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一种超高纤巧克力生产用混合装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:39:30

本发明涉及巧克力生产,具体为一种超高纤巧克力生产用混合装置。

背景技术:

1、巧克力最初来源于中美洲热带雨林中野生可可树的果实可可豆。1300多年前,约克坦玛雅印第安人用焙炒过的可可豆做了一种饮料,早期是一种油腻的饮料,因为炒过的可可豆中含50%以上油脂,人们开始把面粉和其他淀粉物质加到饮料中来降低其油腻度,巧克力在人们的日常生活中很常见,然而现有的巧克力在生产时还存在一定的不足之处,在小颗粒混合时不进行筛分的话会导致大小不一的颗粒一起进行搅拌混合,导致搅拌不均匀,加工质量不好。

2、专利号为cn201920190195.9的发明专利公开了一种巧克力生产用原料混合装置,该发明的产品结构设计合理,充分利用空间,使用难度低,方便进行使用,装置通过对原料进行研磨后与不需要研磨的物料进行混合搅拌,可使原料搅拌充分,方便进行再加工,装置通过简单的卡接、螺纹和螺钉固定等方式进行连接,方便进行拆卸和清理,该专利虽然解决了上述问题但仍存在无法对原料进行筛分,导致颗粒不均混合效果不好的问题,因此,设计能够细致地对原料进行筛分,保证原料的加工质量的一种超高纤巧克力生产用混合装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超高纤巧克力生产用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种超高纤巧克力生产用混合装置,包括混料桶,所述混料桶还包括筛分装置,所述筛分装置包括筛分结构和抖动结构,所述筛分结构包括分料桶、气缸、第一筛板,所述分料桶固定连接在混料桶左侧,所述气缸固定连接在分料桶顶端,所述第一筛板固定连接在气缸底端,所述抖动结构包括拉伸弹簧、第二筛板、卡板、槽口、进料管,所述拉伸弹簧固定连接在第一筛板下方,所述第二筛板固定连接在拉伸弹簧下方,所述卡板固定连接在分料桶内壁,所述槽口开设在第二筛板外侧,所述进料管固定连接在分料桶下方,所述第一筛板与分料桶内壁滑动连接,所述卡板与槽口内侧滑动连接,所述进料管与混料桶左侧固定连接,巧克力原料进入分料桶后,启动气缸,气缸伸缩带动第一筛板伸缩并产生振动,大小合适的原料从第一筛板向下掉落,从而对原料进行筛分,从而筛除大小不合适的原料使原料颗粒大小均匀便于混合,原料通过第一筛板进行一次筛分过后掉落到第二筛板进行二次筛分,且第二筛板与第一筛板通过拉伸弹簧连接,第一筛板伸缩时带动第二筛板产生惯性并伸缩,拉伸弹簧使第二筛板上下浮动加剧,且第二筛板上下滑动时通过槽口与卡板卡住,使得振动的力被限制在分料桶内部,不会对分料桶造成影响,进而能够更加细致地对原料进行筛分,保证原料的加工质量。

3、根据上述技术方案,所述进料管的右侧设置有混合装置,所述混合装置包括搅拌研磨结构和均匀结构,所述搅拌研磨结构包括支撑套壳、偏心主轴、螺旋刀片,所述支撑套壳固定连接在混料桶上方,所述偏心主轴转动贯穿于支撑套壳顶端,所述螺旋刀片固定连接在偏心主轴表面,所述均匀结构包括x形连杆、连接轴、转轴、搅拌桨,所述x形连杆固定连接在偏心主轴表面,所述连接轴铰接连接在x形连杆下方,所述转轴固定连接在连接轴下方,所述搅拌桨固定连接在转轴表面,所述偏心主轴顶端设置有电机,所述偏心主轴转动贯穿入混料桶内部,所述转轴转动贯穿于混料桶顶端,筛分后的原料通过进料管进入混料桶中,此时启动电机,电机带动偏心主轴转动,偏心主轴带动螺旋刀片转动,从而对原料进行研磨搅拌,使原料搅拌混合,偏心主轴转动时带动x形连杆圆周转动,x形连杆带动连接轴转动,连接轴带动转轴转动,转轴带动搅拌桨转动,搅拌桨对研磨后的原料进行搅拌,提升了搅拌面积,使原料混合得更加均匀,进一步提升了混合效率和质量。

4、根据上述技术方案,所述转轴的下方设置有出料装置,所述出料装置包括出料结构和甩动结构,所述出料结构包括隔板、出料筒、阀门,所述隔板固定连接在混料桶底部内壁,所述出料筒转动贯穿于隔板内侧,所述阀门固定连接在出料筒内侧,所述甩动结构包括套筒、卡轴、受力杆、拨动板、底板,所述套筒固定连接在隔板下方,所述卡轴固定连接在出料筒表面,所述受力杆固定连接在卡轴表面,所述拨动板固定连接在转轴表面,所述底板卡接在混料桶底端内侧,所述出料筒转动贯穿至混料桶下方,所述套筒与混料桶底部固定连接,所述卡轴与套筒内侧转动连接,所述转轴转动贯穿至隔板下方,所述转轴与底板上表面转动连接,原料混合完成后工作人员打开阀门,使混合后的原料通过出料筒流出混料桶进行下一步加工,将底板打开后能够方便的将出料筒去除,方便对出料筒全面清理,避免了混合后的原料堆积在出料筒内壁,影响出料,在出料的同时,转轴带动拨动板转动,拨动板带动受力杆转动,受力杆受力后带动出料筒转动,出料筒转动使得粘附在内壁的原料被离心力甩出,避免出料筒堵塞,提升了出料速度,进而提升了加工效率。

5、根据上述技术方案,所述出料筒的外侧设置有支撑装置、所述支撑装置包括支撑结构和调节结构,所述支撑结构包括固定脚架、连接杆、支撑架,所述固定脚架固定连接在底板下方,所述连接杆铰接连接在混料桶外侧,所述支撑架固定连接在连接杆上下两端,所述调节结构包括滑动框、滑块、移动脚垫、螺纹转杆,所述滑动框固定连接在支撑架底端,所述滑块滑动连接在滑动框内侧,所述移动脚垫固定连接在滑块下方,所述螺纹转杆转动贯穿于滑动框一端,所述螺纹转杆与滑动框内侧铰接连接,所述螺纹转杆与滑块内侧螺纹连接,所述滑动框内侧开设有t形滑槽,所述滑块与t形滑槽滑动连接,装置在进行混料时产生振动,通过固定脚架的支撑使装置稳定,通过连接杆与支撑架形成的三角形支撑结构对装置外侧进行支撑,避免了装置因振动或受到撞击而倾倒,进而避免了装置受损和原料浪费,转动螺纹转杆,螺纹转杆带动滑块在移动滑动框中,滑块带动移动脚垫移动,从而调整移动脚垫的位置,将移动脚垫调整到合适位置后停止转动螺纹转杆,滑块通过螺纹锁定对装置进行支撑,从而能够调整支撑面积,使装置更加稳定,提供了稳定的加工环境。

6、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

7、本发明,通过设置有拉伸弹簧、第二筛板、卡板、滑槽,第一筛板伸缩时带动第二筛板产生惯性并伸缩,拉伸弹簧使第二筛板上下浮动加剧,且第二筛板上下滑动时通过槽口与卡板卡住,使得振动的力被限制在分料桶内部,不会对分料桶造成影响,进而能够更加细致的对原料进行筛分,保证原料的加工质量;

8、本发明,通过设置有x形连杆、连接轴、转轴、搅拌桨,偏心主轴转动时带动x形连杆圆周转动,x形连杆带动连接轴转动,连接轴带动转轴转动,转轴带动搅拌桨转动,搅拌桨对研磨后的原料进行搅拌,提升了搅拌面积,使原料混合的更加均匀,进一步提升了混合效率和质量;

9、本发明,通过设置有套筒、卡轴、受力杆、拨动板,转轴带动拨动板转动,拨动板带动受力杆转动,受力杆受力后带动出料筒转动,出料筒转动使得粘附在内壁的原料被离心力甩出,避免出料筒堵塞,提升了出料速度,进而提升了加工效率;

10、本发明,通过设置有滑动框、滑块、移动脚垫、螺纹转杆,转动螺纹转杆,螺纹转杆带动滑块在移动滑动框中,滑块带动移动脚垫移动,从而调整移动脚垫的位置,将移动脚垫调整到合适位置后停止转动螺纹转杆,滑块通过螺纹锁定对装置进行支撑,从而能够调整支撑面积,使装置更加稳定,提供了稳定的加工环境。

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