一种瓦楞纸板线拼幅供纸装置及瓦楞纸板线的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板生产设备领域，具体涉及一种瓦楞纸板线拼幅供纸装置。此外，本技术还涉及一种瓦楞纸板线。

背景技术：

1、瓦楞纸板是由面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，可用作食品、家电、数码产品等多种物品的外层包装或者快递外包装。而且，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，相对环保。随着电子商务的发展，瓦楞纸得到了越来越广泛的应用。

2、瓦楞纸板多通过瓦楞纸板线生产，瓦楞纸板线通过多个供纸装置分别将一定门幅的面纸引导到预热缸预热后涂胶，将相同门幅的瓦纸引导到瓦楞辊加工形成瓦楞纸，再将面纸与瓦楞纸相互粘合形成瓦楞纸板。还可以将多层面纸与多层瓦楞纸相互粘合形成具有多层结构的多层瓦楞纸板，进一步提高瓦楞纸板的抗压强度和缓冲性能。

3、现有瓦楞纸板线所生产的瓦楞纸板的门幅多在2.5-3.3米之间，生产所需要的面纸卷和瓦纸卷的门幅也在2.5-3.3米之间，而纸厂的纸卷生产设备所生产的纸张的门幅多为4.5米，纸厂生产的纸张在按照瓦楞纸厂的要求裁剪2.5-3.3米门幅的纸卷后，积存了大量门幅在1.2-2米不等的窄门幅纸卷。这样的窄门幅的纸卷通常因为没有市场需求而得不到有效利用，通常被纸厂以很低的价格处理。

技术实现思路

1、为了利用纸厂积存的窄门幅纸卷，降低瓦楞纸板的生产成本，本技术提供了一种瓦楞纸板线拼幅供纸装置及瓦楞纸板线。

2、本技术提供的瓦楞纸板线拼幅供纸装置采用如下的技术方案：

3、一种瓦楞纸板线拼幅供纸装置，包括供纸架、接纸引导辊组、纸位控制机构和供纸辊组，所述供纸架包括供纸架体、支架安装轴、第一侧夹纸板、中间夹纸板和第二侧夹纸板，所述支架安装轴固定在所述供纸架体上，所述第一侧夹纸板、中间夹纸板和第二侧夹纸板依次安装在所述支架安装轴上，所述第一侧夹纸板的内侧、中间夹纸板的两侧和第二侧夹纸板的内侧相对位置分别转动连接有第一侧纸夹头、第一中间纸夹头、第二中间纸夹头和第二侧纸夹头，在所述第一侧纸夹头与所述第一中间纸夹头之间和所述第二中间纸夹头与第二侧纸夹头之间各能够夹持一个窄门幅纸卷，所述第一中间纸夹头和第二中间纸夹头能够相对于所述中间夹纸板各自独立旋转，所述接纸引导辊组设置在所述供纸架与所述纸位控制机构之间，以能够分别将一个窄门幅纸引导至所述纸位控制机构，并经过所述纸位控制机构输送到所述供纸辊组，所述纸位控制机构能够实时控制两个窄门幅纸在所述供纸辊组上的位置，使得两个窄门幅纸在所述供纸辊组上无缝拼接，组成宽门幅拼接纸。

4、通过采用上述技术方案，利用设置在中间夹纸板两侧各自独立旋转的第一中间纸夹头和第二中间纸夹头，能够分别与第一侧纸夹头和第二侧纸夹头相配合，在供纸架上近距离并列装夹两个各自独立旋转的窄门幅纸卷，有利于进行两个窄门幅纸带之间的拼接。利用设置在接纸引导辊组与供纸辊组之间的纸位控制机构，能够控制通过接纸引导辊组传送来的两个窄门幅纸带的位置，使得两个窄门幅纸带在供纸辊组上无缝拼接，组成总门幅符合瓦楞纸板门幅要求的宽门幅拼接纸，从而能够利用门幅纸厂积存的1.2-2米的窄门幅纸卷生产门幅为2.5-3.3米的瓦楞纸板，实现对窄门幅纸卷的合理利用，降低瓦楞纸板的生产成本。

5、在一个具体的可实施方案中，所述中间夹纸板上设置有纸夹头安装孔，所述第一中间纸夹头端部的外侧面上设置有第一轴承安装部，在所述第一轴承安装部与所述纸夹头安装孔之间安装有第一轴承，所述第一轴承外侧的所述第一轴承安装部的端部设置有轴承限位销孔，所述轴承限位销孔中设置有轴承限位销；所述第一中间纸夹头的端面上设置有轴承安装孔，所述第二中间纸夹头相对端的端面上设置有连接轴，在所述连接轴与所述轴承安装孔之间设置有第二轴承，所述第二轴承外侧的所述连接轴上设置有轴承限位卡簧槽，所述轴承限位卡簧槽中设置有轴承限位卡簧。

6、通过采用上述技术方案，利用设置在第一轴承安装部与纸夹头安装孔之间的第一轴承，使得第一中间纸夹头能够在中间夹纸板上自由旋转；利用设置在连接轴与轴承安装孔之间的第二轴承，使得第二中间纸夹头能够在第一中间纸夹头上自由旋转，从而使得第一中间纸夹头和第二中间纸夹头能够分别相对于中间夹纸板各自独立的旋转，从而保证装夹在第一侧纸夹头与第一中间纸夹头之间的窄门幅纸卷与装夹在第二中间纸夹头与第二侧纸夹头之间的窄门幅纸卷能够各自独立的旋转便于从不同直径的窄门幅纸卷中抽取相同长度的纸带，拼接成宽门幅拼接纸。利用设置在第一轴承安装部的端部轴承限位销孔中的轴承限位销，和设置在第二轴承外侧的连接轴上轴承限位卡簧槽中的轴承限位卡簧，能够限制第一轴承在第一轴承安装部上的安装位置，和第二轴承在连接轴上的安装位置，提高第一中间纸夹头和第二中间纸夹头在中间夹纸板上的位置稳定性。

7、在一个具体的可实施方案中，所述轴承安装孔的端部设置有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔中依次设置有连接轴套、推力轴承和推力轴承限位套，所述推力轴承限位套通过外周面上的螺纹旋合在所述连接螺纹孔中，将所述推力轴承和连接轴套限定在所述推力轴承限位套的内侧，所述轴承限位卡簧槽外侧端部的所述连接轴上设置有连接螺纹，所述连接轴套通过适配的螺纹连接在所述连接轴的端部，所述连接轴套上设置有轴套限位孔，所述第一中间纸夹头上对应的位置设置有轴套限位插孔。

8、通过采用上述技术方案，利用连接轴与连接螺纹孔内部连接轴套之间的螺纹连接，能够形成第二中间纸夹头与第一中间纸夹头之间的连接，有效提高第一中间纸夹头和第二中间纸夹头的承载力。利用设置在第一中间纸夹头上对应位置放入轴套限位插孔，能够利用销轴插入连接轴套上的轴套限位孔中，限定连接螺纹孔内部连接轴套的位置，使得连接轴能够旋合固定在连接轴套上，进行第二中间纸夹头与第一中间纸夹头之间的连接和拆卸。

9、在一个具体的可实施方案中，所述中间夹纸板14安装在所述支架安装轴的中部，所述支架安装轴的两侧设置有轴向滑条，所述第一侧夹纸板和第二侧夹纸板上均设置有轴向滑槽，并通过所述轴向滑槽与所述轴向滑条的配合滑动安装在所述支架安装轴上，在所述第一侧夹纸板和第二侧夹纸板与所述供纸架体之间均设置有滑移推进器。

10、通过采用上述技术方案，利用第一侧夹纸板和第二侧夹纸板通过轴向滑槽与轴向滑条的配合在支架安装轴上的滑动连接，能够通过第一侧夹纸板和第二侧夹纸板在支架安装轴上的滑动控制侧纸夹头与中间纸夹头之间的距离，从而方便地在侧纸夹头与中间纸夹头之间安装窄门幅纸卷。利用设置在第一侧夹纸板和第二侧夹纸板与供纸架体之间的滑移推进器，能够方便地推动第一侧夹纸板和第二侧夹纸板在支架安装轴上的移动，方便地完成窄门幅纸卷在供纸架上的装夹。

11、在一个具体的可实施方案中，所述第一侧夹纸板和第二侧夹纸板上均设置有纸卷缓冲器，所述纸卷缓冲器分别与所述第一侧纸夹头和第二侧纸夹头相连接。

12、通过采用上述技术方案，利用分别与第一侧纸夹头和第二侧纸夹头相连接的纸卷缓冲器，能够限制第一侧纸夹头和第二侧纸夹头的旋转松紧度，防止窄门幅纸卷上的纸带的过度释放。

13、在一个具体的可实施方案中，所述纸位控制机构包括控制机构安装架、第一纸位控制架和第二纸位控制架，所述第一纸位控制架和第二纸位控制架均转动安装在所述控制机构安装架，所述第一纸位控制架和第二纸位控制架的上部设置有进纸引导辊，下部设置有出纸引导辊，所述控制机构安装架上与出纸引导辊相对的位置设置有光幕。

14、通过采用上述技术方案，利用转动安装在控制机构安装架上的第一纸位控制架和第二纸位控制架均，能够分别控制从第一纸位控制架和第二纸位控制架上传输的窄门幅纸带的位置，从而方便地使得两个窄门幅纸带在供纸辊组上形成无缝拼接，并控制两个窄门幅纸带拼接的叠合宽度和拼接形成的宽门幅拼接纸的总体宽度。利用固定在控制机构安装架上与出纸引导辊相对位置的光幕，能够实时检测通过出纸引导辊输出的纸带的位置，并根据所检测到的纸带位置实时控制第一纸位控制架和第二纸位控制架在控制机构安装架上的转动角度，保证从第一纸位控制架和第二纸位控制架上传输的窄门幅纸带按设定的要求进行拼接。

15、在一个具体的可实施方案中，所述控制机构安装架包括固定基架、第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架相对固定在所述固定基架上，所述第一纸位控制架转动安装在所述第一固定架上，所述第二纸位控制架转动安装在所述第二固定架上，所述光幕分别设置在所述第一固定架和第二固定架上。

16、通过采用上述技术方案，利用第一纸位控制架和第二纸位控制架分别转动安装在第一固定架和第二固定架上的设置，能够更好地保证第一纸位控制架和第二纸位控制架转动的独立性，防止第一纸位控制架和第二纸位控制架转动之间的相互影响。

17、在一个具体的可实施方案中，所述第一固定架和第二固定架上均设置有弧形导轨，所述第一纸位控制架和第二纸位控制架的对应位置设置有导轨配合结构，所述第一纸位控制架和第二纸位控制架分别通过所述导轨配合结构与所述弧形导轨的配合转动安装在所述第一固定架和第二固定架上，并且能够在转动驱动器的驱动下转动。

18、通过采用上述技术方案，利用导轨配合结构与弧形导轨相配合的设置，能够提高第一纸位控制架和第二纸位控制架在第一固定架和第二固定架上转动的位置精度，从而能够更精确地控制从第一纸位控制架和第二纸位控制架上传送的纸带的位置，保证两个窄门幅纸带之间的拼接效果。

19、在一个具体的可实施方案中，所述第一纸位控制架、第一固定架、第二纸位控制架和第二固定架依次设置，所述第一固定架上设置有联动齿轮，所述第一纸位控制架和第二纸位控制架的相对位置均设置有与所述联动齿轮相啮合的联动齿条，所述转动驱动器设置在所述第一纸位控制架与所述第一固定架之间，或者所述第二纸位控制架与所述第二固定架之间。

20、通过采用上述技术方案，利用设置在第一固定架上的联动齿轮与第一固定架两侧的第一纸位控制架和第二纸位控制架上联动齿条之间的啮合，能够形成第一纸位控制架与第二纸位控制架旋转运动的反向联动，从而控制从第一纸位控制架和第二纸位控制架上传送的纸带位置反向同步移动，提高纸带位置的控制效率和两个窄门幅纸带之间的拼接效果。

21、本技术提供的瓦楞纸板线采用如下的技术方案：

22、一种瓦楞纸板线，包括多个供纸装置，所述供纸装置包括至少一个本技术的瓦楞纸板线拼幅供纸装置和至少一个现有的供纸装置。

23、利用本技术的瓦楞纸板线拼幅供纸装置能够输入由两个窄门幅纸带无缝拼接形成的宽门幅拼接纸，与使用现有供纸装置输入的宽门幅纸带相互粘合，利用宽门幅纸带限制瓦楞纸板中拼接纸的位置，在对窄门幅纸卷进行利用的同时，保证了瓦楞纸板的结构强度，使得使用窄门幅纸卷拼接形成的宽门幅拼接纸加工得到的瓦楞纸板的质量达到使用宽门幅纸卷生产的瓦楞纸板相同的质量水平，同时大幅降低了纸卷的采购成本和瓦楞纸板的生产成本。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.利用设置在同一支架安装轴上的第一侧夹纸板、中间夹纸板和第二侧夹纸板，能够将两个窄门幅纸卷装夹在中间夹纸板两侧的相对位置，使得从两个窄门幅纸卷中导出的纸带能够在接纸引导辊组上近距离相对传送，有利于两个窄门幅纸带之间的拼接和纸带之间相对位置的控制，提高了两个纸带之间相互拼接的便利性，实现对窄门幅纸卷的有效利用。

26、2.利用设置在中间夹纸板两侧的第一中间纸夹头和第二中间纸夹头与之间夹纸板之间各自独立的旋转，使得装夹在第一侧纸夹头与第一中间纸夹头之间的窄门幅纸卷能够与装夹在第二中间纸夹头142与第二侧纸夹头之间的窄门幅纸卷以不同的转速旋转，从而能够从不同直径的窄门幅纸卷上以相同的走纸速度输出相同长度的窄门幅纸带，有利于对两个窄门幅纸带进行同步整体拼接。

27、3.通过第二中间纸夹头与第一中间纸夹头之间的转动连接，以及第二中间纸夹头端部的连接轴的端部转动连接在第一中间纸夹头内部连接螺纹孔内的设置，能够形成第二中间纸夹头与第一中间纸夹头之间的轴向连接，提高第一中间纸夹头和第二中间纸夹头在中间夹纸板上连接结构的可靠性，以及第一中间纸夹头和第二中间纸夹头的承载能力，保证两个窄门幅纸卷在中间夹纸板两侧的可靠装夹和稳定旋转。

28、4.利用设置在控制机构安装架中相对设置的第一固定架和第二固定架，以及分别转动安装在第一固定架和第二固定架上的第一纸位控制架和第二纸位控制架，能够通过在第一固定架上设置联动齿轮，与第一纸位控制架和第二纸位控制架上联动齿条相互啮合，形成第一纸位控制架与第二纸位控制架旋转运动的反向联动，从而能够控制从第一纸位控制架和第二纸位控制架上传送的纸带位置的反向同步移动，提高纸带位置的控制效率和两个窄门幅纸带之间的拼接效果。