一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架及制备方法

本发明涉及生物器械，具体是一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架及制备方法。

背景技术：

1、血管支架作为一种先进的医疗器械，专门设计用于恢复或改善血管的通畅性，尤其在治疗血管狭窄或闭塞方面发挥着重要作用。这种支架通常通过冠状动脉介入(pci)手术植入，通过动脉引入导管，精确地将支架送达血管狭窄或闭塞区域，并利用球囊扩张技术来扩张血管。与传统的开放手术相比，pci手术具有恢复时间短、并发症风险低的特点。

2、镁合金支架因其降解产物为镁离子——人体必需的微量元素，能够在体内逐渐降解而不长期留存，从而降低了血栓形成和血管再狭窄的风险。在力学性能上，镁合金支架优于许多可降解聚合物材料，能够在不增加支架厚度的情况下提供必要的支撑力，有利于血管内皮化并减少血管损伤。然而，镁合金的耐腐蚀性不足，可能导致植入初期的快速腐蚀和氢气产生，引发炎症反应，且其生物相容性不足以支持细胞在其表面的良好黏附和生长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架及制备方法，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤一：将桑蚕茧置于0.02m的nahco3溶液中，保持沸腾煮60分钟，脱胶后用去离子水冲洗并烘干，将干燥的脱胶桑蚕丝在9.3m溴化锂溶液中40℃下溶解3小时，然后在去离子水中透析3天并冻干，获得桑蚕丝海绵体；

5、步骤二：将柞蚕茧置于0.02m的na2co3溶液中，煮沸30分钟后冲洗干净并重复脱胶三次，将干燥的脱胶柞蚕丝和熔融的ca(no3)2·4h2o(质量比1:35)在100℃下搅拌3h，然后透析并冻干获得柞蚕丝海绵体；

6、步骤三：将柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按质量比为在7:3至3:7的范围内混合，并用六氟异丙醇溶解获得浓度为50至150g l-1的丝素蛋白溶液；

7、步骤四：将步骤三中获得的丝素蛋白溶液涂覆在镁合金血管支架表面，并使用乙醇浸泡作为后处理。

8、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

9、在一种可选方案中：步骤三中的柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按质量比为7:3。

10、在一种可选方案中：步骤三中的柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按质量比为5:5。

11、在一种可选方案中：步骤三中的柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按质量比为3:7。

12、在一种可选方案中：步骤二中的柞蚕丝和熔融的ca(no3)2·4h2o质量比为1:35。

13、一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架，采用上述任制备方法制作而成。

14、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

15、本发明中柞蚕丝蛋白，富含精氨酸-甘氨酸-天冬氨酸序列，这一序列能够特异性地与多种整合素结合，显著促进细胞在生物材料表面的黏附与生长。尽管柞蚕丝蛋白在生物医学领域的应用潜力巨大，但目前尚未有产品将其作为涂层应用于镁合金血管支架。本产品创新性地将柞蚕丝蛋白与桑蚕丝蛋白共混于六氟异丙醇溶剂，形成一种新型涂层，涂覆于镁合金血管支架表面。这一涂层旨在显著提升支架的表面生物相容性，为血管支架的临床应用带来新的突破，有望改善患者的治疗效果和康复过程。

技术特征：

1.一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架，其特征在于，步骤三中的柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按质量比为7:3。

3.根据权利要求1所述的一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架，其特征在于，步骤三中的柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按质量比为5:5。

4.根据权利要求1所述的一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架，其特征在于，步骤三中的柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按质量比为3:7。

5.根据权利要求1所述的一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架，其特征在于，步骤二中的柞蚕丝和熔融的ca(no3)2·4h2o质量比为1:35。

6.一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架，其特征在于，采用权利要求1-5任一项制备方法制作而成。

技术总结本发明公开了一种涂覆柞桑共混蚕丝蛋白的镁合金血管支架及制备方法，涉及生物医用材料技术领域。该装置包括以下步骤：脱胶、溶解、透析、冻干柞蚕和桑蚕茧制成海绵体，将柞蚕丝与桑蚕丝的海绵体按7:3至3:7的质量比例混合后溶解于六氟异丙醇，制备出浓度为100g L<supgt;‑1</supgt;的丝素蛋白溶液，最后涂覆于镁合金支架表面并经乙醇浸泡后处理。在本发明中，柞蚕丝蛋白富含精氨酸‑甘氨酸‑天冬氨酸序列，能够特异性地与多种整合素结合，显著促进细胞的黏附与生长。同时，桑蚕丝蛋白的加入则增加了涂层的致密性，使得支架在体液环境中具有良好的耐腐蚀性能。这种涂覆了两种蚕丝蛋白的镁合金血管支架，生物相容性和耐腐蚀性同时得到了增强，具有临床应用的潜力。技术研发人员：杨康,曹欣如,张靖武,马廷纪,张晨,余浩天,潘超,毛绎然受保护的技术使用者：安徽工业大学技术研发日：技术公布日：2024/6/11