一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备的制作方法

本发明涉及铅锌矿选矿，具体是一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备。

背景技术：

1、铅锌矿，是指富含金属元素铅和锌的矿产。铅锌用途广泛，用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。铅锌矿选矿的第一步是破碎与磨矿，破碎是将大块的铅锌矿石通过不同类型的破碎机，如颚式破碎机、反击式破碎机，机械地破碎成较小的颗粒，接下来，通过球磨机或自磨机进行磨矿，将已破碎的矿石进一步粉碎到理想的粒度。粉碎的质量直接影响后续的浮选效果。

2、现有的选矿设备磨矿时先采用磨矿设备进行工作，之后采用分级设备进行分级，使粒度合格的矿石排出，不合格的送回磨矿设备继续粉碎，其效率较低，且磨矿时不能对合格的矿石及时排出，易造成过度粉碎的情况，且因矿石在进入球磨机内时的大小不同，导致磨矿时小的矿石易在大矿石之间，影响球磨效率。

3、针对以上问题，本发明提供了一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，包括：

2、底座，所述底座上转动设置有端盖组件，所述端盖组件外壁一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮由外部电机驱动；

3、球磨组件，固定在所述端盖组件上；

4、进料口，固定在所述端盖组件远离所述传动齿轮的一端，且所述进料口内布设有螺旋进料器；

5、出料口，固定在所述端盖组件与进料口相对的一端；

6、钢球入口，密封安装在所述球磨组件的外壁；

7、其中，所述球磨组件包括筒体，所述筒体上等距设置有多个限位螺栓，多个所述限位螺栓位于筒体内的一端均滑动设置有分级组件，所述筒体内壁布设有回流组件，多个所述分级组件内放置有多个钢球。

8、进一步，优选的，所述端盖组件包括进料端盖和出料端盖，所述进料端盖位于球磨组件靠近进料口的一端，所述出料端盖位于球磨组件靠近出料口的一端，且所述进料端盖和出料端盖相互靠近的一侧均开设有导向面，所述进料端盖上固定有多个挡板，所述出料端盖上固定有多个排料衬板，多个所述排料衬板上均开设有排料口。

9、进一步，优选的，所述分级组件包括：

10、固定柱，被配置为四个，等距固定在所述筒体的内壁；

11、内衬板，滑动设置在所述限位螺栓和四个固定柱上，且所述内衬板和固定柱之间设置有弹簧；

12、分级槽，被配置为多个，开设在所述内衬板上。

13、进一步，优选的，所述筒体轴向排列的每两个分级组件为一组，每组分级组件内的分级槽尺寸相同，且位于所述筒体径向排布的分级组件的分级槽尺寸也相同，每组所述分级组件的分级槽从进料口向出料口方向依次增大，且靠近筒体的分级槽尺寸与排料口尺寸相同。

14、进一步，优选的，所述回流组件包括：

15、回流板，被配置为多个，圆周固定在所述筒体内，且位于多个所述分级组件之间；

16、阻隔板，被配置为多个，沿所述筒体轴向等距布设，且位于每两个分级组件之间；

17、回流开关，被配置为多个，等距布设在所述回流板之间，且沿所述筒体轴向布设。

18、进一步，优选的，所述回流板和阻隔板上分别开设有多个排料槽一和排料槽二，且多个所述排料槽一和排料槽二的尺寸与排料口的尺寸相同，且所述排料槽一朝向筒体的方向具有开口。

19、进一步，优选的，所述回流开关包括：

20、回流门，铰接在所述回流板之间，且与所述回流板之间设置有扭力弹簧，且铰接位置位于远离所述进料口的一侧；

21、磁力柱，被配置为多个，均固定在所述回流门的上端面，且位于靠近所述进料口的一侧；

22、储料仓，铰接在所述筒体位于上端的内壁，且其一侧底部固定有与磁力柱位置对应的磁力盘，且所述储料仓的底部与所述排料槽一远离筒体的一端面平齐。

23、进一步，优选的，位于筒体圆周布设的一组分级组件、多个回流板、一个阻隔板和一个回流开关共同构成一个分级空间，矿石通过回流板输送至储料仓内，并通过回流开关进入上一个分级空间中。

24、与现有技术相比，本发明提供了一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，具备以下有益效果：

25、本发明中，通过球磨组件能够对矿石进行球磨，并且在球磨时能够通过分级组件对矿石进行分级，从而避免较小矿石不易与钢球接触的问题，并且通过分级还能够避免在球磨时对矿石的粉碎程度过高，影响后续加工，且分级后的矿石能够通过回流组件输送入上一个分级空间中，从而大幅度提高了对矿石的球磨效率。

技术特征：

1.一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：所述端盖组件（2）包括进料端盖（21）和出料端盖（23），所述进料端盖（21）位于球磨组件（3）靠近进料口（5）的一端，所述出料端盖（23）位于球磨组件（3）靠近出料口（6）的一端，且所述进料端盖（21）和出料端盖（23）相互靠近的一侧均开设有导向面（25），所述进料端盖（21）上固定有多个挡板（22），所述出料端盖（23）上固定有多个排料衬板（24），多个所述排料衬板（24）上均开设有排料口。

3.根据权利要求2所述的一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：所述分级组件（33）包括：

4.根据权利要求3所述的一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：所述筒体（31）轴向排列的每两个分级组件（33）为一组，每组分级组件（33）内的分级槽（333）尺寸相同，且位于所述筒体（31）径向排布的分级组件（33）的分级槽（333）尺寸也相同，每组所述分级组件（33）的分级槽（333）从进料口（5）向出料口（6）方向依次增大，且靠近筒体（31）的分级槽（333）尺寸与排料口尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：所述回流组件（34）包括：

6.根据权利要求5所述的一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：所述回流板（341）和阻隔板（342）上分别开设有多个排料槽一（343）和排料槽二（344），且多个所述排料槽一（343）和排料槽二（344）的尺寸与排料口的尺寸相同，且所述排料槽一（343）朝向筒体（31）的方向具有开口。

7.根据权利要求6所述的一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：所述回流开关包括：

8.根据权利要求7所述的一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，其特征在于：位于筒体（31）圆周布设的一组分级组件（33）、多个回流板（341）、一个阻隔板（342）和一个回流开关共同构成一个分级空间，矿石通过回流板（341）输送至储料仓（347）内，并通过回流开关进入上一个分级空间中。

技术总结本发明公开了一种增强难磨矿石球磨效率的分级与磨矿一体化设备，涉及铅锌矿选矿技术领域，本发明包括底座，所述底座上转动设置有端盖组件，所述端盖组件外壁一端固定有传动齿轮，所述传动齿轮由外部电机驱动；球磨组件，固定在所述端盖组件上；进料口，固定在所述端盖组件远离所述传动齿轮的一端，且所述进料口内布设有螺旋进料器；出料口，固定在所述端盖组件与进料口相对的一端；钢球入口，密封安装在所述球磨组件的外壁。本发明中通过球磨组件能够对矿石进行多次分级并粉碎，大幅度的提高了磨矿的效率。技术研发人员：金利国,杨子奎,张鹏飞,赵天龙受保护的技术使用者：赤峰环连工贸有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13