一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备的制作方法

本发明涉及塑胶混合，具体是指一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备。

背景技术：

1、申请号为202210030936.3的一项发明专利公开了一种塑胶跑道修补设备，并具体公开了“搅拌壳内部原料搅拌完成，此时推料头推动内部原料开始与封闭滑板接触并逐渐推开将封闭滑板推开使得下方开放从而将内部混合好的原料通过挤出器内的开口挤出”的技术方案。

2、虽然该申请的技术方案具有在塑胶跑道铺设现场进行混料挤出的功能，但物料何时挤出由设备的预设时间决定，物料在由混合腔内挤出前缺少粘度检测工序，不能够判断是否需要调节混合腔内的原料比例，不能够保障挤出到塑胶跑道铺设现场的物料粘度是否合格。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，为了解决现有技术中塑胶跑道铺设前混合物料粘度缺少检测的问题，本发明提出了能够实时检测混合物料粘度的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备。

2、本发明采取的技术方案如下：一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，包括外筒、分隔仓、主转杆、实时粘度检测组件和驱动组件，所述分隔仓转动设于外筒内，所述分隔仓与外筒同心设置，所述主转杆转动贯穿设于分隔仓底部，所述驱动组件设于分隔仓上方，所述实时粘度检测组件设于分隔仓下方。

3、进一步地，所述实时粘度检测组件包括从动盘、提拉电动推杆、横连杆、取样仓、同步柄、同步环和前仓门，所述从动盘与外筒同心设置，所述提拉电动推杆固定贯穿设于从动盘中心，所述横连杆固定设于提拉电动推杆一端，所述取样仓固定设于横连杆远离提拉电动推杆的一端，所述同步柄转动设于主转杆上，所述同步环固定与同步柄固定连接，所述同步环与外筒同心设置，所述前仓门固定设于同步环内，所述取样仓与前仓门贴合连接，所述取样仓和前仓门内均设有多个负载板，所述取样仓内的负载板与前仓门内的负载板交错设置。

4、进一步地，所述实时粘度检测组件还包括牵引滚轮、止转构件、顶升柱、限位开关和触发凸块，所述牵引滚轮固定设于主转杆上，所述牵引滚轮与从动盘贴合连接，所述从动盘上开设有通槽，所述止转构件位于从动盘上，所述止转构件由上平板、顶升销和挡块构成，所述上平板贴合设于从动盘顶部，所述顶升销滑动设于通槽内，所述顶升销与上平板固定连接，所述挡块与上平板固定连接，所述挡块抵接设于从动盘与牵引滚轮之间，所述顶升柱固定设于取样仓后方，所述顶升柱滑动设于通槽内，所述顶升柱与顶升销抵接连接，所述限位开关固定设于从动盘下方，所述触发凸块固定设于同步环上方。

5、进一步地，所述提拉电动推杆收缩至最短长度时，所述前仓门遮挡在取样仓前方，所述顶升柱顶起顶升销，所述挡块不再与牵引滚轮抵接，所述从动盘与同步环发生相对转动，所述限位开关与触发凸块相互靠近直至接触。

6、进一步地，所述驱动组件包括主电机、上齿轮、上齿环、中心轴、副电机、蜗杆、蜗轮和行星传动单元，所述主电机固定设于外筒内，所述上齿轮固定设于主电机的输出端上，所述上齿环固定设于分隔仓上，所述上齿环与外筒同心设置，所述上齿环与上齿轮啮合连接，所述中心轴转动设于外筒内并且穿透延伸至分隔仓内，所述中心轴与外筒同心设置，所述副电机固定设于外筒内，所述蜗杆固定设于副电机的输出端上，所述蜗轮固定设于中心轴上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述行星传动单元设于分隔仓内，所述行星传动单元包括中心齿轮、次级齿轮和外层齿轮，所述中心齿轮固定设于中心轴上，所述次级齿轮转动设于分隔仓内，所述次级齿轮与中心齿轮啮合连接，所述外层齿轮固定设于主转杆上，所述外层齿轮与次级齿轮啮合连接，所述中心齿轮、次级齿轮和外层齿轮的齿数相等。

7、进一步地，所述次级齿轮、外层齿轮、主转杆、牵引滚轮和同步柄均相对于外筒的中心轴圆周阵列设有多个。

8、进一步地，所述主转杆上固定设有搅拌叶。

9、进一步地，所述实时粘度检测组件还包括多个凸沿限位轮，多个所述凸沿限位轮均转动设于分隔仓下方，多个所述凸沿限位轮相对于外筒的中心轴呈圆周阵列设置，所述凸沿限位轮与从动盘滚动卡合连接。

10、进一步地，所述外筒底部开设有底出口，所述外筒外侧壁上开设有侧进口。

11、进一步地，所述外筒外侧壁上固定设有行走机架。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、1、本申请通过取样仓、前仓门、负载板、从动盘和同步环等零部件的配合设置，在塑胶物料混合的过程中，能够将塑胶物料填充至取样仓内，并促使取样仓和前仓门发生相对分离运动，通过取样仓和前仓门完整分离所需要的时长，对取样仓中的塑胶物料粘度进行评估。

14、2、本申请设置了包含有主电机、副电机和行星传动单元在内的驱动组件，能够通过主电机、上齿轮、上齿环、分隔仓与行星传动单元的配合驱使主转杆和搅拌叶公转，从而实现对于塑胶物料的混合作用；同时，能够通过副电机、蜗杆、蜗轮、中心轴和行星传动单元的配合驱使主转杆和搅拌叶自转，从而在一次塑胶物料取样检测的过程结束后，通过牵引滚轮带动从动盘加速转动并追上同步环，使从动盘与同步环恢复初始的相对位置，便于下一次取样检测。

技术特征：

1.一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：包括外筒（1）、分隔仓（3）、主转杆（4）、实时粘度检测组件（5）和驱动组件（6），所述分隔仓（3）转动设于外筒（1）内，所述分隔仓（3）与外筒（1）同心设置，所述主转杆（4）转动贯穿设于分隔仓（3）底部，所述驱动组件（6）设于分隔仓（3）上方，所述实时粘度检测组件（5）设于分隔仓（3）下方。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述实时粘度检测组件（5）包括从动盘（501）、提拉电动推杆（502）、横连杆（503）、取样仓（504）、同步柄（505）、同步环（506）和前仓门（507），所述从动盘（501）与外筒（1）同心设置，所述提拉电动推杆（502）固定贯穿设于从动盘（501）中心，所述横连杆（503）固定设于提拉电动推杆（502）一端，所述取样仓（504）固定设于横连杆（503）远离提拉电动推杆（502）的一端，所述同步柄（505）转动设于主转杆（4）上，所述同步环（506）固定与同步柄（505）固定连接，所述同步环（506）与外筒（1）同心设置，所述前仓门（507）固定设于同步环（506）内，所述取样仓（504）与前仓门（507）贴合连接，所述取样仓（504）和前仓门（507）内均设有多个负载板（508），所述取样仓（504）内的负载板（508）与前仓门（507）内的负载板（508）交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述实时粘度检测组件（5）还包括牵引滚轮（509）、止转构件（511）、顶升柱（512）、限位开关（513）和触发凸块（514），所述牵引滚轮（509）固定设于主转杆（4）上，所述牵引滚轮（509）与从动盘（501）贴合连接，所述从动盘（501）上开设有通槽（510），所述止转构件（511）位于从动盘（501）上，所述止转构件（511）由上平板（5111）、顶升销（5112）和挡块（5113）构成，所述上平板（5111）贴合设于从动盘（501）顶部，所述顶升销（5112）滑动设于通槽（510）内，所述顶升销（5112）与上平板（5111）固定连接，所述挡块（5113）与上平板（5111）固定连接，所述挡块（5113）贴合设于从动盘（501）与牵引滚轮（509）之间，所述顶升柱（512）固定设于取样仓（504）后方，所述顶升柱（512）滑动设于通槽（510）内，所述顶升柱（512）与顶升销（5112）抵接连接，所述限位开关（513）固定设于从动盘（501）下方，所述触发凸块（514）固定设于同步环（506）上方。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述提拉电动推杆（502）收缩至最短长度时，所述前仓门（507）遮挡在取样仓（504）前方，所述顶升柱（512）顶起顶升销（5112），所述挡块（5113）不再与牵引滚轮（509）抵接，所述从动盘（501）与同步环（506）发生相对转动，所述限位开关（513）与触发凸块（514）相互靠近直至接触。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述驱动组件（6）包括主电机（601）、上齿轮（602）、上齿环（603）、中心轴（604）、副电机（605）、蜗杆（606）、蜗轮（607）和行星传动单元（7），所述主电机（601）固定设于外筒（1）内，所述上齿轮（602）固定设于主电机（601）的输出端上，所述上齿环（603）固定设于分隔仓（3）上，所述上齿环（603）与外筒（1）同心设置，所述上齿环（603）与上齿轮（602）啮合连接，所述中心轴（604）转动设于外筒（1）内并且穿透延伸至分隔仓（3）内，所述中心轴（604）与外筒（1）同心设置，所述副电机（605）固定设于外筒（1）内，所述蜗杆（606）固定设于副电机（605）的输出端上，所述蜗轮（607）固定设于中心轴（604）上，所述蜗轮（607）与蜗杆（606）啮合连接，所述行星传动单元（7）设于分隔仓（3）内，所述行星传动单元（7）包括中心齿轮（701）、次级齿轮（702）和外层齿轮（703），所述中心齿轮（701）固定设于中心轴（604）上，所述次级齿轮（702）转动设于分隔仓（3）内，所述次级齿轮（702）与中心齿轮（701）啮合连接，所述外层齿轮（703）固定设于主转杆（4）上，所述外层齿轮（703）与次级齿轮（702）啮合连接，所述中心齿轮（701）、次级齿轮（702）和外层齿轮（703）的齿数相等。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述次级齿轮（702）、外层齿轮（703）、主转杆（4）、牵引滚轮（509）和同步柄（505）均相对于外筒（1）的中心轴（604）圆周阵列设有多个。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述主转杆（4）上固定设有搅拌叶（401）。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述实时粘度检测组件（5）还包括多个凸沿限位轮（515），多个所述凸沿限位轮（515）均转动设于分隔仓（3）下方，多个所述凸沿限位轮（515）相对于外筒（1）的中心轴（604）呈圆周阵列设置，所述凸沿限位轮（515）与从动盘（501）滚动卡合连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述外筒（1）底部开设有底出口（102），所述外筒（1）外侧壁上开设有侧进口（101）。

10.根据权利要求9所述的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，其特征在于：所述外筒（1）外侧壁上固定设有行走机架（2）。

技术总结本发明涉及塑胶混合技术领域，本发明公开了一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备，包括外筒、分隔仓、主转杆、实时粘度检测组件和驱动组件，所述分隔仓转动设于外筒内，所述分隔仓与外筒同心设置，所述主转杆转动贯穿设于分隔仓底部，所述驱动组件设于分隔仓上方，所述实时粘度检测组件设于分隔仓下方。本发明具体提供了能够实时检测混合物料粘度的一种塑胶跑道铺设现场用原料混合设备。技术研发人员：金刚,金梦雅,罗彤艳受保护的技术使用者：江苏天名建设有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13