用于玻璃容器的热处理的被简化的节能的炉的制作方法

本发明涉及一种用于玻璃容器的热处理的被简化的节能的炉。

背景技术：

1、已知用于玻璃容器的热处理的各种类型的炉，玻璃容器诸如为药瓶、瓶子、药筒、注射器等。

2、属于申请人的文件ep960863b1示出了一种已知的用于玻璃容器的连续热处理的炉。所述炉包括下述结构：该结构包括输送器，该输送器被设计用于接收容器并且被制成为前进穿过热区和通风区。在所述炉内，输送器包括成对的链条，该对链条位于结构的相反两侧并以环状回路的方式缠绕在齿状端部滑轮上，以限定上部输送部段和下部返回部段。两个链条的每个链条的联接处支承多个平坦支架，平坦支架以悬臂的方式突出并且向内指向相对的链条。此外，交叉件安装支架上，支架设置有多个支撑件，用于放置所引用的玻璃容器的至少一部分。在所述输送器中，还知道的是，交叉件和支架能够相对于彼此平移。

3、这种炉运行良好，但炉内存在的链条、支架和支撑件在运行期间会产生膨胀和变形。尽管这些膨胀和变形部分地由于炉的特殊结构造成的，但它们仍然突出了一些限制。

4、事实上，从长远来看，链条经受膨胀，会损害它们正确的供给。

5、链条、交叉件、支撑件和传动元件之间存在的大块金属块会吸收热，从炉的正常运行中减去了这些热。热的吸收也增加了炉的消耗，浪费了原本用于加热炉和玻璃容器的能源。

6、在炉内的链条、交叉件和支撑件的布置会在发生故障和随后的零件更换的情况下造成干预和维护的问题。

技术实现思路

1、本发明的总目的是提供一种能够以极其简单、廉价和特别实用的方式解决已知技术的上述缺陷的用于玻璃容器的热处理的炉。

2、本发明的另一目的是提供一种用于玻璃容器的热处理的被简化的节能的炉，该被简化的节能炉在构造和组装方面是简单的且易于维修和维护。

3、本发明的另一目的是提供一种用于玻璃容器的热处理的炉，其中能源消耗得到优化，允许相当大的节省并且较少的热被传递到外部。

4、上述目的是通过根据独立权利要求1和随附的从属权利要求生产的用于玻璃容器的热处理的被简化的节能的炉来实现的。

技术特征：

1.一种用于玻璃容器的热处理的被简化的节能的炉，所述炉包括：

2.根据权利要求1所述的炉，其特征在于，成型的所述杆(32)包括翻转的l形翼部(26)，所述翻转的l形翼部(26)从所述托盘(25)的两个侧部延伸并且朝向外部承载面向下的u形支撑滑架(27)，所述支撑滑架(27)布置在热隔绝的所述结构件的外部的相反两侧上，其中所述翻转的l形翼部(26)插入并穿过所述加热区域(12)的热隔绝的所述结构件的壁的纵向缝部(33)。

3.根据权利要求2所述的炉，其特征在于，所述翻转的l形翼部(26)的从所述托盘(25)延伸的一个端部被布置在所述壁的位于热隔绝的所述结构件外部的扩大的坐置部(30)中，所述壁提供了减少热从所述炉中流出的所述错综布置的路径。

4.根据前述权利要求2或3中的一项或更多项所述的炉，其特征在于，在热隔绝的所述结构件外部的所述滑动单元包括磁悬浮引导件，所述磁悬浮引导件相对于所述结构件布置在相反两个侧部上，并且每个磁悬浮引导件在一个侧部上包括所述支撑滑架(27)且在另一侧部上包括所述滑动引导件(28、29)。

5.根据权利要求4所述的炉，其特征在于，所述支撑滑架(27)是非磁性的，并且在由磁性拉伸圆杆(29)制成的所述滑动引导件上滑动。

6.根据前述权利要求1至3中的一项或更多项所述的炉，其特征在于，在热隔绝的所述结构件的外部的所述驱动单元包括相对于所述结构件布置在相反两侧上的带(37s、37i)，所述带(37s、37i)设置有u形驱动元件(38)，所述u形驱动元件(38)接收与每个托盘(25)的所述支撑滑架(27)成一体的销延伸件(39)。

7.根据前述权利要求1至3中的一项或更多项所述的炉，其特征在于，在热隔绝的所述结构件的外部的所述驱动单元包括链传动装置，所述链传动装置相对于所述结构件布置在相反两侧上并且被约束至所述支撑滑架。

8.根据前述权利要求2至7中的一项或更多项所述的炉，其特征在于，所述托盘(25)在一个侧部固定至支撑滑架(27)，而在另一侧部，所述托盘(25)能够相对于所述支撑滑架(27)在与所述炉交叉的方向上滑动和平移。

9.根据权利要求8所述的炉，其特征在于，所述托盘(25)在一个侧部上通过至少一个螺栓(36)固定至支撑滑架(27)，而在相反侧部上，所述托盘(25)能够相对于所述支撑滑架(27)滑动和平移，所述支撑滑架(27)在顶部处设置有通孔(34)，销(35)插入到所述通孔(34)中以进行自由滑动，并且所述销(35)从所述托盘(25)的成型的所述杆(32)延伸。

10.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的炉，其特征在于，所述升降器(42、43)设置有成对的滑架(44)，所述滑架(44)将单个所述托盘(25)接收到相对的c形支撑件(45)内，其中，所述相对的c形支撑件(45)通过横向于所述炉的拉杆(46)连接至彼此，所述拉杆(46)使所述相对的c形支撑件(45)彼此成一体。

11.根据权利要求10所述的炉，其特征在于，所述升降器(42、43)的所述滑架(44)通过另外的控制带(47)上下移动，所述另外的控制带(47)在竖向上布置成环状回路，并且所述另外的控制带(47)通过传动装置由伺服马达(48)控制。

12.根据权利要求10或11所述的炉，其特征在于，在所述滑架(44)上设置有锁定装置(49)，在所述滑架(44)的上下运动和旋转运动期间，所述锁定装置(49)将所述托盘(25)锁定在所述支撑件(45)上。

13.根据权利要求10、11或12所述的炉，其特征在于，另外的伺服马达(50)由所述滑架(44)中的至少一个滑架(44)承载，并使承载所述托盘(25)的所述支撑件(45)旋转180°的角度。

14.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的炉，其特征在于，所述炉的所述装载区域(11)、所述加热区域(12)、所述冷却区域(13)和所述卸载区域(14)是模块化的，并且在机械上和电气上能够彼此连接。

15.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的炉，其特征在于，每个托盘(25)具有翻转的c形构型，所述翻转的c形构型延伸得略小于热隔绝的所述结构件的壁之间的内部部分的距离；其中，所述托盘呈现为板状件，所述板状件设置有多个减重缺口(40)并且在顶部处设置有呈凹部形式的横向支撑元件(41)，以用于搁置待处理的玻璃容器的一个端部。

技术总结一种用于玻璃容器的热处理的被简化的节能的炉，包括：与外部热隔绝的结构件，所述结构件基本上由用于对玻璃容器进行输送的输送器单元穿过；其中，所述输送器单元包括托盘(25)，所述托盘(25)适于接收待处理的玻璃容器并将所述玻璃容器向前依次供应至所述炉的装载区域(11)、加热区域(12)、冷却区域(13)和卸载区域(14)；其中，所述输送器单元沿四边形路径延伸，从而限定上部输送分支部和下部返回分支部，以及用于在所述上部输送分支部和所述下部返回分支部之间升高和降低所述托盘(25)的升高分支部和降低分支部；其中，所述托盘(25)以与所述输送器单元的供应方向交叉的方式依次布置，以及所述托盘(25)的相反端部延伸到成型的杆(32)中，所述成型的杆(32)连接至位于热隔绝的结构件的外部的驱动单元(37s、37、38)，其中，所述杆(32)穿过形成在热隔绝的所述结构件中的错综布置的缝部(33)，所述驱动单元包括至少一个驱动元件(37s、37i)，所述驱动元件(37s、37i)卷绕成环状回路，所述驱动元件(37s、37i)逐个选择性地沿着所述上部输送分支部和所述下部返回分支部连接至所述托盘(25)，其中，在所述加热区域(12)的相反两个端部处，在所述托盘的上述路径的所述下降部段和所述上升部段处还设置有下降式升降器(42)和上升式升降器(43)。技术研发人员：乔治·古斯米尼受保护的技术使用者：欧马蒂克股份责任有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6