进行滑动卡接。

技术总结本发明涉及吸尘器导气管加工设备领域，具体为一种吸尘器导气管加工用裁切设备，包括用于支撑和传动的传动装置，所述传动装置的前端面滑动卡接有用于导向的限位滑轨，且位于所述限位滑轨的侧端面对称设置有对位卡座。本发明在对导气管进行循环裁分时，减速电机能通过第三同步带轮、第四同步带轮和第三同步带的啮合传动，进而同步带动支撑转盘和导向转盘进行同步转动，支撑转盘能通过导向转轴带动限位滑轨和裁切刀具交错的对裁切导槽内部的导气管进行裁分，同时支撑转盘能配合裁切刀具的交错裁分，通过T型导轴带动固定滑轨与限位卡板对导气管的限位，进而完成对导气管进行等距上料，有效提高了设备对导气管进行自动化裁分的效率。技术研发人员：吴俊东,徐月琴受保护的技术使用者：东太电子科技（苏州）有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6