一种散热器风道表面处理灌涂设备的制作方法

本发明属于灌涂加工，具体是一种散热器风道表面处理灌涂设备。

背景技术：

1、轨道交通散热器在机车冷却系统中起着至关重要的作用，散热器风道在长期运行中必须具备优异的耐腐蚀性，以确保散热效率的稳定和设备的安全可靠。一旦散热器风道表面处理工艺出现异常，可能导致风道内部出现腐蚀，影响散热效率，进而造成轨道交通机车设备的过热或主断封锁。且腐蚀问题不仅会引起设备故障，导致机车停运报修，还会严重缩短散热器的使用寿命，影响冷却塔的整体效能和轨道交通机车的运行可靠性。

2、轨道交通散热器风道的表面处理工艺主要依赖手工操作，然而这种手工灌涂方式在均匀性和一致性方面存在明显缺陷，难以满足散热器风道表面处理的高标准要求。这种处理方式不但工艺不稳定，而且容易产生漏涂或厚薄不均，影响灌涂层的质量。此外，手工灌涂时手动操作易导致灌涂原液挥发，对操作人员的健康构成威胁。挥发性物质的长期吸入可能对人体造成伤害，因此在操作安全性方面也存在隐患。

3、目前的一些自动灌涂设备，通过在高点位置向工件灌注防腐漆液，并使用输送机构或翻转机构调整工件的位置，以达到工件自动涂覆的效果。而多余的防腐漆液在重力作用下自动从工件上脱离。这种设备虽然也实现了自动灌涂，但涂料在重力作用下流动，容易在工件表面形成厚薄不均的涂层，尤其是在垂直面或角落处，涂料可能过度堆积或无法充分覆盖，导致处理区域出现裸露点或厚度超标。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种散热器风道表面处理灌涂设备，以解决上述现有技术中提出的问题。

2、提供一种散热器风道表面处理灌涂设备，包括：

3、框架总成，其包括底座以及翻转架，所述翻转架与底座之间转动连接，所述翻转架用于固定工件；

4、翻转电机，所述翻转电机用于控制翻转架相对底座进行旋转；

5、灌涂机构，其包括升降平台以及灌封台，所述升降平台用于控制灌封台在竖直方向移动；

6、涂料输送机构，所述涂料输送机构的涂料输送管道贯穿灌封台后与灌封台的上表面连通。

7、作为本发明进一步的实施例：还包括风机滑台总成，其包括滑道、滑台以及若干风机，所述滑道固定连接于底座上，若干所述风机通过滑台与滑道滑动连接。滑台通过驱动作用在滑道上滑动，滑台上的若干风机启动后对散热器风道进行干燥处理，实现自动化、多方位的风梳处理，避免手动干燥的不均匀性。

8、作为本发明进一步的实施例：所述涂料输送机构包括储罐、输送泵以及输出泵，所述输送泵以及输出泵分别与储罐连通，所述输送泵通过输送管与灌封台上表面连通，所述输出泵通过输出管与灌封台上表面连通。通过储罐、输送泵和输出泵分别实现涂料的输入和输出，涂料单向流动，避免系统内涂料逆流和混合。双泵设计减少压力波动引起的流速变化，确保涂料均匀涂覆风道内部，提高涂层质量。

9、作为本发明进一步的实施例：所述灌涂机构还包括溢流承台，所述溢流承台呈凹槽结构沿灌封台的外围周向布置，所述输出管形成两个分支管路分别与灌封台上表面以及溢流承台内部连通。溢流承台围绕灌封台周向布置，呈凹槽结构，用于收集因密封不足或涂料过量导致的溢出涂料，通过输出管路将溢出涂料泵回储罐，避免泄漏污染工作环境，同时保护设备底座区域清洁。

10、作为本发明进一步的实施例：所述输出管的两个分支管路上分别设置有一个球阀。可根据涂料溢出或回抽需求分别开启对应球阀，灵活控制涂料流动路径。常规状态下关闭与溢流承台连通的分支管路，输出泵只处理主要涂料流，避免空载运行浪费动力。

11、作为本发明进一步的实施例：所述输送泵以及输出泵为真空隔膜泵。隔膜设计避免涂料直接接触泵内金属部件，防止腐蚀，延长设备寿命。

12、作为本发明进一步的实施例：所述灌封台上环设有风道密封垫，所述涂料输送机构的涂料输送管道与灌封台的连通部位限于风道密封垫所围设的区域之间。风道密封垫贴合风道口，防止涂料在灌注过程中泄漏，保证风道腔体的涂料压力均匀。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

14、散热器固定在翻转架上后，通过翻转电机能将散热器的灌涂面与灌封台相对。灌封台通过升降平台驱动上升与散热器接触并维持密封，然后通过涂料输送机构将涂料输送至散热器的内部与灌封台之间。涂料的灌涂形式为相对散热器由下至上逐渐浸没散热器的内部风道，使风道各部分结构与涂料充分接触。待灌涂完毕后，通过涂料输送机构将散热器内部涂料抽走，翻转电机重新将翻转架旋转复位。灌涂设备克服了人工进行灌涂表面处理的的效率低下性和不稳定性，同时减少灌涂过程中对人体的伤害。浸没式的灌涂方法使散热器风道表面灌涂处理更加均匀，保证各区域一致性，提高了散热器风道表面处理质量。

技术特征：

1.一种散热器风道表面处理灌涂设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种散热器风道表面处理灌涂设备，其特征在于，还包括风机滑台总成(5)，其包括滑道(51)、滑台(52)以及若干风机(53)，所述滑道(51)固定连接于底座(11)上，若干所述风机(53)通过滑台(52)与滑道(51)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热器风道表面处理灌涂设备，其特征在于，所述涂料输送机构(4)包括储罐(41)、输送泵(42)以及输出泵(43)，所述输送泵(42)以及输出泵(43)分别与储罐(41)连通，所述输送泵(42)通过输送管(421)与灌封台(32)上表面连通，所述输出泵(43)通过输出管(431)与灌封台(32)上表面连通。

4.根据权利要求3所述的一种散热器风道表面处理灌涂设备，其特征在于，所述灌涂机构(3)还包括溢流承台(33)，所述溢流承台(33)呈凹槽结构沿灌封台(32)的外围周向布置，所述输出管(431)形成两个分支管路分别与灌封台(32)上表面以及溢流承台(33)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种散热器风道表面处理灌涂设备，其特征在于，所述输出管(431)的两个分支管路上分别设置有一个球阀。

6.根据权利要求3所述的一种散热器风道表面处理灌涂设备，其特征在于，所述输送泵(42)以及输出泵(43)为真空隔膜泵。

7.根据权利要求1所述的一种散热器风道表面处理灌涂设备，其特征在于，所述灌封台(32)上环设有风道密封垫(34)，所述涂料输送机构(4)的涂料输送管道与灌封台(32)的连通部位限于风道密封垫(34)所围设的区域之间。

技术总结本发明公开了一种散热器风道表面处理灌涂设备，属于灌涂加工技术领域，包括框架总成、翻转电机、灌涂机构以及涂料输送机构。框架总成包括底座以及翻转架，翻转架与底座之间转动连接，翻转架用于固定工件。翻转电机用于控制翻转架相对底座进行旋转。灌涂机构包括升降平台以及灌封台，升降平台用于控制灌封台在竖直方向移动。涂料输送机构的涂料输送管道贯穿灌封台后与灌封台的上表面连通。灌涂设备克服了人工进行灌涂表面处理的的效率低下性和不稳定性，同时减少灌涂过程中对人体的伤害。浸没式的灌涂方法使散热器风道表面灌涂处理更加均匀，保证各区域一致性，提高了散热器风道表面处理质量。技术研发人员：吕清帆,胡斌,蔡琦伟受保护的技术使用者：湖南联诚轨道装备有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13