一种注塑机传动齿轮箱的制作方法

本发明涉及注塑领域，具体涉及一种注塑机传动齿轮箱。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，齿轮箱是注塑机常用的动力传动技术，齿轮箱内存在有齿轮、轴承等等零部件，这些零部件需要定期加润滑油，一旦忘记添加，那么非常容易导致零部件受损，影响使用寿命，为了解决这一问题，现有技术中，一般将齿轮箱设置成密封结构，内部充满润滑油，使零部件浸泡在润滑油内，但由于齿轮箱使用时，内部零部件会产生热量，导致润滑油的温度上升，为确保润滑油处于低温状态，以确保其能发挥最佳的润滑性能，确保齿轮箱的稳定可靠运行，需要对其进行散热降温处理。

2、基于润滑油的散热降温处理，经过检索发现了一篇申请公布号为cn113790091a的中国发明专利，公开了一种润滑油冷却系统，该篇现有技术是通过牵引润滑油发生循环流动，并在循环流动时，与冷却液循环管路发生换热，从而实现对润滑油的散热，除此之外，润滑油流动时会带动动力桨叶转动，使磁力吸附板进行转动，可以将润滑油中的细微铁屑进行吸附，从而实现对润滑油的除铁屑，然而，其仍然存在着一些不足之处：润滑油是在润滑油循环管路中流动的，因此，靠近管壁的那部分润滑油的换热效果较佳，散热效果好，远离管壁的那部分润滑油的换热效果相对较差，散热效果不好，故而其散热性能有待改进，另外，铁屑是位于润滑油内的，并跟随润滑油一起流动，因此，磁力吸附板与铁屑之间隔了一层润滑油，铁屑需要克服在润滑油中移动受到的阻力，才能够被磁力吸附板吸附，因此，除铁屑的效果存在需要进一步改进提升的余地。

3、基于上述，本发明提出了一种注塑机传动齿轮箱。

技术实现思路

1、为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种注塑机传动齿轮箱。

2、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

3、一种注塑机传动齿轮箱，包括齿轮箱与散热构件，散热构件包括外壳体，外壳体内设置有散热组件，散热组件包括散热罐，散热罐的外圆面镶嵌有环形磁体，散热罐的外表面阵列设置有若干散热翅片，外壳体内设置有同轴位于散热罐上方的风扇以及与风扇构成动力连接的电机，散热罐的罐底同轴延伸有底管，底管的底部封闭；

4、外壳体内设置有同轴位于散热罐下方的第一油泵与第二油泵并且两者的输出轴同轴连接，第二油泵的输出轴底部设置有储屑盒，第一油泵位于第二油泵的上方，底管的外圆面设置有侧嘴一，第一油泵的进液端与侧嘴一之间通过进油管实现连接，第一油泵的出液端与齿轮箱之间通过送油管实现连接；

5、风扇的扇轴底部同轴连接有连接轴一，连接轴一的底部设置有离心件，第二油泵的进液端与齿轮箱之间通过抽油管实现连接，第二油泵的出液端与离心件之间通过出油管实现连接，离心件的底部同轴连接有连接轴二，连接轴二的底部连接有刮屑件。

6、作为本发明进一步的改进与优化，齿轮箱的外表面设置有散热鳍片，外壳体内设置有风机。

7、作为本发明进一步的改进与优化，离心件包括同轴位于散热罐内的离心盘，离心盘包括与连接轴一连接的下圆盘、位于下圆盘上方的上圆盘以及设置在上圆盘与下圆盘之间的弧板，上圆盘的端面设置有用于避让连接轴一的避让孔，弧板沿离心盘的圆周方向阵列设置有多个，避让孔的孔口处同轴延伸有凸管，凸管位于连接轴一的外围，凸管的上管口伸出散热罐并通过旋转接头与出油管实现连接。

8、作为本发明进一步的改进与优化，刮屑件包括同轴位于散热罐内的连接套，连接套的下开口处同轴连接有连接轴三，连接轴三的底部伸出散热罐并与第一油泵的输出轴连接，连接套的上开口处同轴连接有上轴，上轴与连接轴二连接；

9、连接套的外圆面开设有缺口，缺口处连接有朝上倾斜的导屑管，导屑管的下表面阵列设置有若干沥油孔，导屑管的上开口端与散热罐的罐壁贴合，导屑管的上开口端连接有呈螺旋延伸的刮杆，刮杆与散热罐的罐壁贴合，刮杆的上端高于环形磁体的上端，刮杆的下端低于环形磁体的下端，刮杆位于环形磁体下方的部分均位于导屑管的上开口端的正上方。

10、作为本发明进一步的改进与优化，上轴与连接轴二之间通过减速器实现动力连接。

11、作为本发明进一步的改进与优化，第一油泵与第二油泵的输出轴、连接轴三、上轴、连接轴二以及连接轴一均呈空心轴形状，并且连接轴一的上端通过旋转接头连接有气管，连接轴一的外圆面设置有与旋转接头连通的气孔，气管的末端与空气压缩机连接。

12、作为本发明进一步的改进与优化，底管的外圆面设置有侧嘴二，侧嘴二的末端连接有排油管，排油管的末端设置有封塞。

13、作为本发明进一步的改进与优化，连接轴二的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干叶片。

14、作为本发明进一步的改进与优化，第一油泵的输出轴与连接轴三之间通过增速器实现动力连接。

15、本发明与现有技术相比，有益效果在于：

16、本方案通过散热组件能够实现对润滑油的散热及除铁屑，具体的：

17、1、散热时：

18、一方面，使润滑油顺着散热罐的罐壁往下流淌，且润滑油很薄，故而润滑油中的热量能够很快的传导给散热罐及散热翅片，因此润滑油的散热效果及效率得到明显提升，除此之外，润滑油以离心甩出的方式落在散热罐的罐壁上，因此，润滑油与散热罐的罐壁紧密接触，更容易将热量传导给散热罐；

19、一方面，第一油泵、第二油泵、风扇及离心件均是由电机驱使运行的，因此，润滑油温度上升较快时，电机驱使上述结构快速运行，甩出至散热罐罐壁上的润滑油、风扇产生的风力、油泵牵引润滑油流动的流速均对应提高，加快散热，润滑油温度上升相对不快时，电机驱使上述结构运行的速度可以慢一些，不会产生无谓的散热能耗，即在保证散热效果的同时，降低散热能耗；

20、2、除铁屑时，由于罐壁上的润滑油较薄，因此，润滑油中的铁屑离罐壁非常近，很容易就被磁吸附留在罐壁上，除铁屑效果更好；

21、3、叶片的设置，一方面，叶片旋转会形成一股朝散热罐罐壁流动的风力，润滑油被离心甩出至散热罐的罐壁上的过程中，不可避免的会有少部分润滑油因碰撞而溅射，这部分润滑油呈尺寸很小的油滴状态，被叶片的风力阻碍，最终会被吹回散热罐的罐壁上，并且风力会压着润滑油，使之与散热罐的罐壁的贴合更紧密且向下流动的流速变缓，可以进一步提高散热效果，另一方面，叶片产生的风力压持铁屑，会使之穿过润滑油，直接与罐壁接触，更靠近环形磁体，进一步提高除铁屑效果。

技术特征：

1.一种注塑机传动齿轮箱，包括齿轮箱（100）与散热构件（200），其特征在于，散热构件（200）包括外壳体（201），外壳体（201）内设置有散热组件，散热组件包括散热罐（203），散热罐（203）的外圆面镶嵌有环形磁体（204），散热罐（203）的外表面阵列设置有若干散热翅片（219），外壳体（201）内设置有同轴位于散热罐（203）上方的风扇（218）以及与风扇（218）构成动力连接的电机（217），散热罐（203）的罐底同轴延伸有底管（205），底管（205）的底部封闭；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，齿轮箱（100）的外表面设置有散热鳍片（101），外壳体（201）内设置有风机（202）。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，离心件（221）包括同轴位于散热罐（203）内的离心盘（2211），离心盘（2211）包括与连接轴一（220）连接的下圆盘、位于下圆盘上方的上圆盘以及设置在上圆盘与下圆盘之间的弧板（2212），上圆盘的端面设置有用于避让连接轴一（220）的避让孔，弧板（2212）沿离心盘（2211）的圆周方向阵列设置有多个，避让孔的孔口处同轴延伸有凸管（2213），凸管（2213）位于连接轴一（220）的外围，凸管（2213）的上管口伸出散热罐（203）并通过旋转接头与出油管（213）实现连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，刮屑件（224）包括同轴位于散热罐（203）内的连接套（2243），连接套（2243）的下开口处同轴连接有连接轴三（225），连接轴三（225）的底部伸出散热罐（203）并与第一油泵（206）的输出轴连接，连接套（2243）的上开口处同轴连接有上轴（2244），上轴（2244）与连接轴二（222）连接；

5.根据权利要求4所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，上轴（2244）与连接轴二（222）之间通过减速器（223）实现动力连接。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，第一油泵（206）与第二油泵（207）的输出轴、连接轴三（225）、上轴（2244）、连接轴二（222）以及连接轴一（220）均呈空心轴形状，并且连接轴一（220）的上端通过旋转接头连接有气管（216），连接轴一（220）的外圆面设置有与旋转接头连通的气孔（2201），气管（216）的末端与空气压缩机连接。

7.根据权利要求4所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，底管（205）的外圆面设置有侧嘴二（2052），侧嘴二（2052）的末端连接有排油管（210），排油管（210）的末端设置有封塞（211）。

8.根据权利要求4所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，连接轴二（222）的外圆面沿圆周方向阵列设置有若干叶片（2221）。

9.根据权利要求4所述的一种注塑机传动齿轮箱，其特征在于，第一油泵（206）的输出轴与连接轴三（225）之间通过增速器（209）实现动力连接。

技术总结本发明涉及注塑领域，其公开了一种注塑机传动齿轮箱，包括齿轮箱与散热构件，齿轮箱内的零部件浸泡在润滑油中，无需定期单独对齿轮箱内的齿轮轴承加注润滑油脂，散热构件包括外壳体，外壳体内设置有散热组件，散热组件包括散热罐，散热罐的外圆面镶嵌有环形磁体，散热罐的外表面设置有若干散热翅片，通过散热组件能够将润滑油离心甩出至散热罐的罐壁上，使之呈较薄的油膜状态向下流淌，从而提高对润滑油的散热效果，并且能够使润滑油中的铁屑更靠近罐壁，更容易被环形磁体捕捉，除铁屑效果更好，齿轮箱的盖板可以打开，从而更加方便的对齿轮箱内的零部件进行拆装。技术研发人员：潘志泉,周玉琳,彭庆伦,杨洪根受保护的技术使用者：广东台进智能装备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13