一种鲍鱼预混料及生产工艺的制作方法

本发明属于养殖用饲料，具体为一种鲍鱼预混料及生产工艺。

背景技术：

1、近年来，鲍鱼作为高营养价值的水产品，其养殖业发展迅速。为了满足鲍鱼快速增长的营养需求，预混料的添加成为了提高养殖效率和鲍鱼质量的关键。传统的鲍鱼预混料生产工艺通常包括原料的干燥、粉碎、混合和造粒等步骤，但这些方法在保护原料中营养成分和活性物质方面存在局限。

2、现有的干燥处理技术，如热风干燥，往往会导致热敏感成分如维生素和蛋白质的损失。此外，传统的粉碎方法在处理过程中可能会产生过度的热量，进一步影响原料中营养成分的稳定性。造粒过程中的高温干燥也可能导致营养成分的降解。因此，现有技术在保持原料营养成分稳定性方面存在显著的改进空间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：本发明旨在提供一种改进的鲍鱼预混料及其生产工艺，不仅提高了产品的营养价值和安全性，同时也具有良好的环境和经济效益，为鲍鱼养殖业提供了一种高效、可持续的饲料解决方案。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、a)原料预处理，采用干燥技术将原料进行干燥处理；

4、b)粉碎处理，将干燥后的原料粉碎至特定粒度，采用超声波辅助粉碎，在不升高温度的情况下帮助破碎物料；

5、c)混合，将粉碎后的原料混合；混合后期添加适量水继续搅拌形成湿混合物；

6、d)再次干燥，将湿混合物再次进行干燥；

7、e)研磨成粉，再次将干燥后的混合物研磨成粉；

8、b)步骤中，将干燥后原料置于超声波粉碎机中，调整超声波频率为20khz至40khz；开始超声波处理，持续时间5至15分钟；超声波产生的空化效应帮助打破原料结构，达到粉碎效果；粉碎后的原料粒度为0.1mm至0.4mm；

9、c)步骤中，混合时间为15分钟至20分钟；

10、其中，所述原料在每千克中包括：

11、维生素a乙酸酯≥700000iu、烟酰胺≥1500mg、硝酸硫胺≥500mg、叶酸≥230mg、核黄素≥800mg、肌醇≥5000mg、盐酸吡哆醇≥1500mg、铁≥3500mg、氰钴胺≥1.0mg、镁≥800mg、维生素d3≥250000iu、钴≥50mg、dl-α-生育酚乙酸酯≥4500mg、亚硫酸氢烟酰胺甲萘醌≥650mg；蛋白酶：≥800mg、多糖寡糖≥200mg、酸化剂≥1000mg、益生菌≥1亿cfu、抗氧化剂≥500mg、大蒜粉≥200mg以及姜黄素≥200mg。

12、其中，鲍鱼预混料成品水分≤10％，并以稻壳粉和沸石粉为载体。

13、其中，配方中的铁来源于一水硫酸亚铁；镁来源于一水硫酸镁；钴来源于一水硫酸钴；酸化剂为柠檬酸；益生菌为嗜酸乳杆菌；抗氧化剂为维生素c或维生素e。

14、其中，c)步骤中的混合采用预混料搅拌装置进行，所述预混料搅拌装置包括竖直设置的空心管体；所述空心管体水平截面为正多边形；所述空心管体内间距套设有一竖直设置的主轴；一主电机驱动所述主轴转动；所述主轴上沿其长度方向间距固定套设有多个大锥齿轮；绕所述大锥齿轮水平分布有多根搅拌轴；所述搅拌轴一端转动穿入空心管体内且端部固定设置有小锥齿轮；所述小锥齿轮分别与大锥齿轮啮合；所述搅拌轴另一端转动穿入一卧式搅拌筒内；所述搅拌轴外圆周上设置有第一搅拌叶片；绕所述空心管体外均匀分布有多根竖直固定的支撑柱；所述卧式搅拌筒另一端通过一短轴转动支撑在支撑柱上；一固定在支撑柱上的分电机可通过短轴驱动卧式搅拌筒翻转；所述卧式搅拌筒包括下筒体和上箱盖；所述下筒体为卧式的空心圆柱形且上部切平且开放；所述上箱盖为弧面盖体且下端面开放；所述上箱盖的下端面与下筒体的上端面可拆卸盖合；所述上箱盖上端面为弹性可拉伸面；所述上箱盖内设置有一可变形搅拌连杆组；所述弹性可拉伸面中心密封转动设置有一穿过弹性可拉伸面的对接联动头；所述卧式搅拌筒下方分别设置有可转动伸缩杆；当分电机驱动卧式搅拌筒转动一百八十度后，对接联动头向下对齐可转动伸缩杆；所述可转动伸缩杆伸长与对接联动头对接后回拉将弹性可伸缩面下拉成类锥体；所述可弹性伸缩面下拉过程中，所述可变形搅拌连杆组同步在竖直方向上展开成倒三角形框结构；所述可转动伸缩杆将弹性可伸缩面下拉后通过对接联动头驱动展开成倒三角形的可变形搅拌连杆组转动。

15、其中，所述可变形搅拌连杆组包括一长杆、两短杆以及两中杆；所述中杆一端分别铰接在对接联动头位于上箱盖内的侧面，另一端分别与短杆的一端铰接；所述短杆另一端分别与长杆端部铰接，使可变形搅拌杆组在常态下大体成长方形框结构；所述对接联动头与长杆中部之间连接有一液压伸缩杆；所述液压伸缩杆可驱动可变形搅拌连杆组展开成三角形框结构；所述长杆和中杆上分别设置有第二搅拌叶片。

16、其中，所述对接联动头和可转动伸缩杆端部设置有卡接联动结构；所述卡接联动结构包括沿对接联动头或可转动伸缩杆一者轴向开设的竖槽和沿圆周面开设的横槽；所述竖槽和横槽衔接成l形凹槽；l形凹槽绕圆周面设置有多组，另一者对应l形凹槽设置有干涉块，使可转动伸缩杆伸长时干涉块滑入竖槽，并在可转动伸缩杆转动时进一步滑入横槽，实现转动联动和轴向拉伸联动的双重联动。

17、其中，所述弹性可伸缩面上靠近对接联动头的位置设置有料口用于向卧式搅拌筒内泵料或从卧式搅拌筒内向外抽料。

18、其中，所述空心管体的面数与每层卧式搅拌筒的数量对应。

19、其中，所述预混料搅拌装置的搅拌方法为：

20、①将预混料通过料口泵入卧式搅拌筒内，此时上箱盖位于卧式搅拌筒上部；

21、②控制器控制主电机驱动主轴转动，主轴分别通过大锥齿轮和小锥齿轮驱动搅拌轴转动，从而对预混料进行卧式搅拌；

22、③卧式搅拌到一定程度后，控制器控制分电机通过短轴驱动卧式搅拌筒翻转一百八十度，使上箱盖朝下；控制器控制可转动伸缩杆伸长与对接联动头对接联动；对接后回拉将弹性可伸缩面下拉成类锥体；同时可变形搅拌杆组随之展开成倒三角形框体；预混料在重力作用下掉落至类锥体内；然后通过料口向卧式搅拌筒(43)内加入水；

23、④控制器控制可转动伸缩杆转动，通过对接联动头带动可变形搅拌连杆组转动作锥式搅拌；

24、⑤搅拌完成后将预混料通过料口抽出。

25、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

26、1、本发明的鲍鱼预混料及其生产工艺具有多个显著的有益效果：

27、提高粉碎效率并减少热损伤：采用超声波辅助粉碎技术，可在不升高温度的情况下高效地粉碎原料。超声波产生的空化效应有助于破碎物料结构，同时减少由于摩擦产生的热量，从而保护原料中的营养成分。

28、增强混合物的均匀性：在混合阶段，适量添加水并进行充分搅拌，确保了混合物的均匀性，对于最终产品的品质和营养分布极为重要。

29、优化的造粒和干燥过程：通过控制干燥温度在30℃至40℃范围内，进一步保护了颗粒中的营养成分，避免了高温可能导致的营养损失。

30、营养配方的优化：包含丰富的维生素、矿物质、益生菌和其他营养成分，能够满足鲍鱼的生长需求，提高养殖效率和产品质量。

31、环境友好和经济效益：采用稻壳粉和沸石粉作为载体，不仅利用了天然和可再生资源，而且有助于降低生产成本，增加经济效益。

32、综上所述，本发明提出的鲍鱼预混料生产工艺不仅提高了产品的营养价值和安全性，同时也具有良好的环境和经济效益，为鲍鱼养殖业提供了一种高效、可持续的饲料解决方案。

33、2、本发明中的鲍鱼预混料配方包含了多种营养成分，每一种成分都有其特定的有益效果，对鲍鱼的健康和生长有积极的影响：

34、维生素a乙酸酯：对鲍鱼的视力和免疫系统至关重要，有助于维持正常的生长和发育；

35、烟酰胺：也称为维生素b3，对能量代谢和神经系统的健康至关重要；

36、硝酸硫胺：维生素b1的一种形式，对碳水化合物的代谢和正常神经功能至关重要；

37、叶酸：一种b族维生素，对细胞分裂和dna形成至关重要；

38、核黄素：也称为维生素b2，对能量产生和红细胞的形成至关重要；

39、肌醇：影响细胞的信号传递和脂肪代谢；

40、盐酸吡哆醇：维生素b6的一种形式，对蛋白质代谢和红细胞生产至关重要；

41、铁：对血液中的氧气运输至关重要，有助于防止贫血；

42、氰钴胺：是维生素b12的一种形式，对神经系统的健康和dna的合成至关重要；

43、镁：对酶的功能和骨骼的健康至关重要；

44、维生素d3：有助于维持骨骼健康和免疫系统的正常功能；

45、钴：虽然需要量很小，但对某些维生素的生物活性至关重要；

46、dl-α-生育酚乙酸酯：一种维生素e的形式，是一种强大的抗氧化剂；

47、亚硫酸氢烟酰胺甲萘醌：对增强免疫力和维持正常的新陈代谢至关重要；

48、蛋白酶：有助于蛋白质的消化和吸收；

49、多糖寡糖：对肠道健康有益，可促进益生菌的生长；

50、酸化剂：有助于调节饲料的ph值，提高营养成分的吸收率；

51、益生菌：有助于维持肠道微生物平衡，提高免疫力；

52、抗氧化剂：保护体细胞不受自由基的损害，提高免疫力和整体健康；

53、大蒜粉：具有天然的抗菌和抗炎作用；

54、姜黄素：具有抗炎和抗氧化特性；

55、整体而言，本发明的配方综合了多种营养成分，旨在促进鲍鱼的健康成长，增强其抵抗力，提高营养吸收率，并维持良好的肠道健康。通过这样全面的营养供给，可以显著提高鲍鱼的生长速度和整体质量，对养殖业者而言具有重要的实用价值。

56、3、本发明的预混料搅拌装置结合了卧式搅拌机和锥形搅拌机的优点，同时克服了它们各自的缺陷，具有以下有益效果：

57、高效率混合：卧式搅拌机以其高效的混合能力著称，能够快速均匀地混合大批量的物料。而锥形搅拌机则擅长处理更粘稠的物料，提供更细致的搅拌。本发明结合了这两种机型的优势，实现了高效和细致混合的双重效果。

58、多角度搅拌：通过结合卧式和锥形搅拌，本发明在不同角度和层次上对物料进行混合，从而确保了搅拌的均匀性，减少了物料聚集和死角。

59、与工艺极其契合：本发明的搅拌装置既适用于流动性较好的干粉状物料(卧式搅拌的强项)，也适用于较湿润或粘稠的物料(锥形搅拌的强项)。而搅拌装置在两种形态之间转换的过程刚好契合c)步骤中将粉碎后的原料混合；混合后期添加适量水继续搅拌形成湿混合物；因此能高效、高质量的取得搅拌效果。

60、空间效率：本发明的空心管体设计实现了通过一根主轴带动多个卧式搅拌筒同时进行搅拌，优化了空间使用，使得搅拌设备能在有限空间内实现立体的多级搅拌。

61、清洁和维护：设计考虑了清洁和维护的便利性，尤其是可拆卸的上箱盖和易于访问的内部结构，简化了日常清洁和维护工作。

62、总的来说，本发明的预混料搅拌装置充分结合了卧式搅拌机和锥形搅拌机的优点，并且高度契合混合工艺，实现了高效率、高均匀性的混合效果，同时具备了良好的适应性、操作便利性以及安全稳定性。这种创新性的结构设计使得该搅拌装置能够在保证效率和质量的同时，提高操作的便利性和安全性，非常适合用于工业化的预混料生产。