一种工业废气处理设备的制作方法
- 国知局
- 2025-01-17 13:03:39
本发明提供了一种工业废气处理设备,具体涉及废气处理。
背景技术:
1、现有的用于工业废气处理过程中,会采用活性炭吸附废气中有害物质的方式,而该设备一般是活性炭吸附箱。其主要功能是利用活性炭的强吸附能力,将废气中的有害物质吸附到活性炭表面,从而达到净化废气的目的。使用时,将吸附箱一端的进气管与废气排放管道连通,另一端为抽气管,其与抽气风机连接,风机远离抽吸管的一端与排气管连通,通过抽气风机将废气引至吸附箱,最终再通过排气管将吸附处理后的气体排出。
2、而在授权公告号cn219942299u的实用新型中公开了一种工业废气处理用碳吸附装置,该吸附装置通过振动器产生震动的方式,将活性炭吸附网上的杂质抖落至过滤网上,再通过过滤网排放至收集屉内。
3、但是上述工业废气处理用碳吸附装置,具体使用时存在以下不足:上述工业废气处理用碳吸附装置中的活性炭网,未考虑到工业废气中会掺杂有部分湿气,而湿气被活性炭网吸附后,若不对活性炭网上的湿气进行处理,湿气中的水会附着在活性炭网表面,从而会影响活性炭网的吸附效果,而上述业废气处理用碳吸附装置在使用过程中,无法实现对活性炭网的除湿功能,导致废气处理效果不佳。
4、因此,本发明提出一种工业废气处理设备,以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷,本发明提供了一种工业废气处理设备,能够有效地解决背景技术提出的相关技术问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
3、本发明公开了一种工业废气处理设备,包括底座,所述底座的顶面中部固定安装有吸附箱,所述吸附箱的两端分别连通设置有进气管和排气管,所述吸附箱的两侧均设有开口,所述吸附箱两侧的开口处均分别固定连接有多个隔栅板,多个所述隔栅板呈水平等距分布设置;
4、所述底座上且位于吸附箱的两侧共同设置有吸附处理机构,所述吸附处理机构由切换吸附组件、处理组件组成;
5、所述切换吸附组件包括分别连通设置于吸附箱两侧的副箱一、副箱二,所述吸附箱、副箱一、副箱二内部的底面上共同固定连接有多个t形轨,多个所述t形轨呈水平等距分布,每个所述t形轨上均滑动连接有置料框架,每个所述置料框架上均插设有活性炭板,多个所述置料框架相互远离一侧的顶部侧壁对称固定连接有两个共架板,所述副箱二内部的顶面上固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有电动滑块,所述电动滑块与一个共架板的外壁为固定连接;
6、所述处理组件包括分别固定连接于副箱一、副箱二内部底面上的多个腔体板,多个所述腔体板呈水平等距分布设置,相邻两个所述腔体板均位于置料框架和活性炭板底部的两侧,多个所述腔体板相互远离的一侧分别对称连通设置有组合管,两个所述组合管远离腔体板的一端分别穿过副箱一和副箱二,且延伸至二者的外部,所述吸附箱靠近排气管一侧的底部固定安装有热风风机,所述热风风机顶部的出气端上连通设置有三通电磁阀一,所述三通电磁阀一远离热风风机的两端分别与对应的组合管相互连通。
7、作为优选的,相邻两个所述隔栅板之间的间距供置料框架和活性炭板水平穿过,且初始时置料框架靠近隔栅板的部位与隔栅板的外壁相贴合。
8、作为优选的,所述活性炭板初始时的二分之一部分位于吸附箱的内部,另外二分之一部分位于副箱一的内部。
9、作为优选的,所述电动滑轨位于副箱二内部顶面的中部位置上,所述电动滑块与一个共架板的中部外壁固定连接。
10、作为优选的,多个所述腔体板的顶面上均匀连通设置有多个气嘴,多个所述气嘴在每个腔体板上均设有平行分布的两排,每个所述腔体板上的两排气嘴均呈倾斜朝上设置。
11、作为优选的,所述吸附箱、副箱一、副箱二的顶面共同设置有配合排气机构,所述配合排气机构包括固定安装于吸附箱顶面的气泵,所述气泵的进气端上连通设置有三通电磁阀二,所述三通电磁阀二远离气泵的两端均连通设置有抽吸管,所述副箱一、副箱二的顶面上均分别设有多个矩形口,所述副箱一、副箱二顶面的矩形口部位上均分别固定连接有抽吸嘴,所述抽吸嘴与抽吸管为连通设置,所述气泵的出气端上连通设置有排出管,所述进气管上连通设置有回输管,所述吸附箱顶面靠近回输管的一侧固定安装有圆筒,所述圆筒的内部设置有吸附筒,所述吸附筒靠近排出管和连接管的两端均为网孔状,所述回输管靠近圆筒的一端连通设置有连接管。
12、作为优选的,所述排出管和连接管均穿过圆筒且延伸至圆筒的内部,并且二者延伸至圆筒内部的一端均为喇叭形。
13、作为优选的,所述圆筒的一侧外环面上开设有供吸附筒水平穿过的缺口,所述吸附筒由筒体和盖体组成,二者之间为插接设置。
14、作为优选的,所述副箱一、副箱二靠近隔栅板的一侧均对称设置有随动刮刷机构,所述随动刮刷机构包括分别固定连接于副箱一、副箱二内部且靠近隔栅板一侧底面的多个阻隔板,每个所述阻隔板与每个腔体板的位置相对应,每个所述阻隔板靠近隔栅板的一侧均转动连接有轴体,每个所述轴体的顶部均插设有转杆,所述转杆的外环面上均匀设置有刷毛,所述刷毛的上下高度与活性炭板的上下高度相适配,且每个刷毛均位于活性炭板的水平移动路径上,所述转杆的顶部插设有顶杆,所述顶杆的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮的顶面中心固定连接有插杆,每个所述置料框架的顶部侧壁均固定连接有齿条,所述齿轮位于齿条的水平运动路径上,所述齿条的两端均对称固定连接有密封块,所述齿轮位于共架板的下方,所述副箱一与副箱二靠近隔栅板一侧的底部均连通设置有敞口斗,所述敞口斗位于每个刷毛的正下方,两个所述敞口斗的底部连通设置有底盒,所述底盒的内部密封插设有抽屉盒。
15、作为优选的,所述底盒与抽屉盒均为透明亚克力材质。
16、采用本发明提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:
17、该工业废气处理设备,利用电动滑轨带动电动滑块水平位移,带动活性炭板水平位移,促使未经使用的部分活性炭板移动至工业废气的输送路径上,充分利用活性炭板的吸附性,将工业废气中的有害杂质进行有效吸附,该过程中相比于现有技术中人工替换活性炭板以保证吸附效果的方式,该方式无需人工手动替换活性炭板,且在替换活性炭板的过程中也不会影响废气处理的连续性,不仅节省人力,而且也保证对工业废气吸附处理的有效性,提升工业废气的处理效果;
18、通过设置的热风风机和腔体板等部件的配合使用,在使用过的部分活性炭板进入副箱二后,通过鼓入热风的方式,对吸附有湿气的活性炭板进行加热处理,在无需取出活性炭板的前提下,即可实现自动除湿处理,从而保证了后续该部分活性炭板再次使用时有着有效的吸附效果,进而提升该工业废气处理设备废气处理的效果;
19、通过设置的气泵和吸附筒等部件的配合,能够对加热活性炭板时产生的气体进行自动抽离处理,避免气体堆积在副箱一和副箱二的内部,保证对活性炭板加热除湿的有效性,同时抽离出的气体还会经过吸附筒内部的吸湿颗粒进行吸附,避免湿气再次吸附在活性炭板表面而影响吸附效果,并且抽离的气体会被再次送入吸附箱内部与活性炭板接触,进行二次吸附处理,以避免对外界空气造成不必要的污染;
20、将吸附筒与圆筒之间设置为可分离式的结构,以便工作人员定时更换吸附筒内部的吸湿颗粒,不仅提升替换吸湿颗粒时操作的便捷性,而且通过定期更换吸湿颗粒,也能保证后续对吸附加热除湿活性炭板时产生的气体时,进行二次除湿的有效性;
21、通过设置的刷毛和抽屉盒等部件的配合,不仅可以将附着在活性炭板两侧表面的灰尘和杂质扫落,而且相比于现有技术中采用震动的方式进行除尘的方式,该方式不易对活性炭板造成结构性损坏,从而在保证活性炭板结构完整性的前提下,进行有效地清理除尘,以提升活性炭板的使用寿命;
22、通过抽屉盒盛接扫落的灰尘和杂质,不仅避免了灰尘和杂质落在设备的表面上,而且透明材质的抽屉盒、底盒也便于工作人员及时看到内部灰尘收集的情况,从而便于将抽屉盒从底盒水平抽出,将灰尘进行倾倒处理,以此提升该设备的实用性。
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