一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置的制作方法

本技术涉及酱料熬制装置，具体为一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置。

背景技术：

1、酱板鸭是以鸭和酱料为主的菜肴，对鸭进行退毛、擦盐、复腌后，与酱料配合后进行反复熏烘，以此可形成味道较为鲜美的酱板鸭，而酱板鸭在制作时，其口感的美味程度和酱料直接挂钩，因而酱料的熬制就尤为重要；

2、在对酱料熬制时，会使用到酱料熬制装置进行熬制工作，而在对酱料熬制时一般会使用到多种物料，例如五角、花椒、五香粉和水等，在熬制一段时间后再出料，而出料时若直接排出，其内部的多种物料易随着酱料同步排出，此时再进行挑拣则易直接给工作人员带来工作难度和不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，以解决上述背景技术中提出出料时若直接排出，其内部的多种物料易随着酱料同步排出，此时再进行挑拣则易直接给工作人员带来工作难度和不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有熬制罐，所述熬制罐的一端安装有观察窗，所述熬制罐顶端的两侧均安装有进料口，所述熬制罐底端的两侧均安装有出料口，所述出料口的内部安装有滤网，所述出料口的一侧安装有第四电机，所述第四电机的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定有刷毛。

3、优选的，所述进料口关于熬制罐的垂直中轴线呈对称分布，所述出料口关于熬制罐的垂直中轴线呈对称分布。

4、优选的，所述螺纹套和螺纹杆之间形成螺纹连接，所述刷毛在螺纹套的外侧壁呈均匀分布。

5、优选的，所述熬制罐底端的中间位置处安装有第三电机，所述第三电机的顶端连接有连接轴杆，所述连接轴杆的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第一刮板。

6、优选的，所述熬制罐顶端的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆杆体的两端均安装有电热管，所述电热管关于搅拌杆的中轴线呈对称分布。

7、优选的，所述熬制罐的两侧均安装有固定板，所述固定板的顶端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端安装有连接板。

8、优选的，所述固定板关于熬制罐的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆在固定板的顶端分布有两组。

9、优选的，所述连接板的内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧连接有安装板，所述安装板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的底端连接有传动杆，所述传动杆的两侧均安装有第二刮板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置不仅提高了该酱料熬制装置的物料过滤能力，也同时提高了该酱料熬制装置的内壁清理能力和进料口清理能力；

11、(1)通过把出料口安装在熬制罐的底端位置，用于进行酱料的出料，出料时经过滤网进行过滤，以此可对酱料熬制时的辅料杂质进行过滤，并且在使用一段时间后，启动第四电机则可带动螺纹杆发生转动，此时螺纹套与之配合形成横向行径，而在行径时该刷毛则可对滤网的下表面清理，防止酱料因为粘稠问题结网，进而在工作的过程中较好的提高了整体的过滤出料能力；

12、(2)通过在熬制时在进料口的位置添加调料剂、物料和水，然后在熬制罐的内部熬制，熬制时启动第一电机带动搅拌杆转动进行搅拌，同时电热管的安装可提高熬制温度，以此提高熬制效果，同时在第三电机工作后带动连接轴杆转动，因此第一刮板可对熬制罐内壁进行清理，降低粘稠物挂壁的现象；

13、(3)通过把固定板安装固定在熬制罐的两侧，然后进料后启动第一伸缩杆后带动连接板以及整体上升，然后启动第二伸缩杆带动安装板横移，横移后让传动杆到达进料口的正上方，启动第二电机后让传动杆下降至进料口的内部，以此第二刮板可对进料口的内壁进行清理，防止发生物料在进料时的粘壁问题。

技术特征：

1.一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，包括支撑架(13)，其特征在于：所述支撑架(13)的顶端安装有熬制罐(1)，所述熬制罐(1)的一端安装有观察窗(19)，所述熬制罐(1)顶端的两侧均安装有进料口(2)，所述熬制罐(1)底端的两侧均安装有出料口(14)，所述出料口(14)的内部安装有滤网(20)，所述出料口(14)的一侧安装有第四电机(22)，所述第四电机(22)的一侧连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外侧壁套设有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的外侧壁固定有刷毛(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，其特征在于：所述进料口(2)关于熬制罐(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述出料口(14)关于熬制罐(1)的垂直中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，其特征在于：所述螺纹套(21)和螺纹杆(24)之间形成螺纹连接，所述刷毛(23)在螺纹套(21)的外侧壁呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，其特征在于：所述熬制罐(1)底端的中间位置处安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的顶端连接有连接轴杆(16)，所述连接轴杆(16)的两侧均安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧安装有第一刮板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，其特征在于：所述熬制罐(1)顶端的中间位置处安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的底端连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)杆体的两端均安装有电热管(12)，所述电热管(12)关于搅拌杆(4)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，其特征在于：所述熬制罐(1)的两侧均安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端安装有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的顶端安装有连接板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，其特征在于：所述固定板(10)关于熬制罐(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆(9)在固定板(10)的顶端分布有两组。

8.根据权利要求6所述的一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，其特征在于：所述连接板(8)的内部安装有第二伸缩杆(25)，所述第二伸缩杆(25)的一侧连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的底端连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的两侧均安装有第二刮板(18)。

技术总结本技术公开了一种用于酱板鸭加工的酱料熬制装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有熬制罐，所述出料口的内部安装有滤网，所述出料口的一侧安装有第四电机，所述第四电机的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定有刷毛。本技术通过把出料口安装在熬制罐的底端位置，用于进行酱料的出料，出料时经过滤网进行过滤，以此可对酱料熬制时的辅料杂质进行过滤，并且在使用一段时间后，启动第四电机则可带动螺纹杆发生转动，此时螺纹套与之配合形成横向行径，而在行径时该刷毛则可对滤网的下表面清理，防止酱料因为粘稠问题结网，进而在工作的过程中较好的提高了整体的过滤出料能力。技术研发人员：庄美华受保护的技术使用者：安乡县何渔婆食品有限责任公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/10