一种胶原蛋白肠及其制备方法和制备装置与流程

本发明涉及食品制备，尤其是涉及一种胶原蛋白肠及其制备方法和制备装置。

背景技术：

1、人的生命需要多方位不断地供给才能保持健康，目前，大部分人只注重各种氨基酸、蛋白质、维生素、钙的补充，很少有人注重皮肤营养的补充。虽然可以通过化妆品来保养皮肤，但保养的皮肤仅限于面部和手部，并且化妆品也不能从根本上解决问题。

2、猪的肉皮含有高达24.7％的优质胶原蛋白，但因为肉皮的结构紧实、不易食用，通常被用于制备皮革制品或直接扔掉，利用率低，导致优质的食材被浪费。番鸭蛋(非洲雁蛋)具有提高免疫力，促进生长发育，促进消化，降低血脂，改善皮肤状况，调节新陈代谢，促进激素合成；番鸭蛋(非洲雁蛋)的蛋白质含量比普通鸭蛋更高，富含多种氨基酸和维生素，番鸭蛋(非洲雁蛋)的药效也很广泛，其含有维生素a和叶酸，能预防眼部疾病，番鸭蛋(非洲雁蛋)中还含有卵磷脂和胆碱，有助于大脑健康。

3、基于猪皮和番鸭蛋(非洲雁蛋)的优点，如何利用猪皮和番鸭蛋(非洲雁蛋)制备一种鲜香的胶原蛋白肠，是本领域技术人员亟须解决的一项技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种胶原蛋白肠及其制备方法和制备装置，所制备得到的胶原蛋白肠食材分布明确，一肠两味，鲜香可口，而且显著提高了猪肉皮的利用率。

2、第一方面，本发明提供一种胶原蛋白肠，包括主料和辅料，

3、主料包括番鸭蛋和猪皮，且番鸭蛋和猪皮的质量比为1：(1-3)；

4、辅料包括韭菜汁、去皮鲜虾肉、鲜姜和大蒜，且每50kg番鸭蛋所需的韭菜汁为0.45-0.55kg，去皮鲜虾肉为0.6-0.7kg，每50kg猪皮所需的鲜姜为0.4-0.5kg，大蒜为0.45-0.55kg。

5、作为本技术方案优选地，所述番鸭蛋为煮熟番鸭蛋，所述猪皮为煮熟猪皮。

6、第二方面，本发明还提供了上述胶原蛋白肠的制备方法，也理应属于本发明的保护范围，具体包括以下步骤：

7、s1、将猪皮经第一高温灭菌、洗净后，绞成粥样状，加入鲜姜和大蒜，再次进行第二高温灭菌，得到第一肠芯；

8、s2、将番鸭蛋、韭菜汁和去皮鲜虾肉混合并搅拌均匀，经第三高温杀菌后，得到第二肠芯；

9、s3、以第一肠芯作为壳材，第二肠芯作为芯材，经灌制得到混合肠芯，以食品级塑料肠衣作为外包装，制得胶原蛋白肠；

10、其中，步骤s1和s2无先后顺序要求。

11、作为本技术方案优选地，所述第一高温灭菌时，控制温度为100-120℃，时间为40-60min；所述第二高温灭菌时，控制温度为80-90℃，时间为10-30min，高温灭菌完成后，晾至60度左右即可使用。

12、作为本技术方案优选地，所述第三高温灭菌时，控制温度为70-80℃，时间为10-30min，高温灭菌完成后，晾至50度左右即可使用。

13、作为本技术方案优选地，灌肠的温度也需要严格控制，以保证灌制出来的胶原蛋白肠食材不均衡，其中，所述第一肠芯灌制时，控制温度为50-70℃，所述第二肠芯灌制时，控制温度为40-60℃。

14、第三方面，本发明还提供了制备上述胶原蛋白肠的制备装置，也理应属于本发明的保护范围，该制备装置具体包括驱动机构、第一肠芯料斗、第一螺旋送料绞龙、第二肠芯料斗、第二螺旋送料绞龙和第二肠芯料腔，

15、其中，所述第一螺旋送料绞龙和所述第二螺旋送料绞龙分别设置在所述第一肠芯料斗和所述第二肠芯料斗中，所述驱动机构用于驱动所述第一螺旋送料绞龙和所述第二螺旋送料绞龙转动，所述第二肠芯料腔环绕设置在所述第一肠芯料斗下方出料管的外侧，所述第二肠芯料斗下方的出料管与所述第二肠芯料腔连通。

16、作为本技术方案优选地，所述驱动机构包括齿轮支架和设置在所述齿轮支架上的主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮对称设置在所述主动轮的两侧，并与所述主动轮相啮合，所述第一从动轮与所述第一螺旋送料绞龙传动连接，所述第二从动轮与所述第二螺旋送料绞龙传动连接。

17、作为本技术方案优选地，所述第一肠芯料斗和所述第二肠芯料斗的下方分别设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管下方的所述第一出料管的外侧设置有套管，所述套管和所述第二出料管均与所述套管连通。

18、作为本技术方案优选地，所述第一肠芯料斗和所述第二肠芯料斗之间设置有隔板。

19、本发明的胶原蛋白肠，至少具有以下有益效果：

20、本发明的胶原蛋白肠选用优质的番鸭蛋(非洲雁蛋)和猪的肉皮作为主料，利用肉皮的胶粘特点包裹鲜脆的鸭蛋，巧妙地将两种性质完全不同的食材结合，并配以鲜姜、大蒜、韭菜和鲜虾等辅料，制备得到的胶原蛋白肠中间为番鸭蛋，周围为猪肉皮，可食用塑料肠衣为外包装，食材分布明确，一肠两味，鲜香可口，进一步满足了人民不断追求美好生活的需要，丰富了人们的餐桌。

技术特征：

1.一种胶原蛋白肠，其特征在于，包括主料和辅料，

2.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠，其特征在于，所述番鸭蛋为煮熟番鸭蛋，所述猪皮为煮熟猪皮。

3.权利要求1-2任一项所述胶原蛋白肠的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一高温灭菌时，控制温度为100-120℃，时间为40-60min；所述第二高温灭菌时，控制温度为80-90℃，时间为10-30min。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第三高温灭菌时，控制温度为70-80℃，时间为10-30min。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一肠芯灌制时，控制温度为50-70℃，所述第二肠芯灌制时，控制温度为40-60℃。

7.一种权利要求1-3任一项所述胶原蛋白肠的制备装置，其特征在于，包括驱动机构、第一肠芯料斗(1)、第一螺旋送料绞龙(2)、第二肠芯料斗(3)、第二螺旋送料绞龙(4)和第二肠芯料腔(5)，

8.根据权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮支架(6)和设置在所述齿轮支架(6)上的主动轮(7)、第一从动轮(8)和第二从动轮(9)，所述第一从动轮(8)和所述第二从动轮(9)对称设置在所述主动轮(7)的两侧，并与所述主动轮(7)相啮合，所述第一从动轮(8)与所述第一螺旋送料绞龙(2)传动连接，所述第二从动轮(9)与所述第二螺旋送料绞龙(4)传动连接。

9.根据权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述第一肠芯料斗(1)和所述第二肠芯料斗(3)的下方分别设置有第一出料管(10)和第二出料管(11)，所述第一出料管(10)下方的所述第一出料管(10)的外侧设置有套管(12)，所述套管(12)和所述第二出料管(11)均与所述套管(12)连通。

10.根据权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述第一肠芯料斗(1)和所述第二肠芯料斗(3)之间设置有隔板(13)。

技术总结本发明涉及食品制备技术领域，尤其是涉及一种胶原蛋白肠及其制备方法和制备装置，其中，胶原蛋白肠，包括主料和辅料，主料包括番鸭蛋和猪皮，且番鸭蛋和猪皮的质量比为1：(1‑3)；辅料包括韭菜汁、去皮鲜虾肉、鲜姜和大蒜，且每50kg番鸭蛋所需的韭菜汁为0.45‑0.55kg，去皮鲜虾肉为0.6‑0.7kg，每50kg猪皮所需的鲜姜为0.4‑0.5kg，大蒜为0.45‑0.55kg。本发明的胶原蛋白肠选用优质的番鸭蛋(非洲雁蛋)和猪的肉皮作为主料，利用肉皮的胶粘特点包裹鲜脆的鸭蛋，巧妙地将两种性质完全不同的食材结合，并配以鲜姜、大蒜、韭菜和鲜虾等辅料，制备得到的胶原蛋白肠中间为番鸭蛋，周围为猪肉皮，可食用塑料肠衣为外包装，食材分布明确，一肠两味，鲜香可口，而且显著提高了猪肉皮的利用率。技术研发人员：付增祥受保护的技术使用者：唐山市润厚祥食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12