一种回转自调节的辊压式破壳装置及破壳方法与流程

本发明涉及破壳，具体是一种回转自调节的辊压式破壳装置及破壳方法。

背景技术：

1、在茶油果的加工中，主要涉及以下步骤：油茶果晒干、油茶果碾碎以及蒸煮油茶果粉。

2、其中，油茶果在碾碎时采用辊压式破壳机，在执行一次破壳后，将破壳后的油茶果取出后再次加入到辊式破壳机中进行二次破壳处理，但即使进行二次破壳，压辊之间的距离保持不变，仍会存在部分破壳不彻底的问题，影响茶油果的出籽率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种回转自调节的辊压式破壳装置及破壳方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种回转自调节的辊压式破壳装置，包括：

4、升降机架，所述升降机架上固定有破壳箱体，且所述升降机架上安装有能够沿空间竖直方向运动的装载箱；

5、一号破壳辊及二号破壳辊，设置在所述破壳箱体内，所述一号破壳辊与二号破壳辊配合能够执行破壳动作；

6、皮带传动组件，设置在所述破壳箱体上并连接所述一号破壳辊及二号破壳辊，所述皮带传动组件能够驱使所述一号破壳辊与二号破壳辊相对转动；

7、推送组件，连接所述二号破壳辊的转轴，所述推送组件能够在所述装载箱运动至行程端部时，缩短所述二号破壳辊与所述一号破壳辊之间的间隙；

8、翻动组件，连接所述升降机架与装载箱，所述翻动组件能够在所述装载箱上升至行程端部时，使所述装载箱朝向所述破壳箱体偏转。

9、作为本发明进一步的方案：所述皮带传动组件包括设置在所述破壳箱体上的引导辊以及张紧辊，所述引导辊与张紧辊之间绕卷有传动带，所述传动带连接所述一号破壳辊以及二号破壳辊的转轴；

10、所述传动带的两侧分别与所述一号破壳辊以及二号破壳辊的转轴连接；

11、所述皮带传动组件还包括设置在所述破壳箱体上并与所述张紧辊的转轴连接的弹性结构。

12、作为本发明再进一步的方案：所述弹性结构包括设置在所述破壳箱体上的侧板，所述侧板沿其长度方向上设置有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有与所述张紧辊的转轴转动连接的一号滑块；

13、所述一号滑块与设置在所述一号滑槽内的立轴滑动连接，所述立轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述一号滑槽的内壁连接，另一端与所述一号滑块连接。

14、作为本发明再进一步的方案：所述推送组件包括对称设置在所述破壳箱体上的两个导向套筒，所述导向套筒上滑动安装有升降件，所述升降件的上端部连接有一号配重块，且所述升降件与对称设置在所述破壳箱体两侧的驱动板滑动配合；

15、与所述翻动组件连接的随动板与所述升降件适配；

16、所述推送组件还包括与所述二号破壳辊的转轴连接的横移板，所述横移板上设置有二号滑槽，且所述横移板与所述驱动板固定连接，固定安装在所述破壳箱体上的二号滑块与所述二号滑槽滑动连接。

17、作为本发明再进一步的方案：所述驱动板上设置有一号竖直槽体、倾斜槽体、二号竖直槽体，所述一号竖直槽体与倾斜槽体以及二号竖直槽体连通，且三者形成驱动槽，所述升降件能够在所述驱动槽内滑动。

18、作为本发明再进一步的方案：所述翻动组件包括与所述升降机架以及随动板连接的升降架，所述升降架与所述装载箱转动连接，且所述装载箱的一端与所述升降架抵接；

19、所述装载箱的两侧对称设置有抵接轴，所述抵接轴与固定在所述升降机架上的横置杆适配。

20、作为本发明再进一步的方案：所述装载箱的一侧转动安装有盖板，所述盖板的转轴与设置在所述装载箱上的推拉组件连接；

21、所述推拉组件包括与所述盖板的转轴固定连接的偏转杆，所述偏转杆沿其长度方向上设置有容滞槽；

22、所述推拉组件还包括设置在所述装载箱侧部的配重结构，所述配重结构上设置有凸轴，所述凸轴与所述容滞槽滑动配合。

23、作为本发明再进一步的方案：所述配重结构包括安装在所述装载箱上的引导件，所述引导件上设置有横杆，所述横杆与所述凸轴固定连接，且形成于所述横杆上的滑动连接部能够在所述引导件内滑动；

24、所述配重结构还包括连接所述横杆的两个立杆，所述立杆上滑动安装有二号配重块，所述二号配重块的一侧转动安装有滑轮，所述滑轮能够在安装于所述装载箱侧部的侧框内滚动，所述侧框呈倾斜设置。

25、一种使用所述回转自调节的辊压式破壳装置对茶油果进行破壳的方法，包括以下步骤：

26、步骤一：采摘新鲜的茶油果进行晒干处理，也可使用烘干机对茶油果进行烘干，使茶籽壳破裂并露出油茶籽；

27、步骤二：将茶油果倾倒至破壳箱体内，此时一号破壳辊与二号破壳辊配合能够对茶油果进行粗破壳，破壳后的茶油果进入到装载箱内；

28、步骤三：升降机架带动装载箱向上运动至行程端部，此时推送组件会驱使二号破壳辊朝向一号破壳辊运动，而使二者之间的间隙减小，同时在装载箱运动至行程端部时，翻动组件能够驱使装载箱翻转，而将粗破壳后的茶油果重新倾倒回破壳箱体内；

29、步骤四：一号破壳辊与二号破壳辊再次配合以对粗破壳后的茶油果进行精破壳；

30、步骤五：对精破壳后的茶油果进行收集，并置于阴凉处密封保存

31、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

32、通过设置的皮带传动组件、推送组件，使得在对茶油果进行破壳时，能够进行两次破壳，且第二次破壳的精度高于第一次破壳的精度，使得茶油果的破壳程度更高而提高茶油果的出籽率，且一号破壳辊与二号破壳辊之间的间隙随着破壳流程的进行而自动改变，使得装置的集成度更高，操作难度更小，更有利于生产的进行；

33、通过设置的翻动组件以及推拉组件，实现了对茶油果的二次输送，一方面保证了茶油果滑落于导料板上时能够落至装载体内，另一方面在盖板的延长作用下，能够增加茶油果滑落装载箱时的滑动距离，而使茶油果精准进入到破壳箱体内。

技术特征：

1.一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，所述皮带传动组件包括设置在所述破壳箱体(2)上的引导辊(6)以及张紧辊(12)，所述引导辊(6)与张紧辊(12)之间绕卷有传动带(7)，所述传动带(7)连接所述一号破壳辊(3)以及二号破壳辊(4)的转轴；

3.根据权利要求2所述的一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，所述弹性结构包括设置在所述破壳箱体(2)上的侧板(8)，所述侧板(8)沿其长度方向上设置有一号滑槽(801)，所述一号滑槽(801)内滑动安装有与所述张紧辊(12)的转轴转动连接的一号滑块(11)；

4.根据权利要求1所述的一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，所述推送组件包括对称设置在所述破壳箱体(2)上的两个导向套筒(15)，所述导向套筒(15)上滑动安装有升降件(17)，所述升降件(17)的上端部连接有一号配重块(16)，且所述升降件(17)与对称设置在所述破壳箱体(2)两侧的驱动板(18)滑动配合；

5.根据权利要求4所述的一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，所述驱动板(18)上设置有一号竖直槽体(1801)、倾斜槽体(1802)、二号竖直槽体(1803)，所述一号竖直槽体(1801)与倾斜槽体(1802)以及二号竖直槽体(1803)连通，且三者形成驱动槽，所述升降件(17)能够在所述驱动槽内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，所述翻动组件包括与所述升降机架(1)以及随动板(32)连接的升降架(33)，所述升降架(33)与所述装载箱(19)转动连接，且所述装载箱(19)的一端与所述升降架(33)抵接；

7.根据权利要求1所述的一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，所述装载箱(19)的一侧转动安装有盖板(20)，所述盖板(20)的转轴与设置在所述装载箱(19)上的推拉组件连接；

8.根据权利要求7所述的一种回转自调节的辊压式破壳装置，其特征在于，所述配重结构包括安装在所述装载箱(19)上的引导件(22)，所述引导件(22)上设置有横杆(23)，所述横杆(23)与所述凸轴(24)固定连接，且形成于所述横杆(23)上的滑动连接部(25)能够在所述引导件(22)内滑动；

9.一种使用如权利要求1所述的回转自调节的辊压式破壳装置对茶油果进行破壳的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及破壳技术领域，具体是一种回转自调节的辊压式破壳装置及破壳方法，包括：升降机架，升降机架上固定有破壳箱体，且升降机架上安装有能够沿空间竖直方向运动的装载箱；一号破壳辊及二号破壳辊，设置在破壳箱体内，一号破壳辊与二号破壳辊配合能够执行破壳动作；皮带传动组件，设置在破壳箱体上并连接一号破壳辊及二号破壳辊，皮带传动组件能够驱使一号破壳辊与二号破壳辊相对转动；推送组件，连接二号破壳辊的转轴，推送组件能够在装载箱运动至行程端部时，缩短二号破壳辊与一号破壳辊之间的间隙；翻动组件，连接升降机架与装载箱，翻动组件能够在装载箱上升至行程端部时，使装载箱朝向破壳箱体偏转，实现多次破壳，提高破壳精度。技术研发人员：王国云,王丹华,王巧荣受保护的技术使用者：常宁市璜氏生态农业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12