面点装饰贴皮机头及铺贴方法与流程

本发明申请涉及食品机械加工，具体涉及一种面点装饰贴皮机头及铺贴方法。

背景技术：

1、面点装饰贴皮是指将预制的装饰面皮贴附到面点表面的过程，期间包括装饰面皮的制作及贴合，贴皮后的食品其美观度、质量和口感得到提升，受到越来越多消费者的喜爱。在传统的面点装饰贴皮过程中，一般由人工提前制作装饰面皮，再由人工将装饰面皮手动贴附到食品表面，但人工贴附装饰面皮效率很低且容易出错。

2、而食品机械加工设备的出现解决了上述人工贴皮出现的问题，在现有技术中，面点装饰贴皮机头通常采用按压取皮+冲芯贴皮或负压取皮+冲芯贴皮的组合方式，但在实现上述技术方案的过程中，发现按压取皮+冲芯贴皮的方式对于面积较大的装饰面皮难以实现取皮操作，容易在运动过程中出现贴皮掉落的现象；而负压取皮+冲芯贴皮的方式在取皮过程中，贴皮面临负压时易出现凹陷漏气而导致贴皮出现掉落、损坏的现象，特别是对于小克重的贴皮，贴皮容易被吸入模具内出现破真空现象，导致贴皮卡在模具中造成堵面，影响顶芯伸出的行程，导致贴皮贴合不好。因此，亟待一种取皮、贴皮效果更好的贴皮机头解决上述问题。

3、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种面点装饰贴皮机头及铺贴方法，通过在负压腔板上设置密封圈及在刀头模具内设置贴皮平台提高贴皮机头的密封性及贴皮的平整度，保证贴皮机头的取皮、贴皮效果。

2、根据本公开的一个方面，提供一种面点装饰贴皮机头，包括架体、安装于所述架体底部的底板、安装于所述底板上方的取皮机构、安装于所述架体顶部的冲皮机构；所述取皮机构包括负压腔板、刀头安装板；所述冲皮机构包括驱动机构、顶芯。

3、在本公开的一些实施例中，所述刀头安装板固定安装于所述底板上方，其底部设有刀头模具，所述刀头模具内设有贴皮平台。

4、在本公开的一些实施例中，所述负压腔板套设于所述刀头安装板上方并与所述刀头安装板相匹配，所述负压腔板与刀头安装板之间形成腔体；所述负压腔板与所述底板连接处设有腔板密封圈，其顶部开有与所述顶芯相匹配的通孔，其侧面板上设有用以通过负压气体的负压气道；所述负压气道与所述腔体连通。

5、在本公开的一些实施例中，所述驱动机构为气缸或电缸，其底部设有顶芯安装板；所述顶芯固定安装于所述顶芯安装板上，并与所述顶芯安装板能够进行定向上下移动。

6、在本公开的一些实施例中，所述顶芯穿过所述通孔，其底部位于所述刀头模具内并与所述刀头模具相匹配；所述顶芯上设有顶芯密封圈，其底部端面为弧形内凹造型，能够实现与食品更好的贴合。

7、在本公开的一些实施例中，所述底板侧面板上设有吹气道，其底部面板上设有凹槽，所述吹气道与所述凹槽连通；所述凹槽上设有第一气道板和第二气道板用以导向气体。

8、根据本公开的另一个方面，提供一种面点装饰铺贴方法，基于上述面点装饰贴皮机头而实施，包括以下步骤：

9、s1，通过对应的移动装置将贴皮机头移动到对应的贴皮面带上方，驱动机构带动顶芯上移，移动装置带动贴皮机头下压，将刀头模具按压到贴皮面带上剪切出贴皮；

10、s2，底板上的吹气道通正压空气，经过第一气道板与第二气道板导向，将刀头模具中间的残皮面带吹掉，同时负压气道通负压空气在负压腔板内形成负压将贴皮吸起；

11、s3，移动装置带动贴皮机头移动到对应的面点食品上方，驱动机构带动顶芯下移，同时关闭负压，将贴皮按压到食品表面完成贴皮操作。

12、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、1. 由于负压腔板与顶芯上均设有密封圈，保证负压腔体内负压不泄露，保证了负压腔板的密封性，增强了负压腔板内的负压效果，使贴皮更好的贴附于刀头模具中，避免贴皮掉落，增强了取皮效果。

14、2. 由于刀头模具内设有贴皮平台，其增大了与贴皮的接触面积，进而增大了贴皮与刀头模具之间的摩擦力，且在负压腔体产生负压后，贴皮平台为贴皮四周增加支撑保证内部真空度，使得贴皮不容易掉落，同时避免出现贴皮因负压而凹陷甚至被吸进去的问题。

15、3. 由于采用两组模具四个取皮机构的组合，不仅大大提高了作业效率，还可根据不同装饰物样式进行不同刀头模具的组合，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种面点装饰贴皮机头，其特征在于，包括架体、安装于所述架体底部的底板、安装于所述底板上方的取皮机构、安装于所述架体顶部的冲皮机构；所述取皮机构包括负压腔板、刀头安装板；所述冲皮机构包括驱动机构、顶芯。

2.根据权利要求1所述的面点装饰贴皮机头，其特征在于，所述刀头安装板固定安装于所述底板上方，其底部设有刀头模具，所述刀头模具内设有贴皮平台。

3.根据权利要求1所述的面点装饰贴皮机头，其特征在于，所述负压腔板套设于所述刀头安装板上方并与所述刀头安装板相匹配，所述负压腔板与刀头安装板之间形成腔体；所述负压腔板与所述底板连接处设有腔板密封圈，其顶部开有与所述顶芯相匹配的通孔，其侧面板上设有用以通过负压气体的负压气道；所述负压气道与所述腔体连通。

4.根据权利要求3所述的面点装饰贴皮机头，其特征在于，所述驱动机构为气缸或电缸，其底部设有顶芯安装板；所述顶芯固定安装于所述顶芯安装板上，并与所述顶芯安装板能够进行定向上下移动。

5.根据权利要求4所述的面点装饰贴皮机头，其特征在于，所述顶芯穿过所述通孔，其底部位于所述刀头模具内并与所述刀头模具相匹配；所述顶芯上设有顶芯密封圈，其底部端面为弧形内凹造型，能够实现与食品更好的贴合。

6.根据权利要求1所述的面点装饰贴皮机头，其特征在于，所述底板侧面板上设有吹气道，其底部面板上设有凹槽，所述吹气道与所述凹槽连通；所述凹槽上设有第一气道板和第二气道板用以导向气体。

7.一种面点装饰铺贴方法，基于权利要求1-6任一项所述的面点装饰贴皮机头而实施，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本申请公开了一种面点装饰贴皮机头及铺贴方法，旨在解决现有贴皮装置取皮时易出现贴皮掉落、凹陷而导致取皮效果差的技术问题。其主要包括架体、安装于所述架体底部的底板、安装于所述底板上方的取皮机构、安装于所述架体顶部的冲皮机构；所述取皮机构包括负压腔板、刀头安装板；所述冲皮机构包括驱动机构、顶芯。本申请通过在负压腔板上设置密封圈及在刀头模具内设置贴皮平台提高机头的密封性及贴皮的平整度，保证贴皮机头的取皮、贴皮效果。技术研发人员：朱照杰,任磊受保护的技术使用者：河南理想智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10