一种玻纤复合管生产系统的制作方法

本发明属于玻纤复合管生产设备领域，具体涉及一种玻纤复合管生产系统。

背景技术：

1、玻纤复合管道是一种采用玻璃纤维和有机高分子材料复合而成的管道，具有重量轻、耐腐蚀、阻燃、绝缘等特性，玻纤复合管道具有优异的物理性能和机械性能，能够满足各种复杂环境下的输送需求，同时具有较长的使用寿命和较低的维护成本；

2、玻纤复合管通常采用绕管方式进行生产，现有的生产系统中，绕管设备通常需要提升模具至绕管设备上，搬运过程中需要借助机械设备进行搬运提升，过程繁琐且存在安全隐患，并且现有生产系统中，管道通常采用堆叠状态，取管时需要从最顶层开始取管，不仅高度较高不便于操作，而且易造成管堆的崩塌。

技术实现思路

1、本发明提供一种玻纤复合管生产系统，用以解决上述背景技术中提出的至少一项技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种玻纤复合管生产系统，包括：底板，底板上设有旋转组件，旋转组件用于旋转缠绕玻纤复合材料进行制管，旋转组件一侧设有挤出机，旋转组件另一侧设有卸轴组件，卸轴组件用于将制作完成的管道及模具进行卸除，卸轴组件另一侧设有暂存组件，暂存组件用于对管道进行存放并分批投放，暂存组件输送端设有切割组件，切割组件用于对玻纤复合管的边缘进行切割，还包括有偏心检测组件，偏心检测组件用于对旋转组件的偏心量实时监测。

3、优选的，旋转组件包括有机架，机架上转动连接有电动转轴三，电动转轴三上两端上分别花键连接有悬臂，电动转轴三上套设有液压套缸，液压套缸两端分别于左右两端的悬臂相连接有，悬臂与电动转轴三相对滑动，悬臂另一端安装有电动转轴四，电动转轴四工作端通过连接结构安装有钢制模具轴。

4、优选的，连接结构包括有轴座，轴座安装在电动转轴四的输出端，轴座上设有卡槽缝，轴座上转动连接有固定板，固定板下方固定有楔形板，楔形板与卡槽缝之间相互配合，轴座内嵌套连接有钢制模具轴，钢制模具轴两端分别设有楔形槽，楔形槽和楔形板之间一一对应并相互配合，轴座上转动连接有u型卡，u型卡上转动连接有尖头顶，尖头顶和固定板之间相互配合，尖头顶上固定有长杆。

5、优选的，卸轴组件包括有电动转轴五，电动转轴五转动连接在台架上，电动转轴五上对称安装有两个回转承臂，回转承臂两端均安装有管座，管座内对称转动连接有两个卡钳，卡钳和管座之间设有旋转弹性件，管座内安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆上连接有三角顶块，三角顶块和两个卡钳之间相对滑动连接，台架一侧设有承轴架。

6、优选的，暂存组件包括有存放斜斗，存放斜斗固定在承架上，存放斜斗两侧面上分别转动连接有马蹄钩卡，存放斜斗上设有两通槽，马蹄钩卡两端上均分别连接有前拦截杆和后拦截杆，后拦截杆滑动连接在通槽内，马蹄钩卡下方均设有凸轮，凸轮与马蹄钩卡侧面之间相对滑动，凸轮安装在电动转轴二的工作端，电动转轴二转动连接在承架上。

7、优选的，切割组件包括有外壳，外壳内转动连接有电动转轴一，电动转轴一上安装有转动轮，转动轮上设有环状承槽和凹槽，环状承槽内滑动有pe复合管，凹槽内对称螺栓连接夹块，夹块之间设有压缩弹性件一，转动轮两侧面分别安装有限位卡，限位卡与夹块之间相互配合，电动转轴一两侧设有轴套，两轴套分别固定在外壳两侧上，两轴套上均安装有挡柱，挡柱顶部安装有挤压圈，挤压圈与夹块之间相对滑动，外壳上前后两侧均设有料口，外壳前侧面上下对称固定有两截板，外壳外侧设有截断结构。

8、优选的，截断结构包括有滑板，滑板通过滑轨一与外壳滑动连接，外壳上固定有横板，横板上安装有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一工作端与推杆相连接，推杆固定在滑板上，滑板顶部安装有液压伸缩杆二，滑板侧面上转动连接有t型转板和直角板，t型转板的纵向顶端与液压伸缩杆二工作端铰链连接，t型转板的纵向底端固定有滑扣一，t型转板的横向末端设有滑孔一，直角板的纵向末端设有滑槽一，直角板的横向末端设有滑孔二，滑扣一滑动连接在滑槽一内，滑孔一和滑孔二均连接截刀部件。

9、优选的，截刀部件包括有两开口滑架，两个开口滑架对称滑动连接在滑轨二上，滑轨二固定在滑板靠近外壳一侧，两开口滑架靠近滑轨二一侧均固定有滑扣二，两滑扣二分别滑动连接在滑孔一和滑孔二内，两开口滑架内均连接有承力杆，承力杆上均设有切刃，两开口滑架与截板之间相互配合。

10、优选的，偏心检测组件包括有检测模组，计算模组和预警模组；

11、检测模组包括有第一获取模块，采用多个应力、应变传感器，用于检测电动转轴四和悬臂及连接结构和钢制模具轴之间的各项应力数据；

12、第二获取模块，用于获取连接结构和钢制模具轴之间的相对偏移距离；

13、第三获取模块，用于获取电动转轴四和悬臂及连接结构和钢制模具轴之间的摩擦系数；

14、第四获取模块，用于检测连接结构的转动惯量。

15、优选的，计算模组用于接收，处理计算第一获取模组、第二获取模组、第三获取模组和第四获取模组的数据，计算模组能够将计算结果传输至预警模组；

16、步骤一：

17、计算模组基于第一获取模组、第二获取模组、第三获取模组和第四获取模组采集的电动转轴四和悬臂及连接结构和钢制模具轴的相关数据，计算偏心系数：

18、

19、其中：c为旋转组件的转动偏心系数，μ1为连接结构和钢制模具轴之间的摩擦系数，j1为连接结构和钢制模具轴一体的转动惯量，σi为第一获取模块检测的连接结构和钢制模具轴之间的第i个节点的应力，εj为第一获取模块检测的连接结构和钢制模具轴之间的第j个节点的应变，l为连接结构和钢制模具轴之间的连接长度，δl1为第二获取模块检测到的连接结构和钢制模具轴之间的相对滑移量，μ2为电动转轴四和悬臂之间的摩擦系数，σk为第一获取模块检测的电动转轴四和悬臂之间的第k个节点的应力，εl为第一获取模块检测的电动转轴四和悬臂之间的第k个节点的应变，m为钢制模具轴的质量，r为钢制模具轴的半径，g为重力加速度；

20、步骤二：

21、计算模组比较c和c0；

22、当c>c0时，预警模组启动；

23、其中：c0为最大允许偏心系数。

技术特征：

1.一种玻纤复合管生产系统，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)上设有旋转组件(2)，旋转组件(2)用于旋转缠绕玻纤复合材料进行制管，旋转组件(2)一侧设有挤出机，旋转组件(2)另一侧设有卸轴组件(4)，卸轴组件(4)用于将制作完成的管道及模具进行卸除，卸轴组件(4)另一侧设有暂存组件(5)，暂存组件(5)用于对管道进行存放并分批投放，暂存组件(5)输送端设有切割组件(6)，切割组件(6)用于对玻纤复合管的边缘进行切割，还包括有偏心检测组件，偏心检测组件用于对旋转组件(2)的偏心量实时监测。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：旋转组件(2)包括有机架(21)，机架(21)上转动连接有电动转轴三(22)，电动转轴三(22)上两端上分别花键连接有悬臂(23)，电动转轴三(22)上套设有液压套缸(24)，液压套缸(24)两端分别于左右两端的悬臂(23)相连接有，悬臂(23)与电动转轴三(22)相对滑动，悬臂(23)另一端安装有电动转轴四(25)，电动转轴四(25)工作端通过连接结构(3)安装有钢制模具轴(26)。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：连接结构(3)包括有轴座(31)，轴座(31)安装在电动转轴四(25)的输出端，轴座(31)上设有卡槽缝(32)，轴座(31)上转动连接有固定板(33)，固定板(33)下方固定有楔形板(34)，楔形板(34)与卡槽缝(32)之间相互配合，轴座(31)内嵌套连接有钢制模具轴(26)，钢制模具轴(26)两端分别设有楔形槽(35)，楔形槽(35)和楔形板(34)之间一一对应并相互配合，轴座(31)上转动连接有u型卡(36)，u型卡(36)上转动连接有尖头顶(37)，尖头顶(37)和固定板(33)之间相互配合，尖头顶(37)上固定有长杆(38)。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：卸轴组件(4)包括有电动转轴五(41)，电动转轴五(41)转动连接在台架(42)上，电动转轴五(41)上对称安装有两个回转承臂(43)，回转承臂(43)两端均安装有管座(44)，管座(44)内对称转动连接有两个卡钳(45)，卡钳(45)和管座(44)之间设有旋转弹性件，管座(44)内安装有液压伸缩杆(46)，液压伸缩杆(46)上连接有三角顶块(47)，三角顶块(47)和两个卡钳(45)之间相对滑动连接，台架(42)一侧设有承轴架(48)。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：暂存组件(5)包括有存放斜斗(51)，存放斜斗(51)固定在承架(52)上，存放斜斗(51)两侧面上分别转动连接有马蹄钩卡(53)，存放斜斗(51)上设有两通槽(54)，马蹄钩卡(53)两端上均分别连接有前拦截杆(55)和后拦截杆(56)，后拦截杆(56)滑动连接在通槽(54)内，马蹄钩卡(53)下方均设有凸轮(57)，凸轮(57)与马蹄钩卡(53)侧面之间相对滑动，凸轮(57)安装在电动转轴二(58)的工作端，电动转轴二(58)转动连接在承架(52)上。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：切割组件(6)包括有外壳(61)，外壳(61)内转动连接有电动转轴一(62)，电动转轴一(62)上安装有转动轮(63)，转动轮(63)上设有环状承槽(64)和凹槽(65)，环状承槽(64)内滑动有pe复合管，凹槽(65)内对称螺栓连接夹块(66)，夹块(66)之间设有压缩弹性件一(67)，转动轮(63)两侧面分别安装有限位卡(68)，限位卡(68)与夹块(66)之间相互配合，电动转轴一(62)两侧设有轴套(69)，两轴套(69)分别固定在外壳(61)两侧上，两轴套(69)上均安装有挡柱(610)，挡柱(610)顶部安装有挤压圈(611)，挤压圈(611)与夹块(66)之间相对滑动，外壳(61)上前后两侧均设有料口(612)，外壳(61)前侧面上下对称固定有两截板(613)，外壳(61)外侧设有截断结构(7)。

7.根据权利要求6所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：截断结构(7)包括有滑板(71)，滑板(71)通过滑轨一(72)与外壳(61)滑动连接，外壳(61)上固定有横板(73)，横板(73)上安装有液压伸缩杆一(74)，液压伸缩杆一(74)工作端与推杆(75)相连接，推杆固定在滑板(71)上，滑板(71)顶部安装有液压伸缩杆二(76)，滑板(71)侧面上转动连接有t型转板(77)和直角板(78)，t型转板(77)的纵向顶端与液压伸缩杆二(76)工作端铰链连接，t型转板(77)的纵向底端固定有滑扣一(79)，t型转板(77)的横向末端设有滑孔一(710)，直角板(78)的纵向末端设有滑槽一(711)，直角板(78)的横向末端设有滑孔二(712)，滑扣一(79)滑动连接在滑槽一(711)内，滑孔一(710)和滑孔二(712)均连接截刀部件(8)。

8.根据权利要求7所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：截刀部件(8)包括有两开口滑架(81)，两个开口滑架(81)对称滑动连接在滑轨二(82)上，滑轨二(82)固定在滑板(71)靠近外壳(61)一侧，两开口滑架(81)靠近滑轨二(82)一侧均固定有滑扣二(83)，两滑扣二(83)分别滑动连接在滑孔一(710)和滑孔二(712)内，两开口滑架(81)内均连接有承力杆(84)，承力杆(84)上均设有切刃(85)，两开口滑架(81)与截板(613)之间相互配合。

9.根据权利要求1所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：偏心检测组件包括有检测模组，计算模组和预警模组；

10.根据权利要求9所述的一种玻纤复合管生产系统，其特征在于：计算模组用于接收，处理计算第一获取模组、第二获取模组、第三获取模组和第四获取模组的数据，计算模组能够将计算结果传输至预警模组；

技术总结本发明提供了一种玻纤复合管生产系统，涉及玻纤复合管生产设备领域，底板，底板上设有旋转组件，旋转组件用于旋转缠绕玻纤复合材料进行制管，旋转组件一侧设有挤出机，旋转组件另一侧设有卸轴组件，卸轴组件用于将制作完成的管道及模具进行卸除，卸轴组件另一侧设有暂存组件，暂存组件用于对管道进行存放并分批投放，暂存组件输送端设有切割组件，切割组件用于对玻纤复合管的边缘进行切割，还包括有偏心检测组件，偏心检测组件用于对旋转组件的偏心量实时监测。本发明解决了玻纤复合管生产过程中需要机械设备搬运提升模具，生产的玻纤复合管堆叠不便于操作且易造成管堆崩塌。技术研发人员：蒋丰亮,申剑波,梁国,王艳会,范天宇受保护的技术使用者：吉林省荣亿工程管道有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13