一种肉骨粉酶解蛋白及其制备方法和应用与流程

本发明涉及养殖业饲料产业领域，具体涉及一种肉骨粉酶解蛋白及其制备方法和应用。

背景技术：

1、随着经济的高速发展，人们的生活水平得到了极大的提升和改善，对肉、蛋、奶、禽的需求量倍增，从而带动了养殖业和饲料产业的快速发展。然而，我国人均耕地少，粮食供给紧张，为满足畜禽动物的饲料需求，每年仍需从国外进口大量的大豆等饲料原料。并且，国内饲料蛋白资源相对缺乏，饲料原料中的蛋白原料的进口依赖度更高。因此，无论从数量上还是营养成分上来看，饲料原料供给的结构性短缺的特点比较突出。

2、肉骨粉是利用畜禽屠宰厂不宜食用的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等做原料，经高温蒸煮、脱脂、干燥、粉碎制得的产品。根据gb/t 20193-2006，肉骨粉类饲料的蛋白质和氨基酸含量丰富。此外，肉骨粉相比于植物蛋白源，没有抗营养因子，且含有功能性因子，价格也相对便宜。因此，肉骨粉被当做饲料添加剂应用于制备饲料的过程中，从而减少了其他蛋白质饲料资源的使用，降低了养殖成本，提高了经济效益，对于畜牧业的发展具有积极意义。

3、然而，肉骨粉也存在一定的缺陷，其中的大分子蛋白质不易被动物消化吸收，造成蛋白质资源浪费。此外，肉骨粉中脂肪含量较高，当贮存不当时，脂肪极易被氧化酸败。

4、因此，提供一种方法以解决肉骨粉中蛋白质的低消化能力以及不易贮存的问题，对于肉骨粉在饲料中的添加具有重要的实际意义和广阔的经济前景。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中肉骨粉中蛋白质的更容易被消化以及不易贮存的问题，提高所得产品蛋白利用效率。

2、为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种制备肉骨粉酶解蛋白的方法，该方法包括以下步骤：

3、(1)在ph为9.0-9.5下，将肉骨粉与水、酶i接触进行第一反应，得到混合物i；

4、(2)在ph为10.4-10.5下，将所述混合物i与复合酶i接触进行第二反应，得到混合物ii；

5、(3)在78-82℃下将所述混合物ii依次进行热处理和除油，再经干燥后得到肉骨粉酶解蛋白；

6、其中，所述酶i为脂肪酶；

7、所述复合酶i为用量重量比为1：17-20的中性蛋白酶和碱性蛋白酶。

8、本发明的第二方面提供第一方面所述的方法制备得到的肉骨粉酶解蛋白。

9、本发明的第三方面提供第二方面所述的肉骨粉酶解蛋白在制备饲料中的应用。

10、相比于现有技术，本发明所提供的方法至少具有以下优势：

11、(1)本发明所提供的方法制备的肉骨粉酶解蛋白的脂肪含量低，肽分子量≤1000da占总肽分子比例高，能更容易地被消化吸收；

12、(2)本发明所提供的方法制备的肉骨粉酶解蛋白与普通的肉骨粉(符合gb/t20193-2006)相比，其中粗蛋白含量、粗灰分含量、挥发性盐基氮、赖氨酸含量、粗纤维含量、粗脂肪含量均更占优势；

13、(3)本发明所提供的方法制备的肉骨粉酶解蛋白与鱼粉(符合gb/t 19164-2021)相比，其中粗蛋白含量、粗灰分含量、挥发性盐基氮、赖氨酸含量、17种氨基酸总量占粗蛋白含量百分比以及甘氨酸占17种氨基酸的总量百分比指标均更占优势；

14、(4)本发明所提供的方法制备的肉骨粉酶解蛋白与大豆酶解蛋白(符合tcswsl021-2020)相比，其中粗蛋白含量、酸溶蛋白占粗蛋白比例指标也均占优势。

技术特征：

1.一种制备肉骨粉酶解蛋白的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述肉骨粉的粗蛋白质含量不低于45wt％，粗脂肪含量为10-12wt％，水分含量不高于10wt％；和/或

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一反应的操作包括：先将肉骨粉粉碎至体积平均直径为0.15-0.25mm，然后与所述水混合以进行预处理，得到混合物i；再在ph为9.0-10.0下将所述混合物i与所述酶i混合以进行接触反应，得到所述混合物i。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述预处理在搅拌的条件下进行，且至少满足：转速为500-800rpm，温度为23-28℃，时间为10-30min；和/或

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(1)和/或步骤(2)中，ph的控制通过加入ca(oh)2溶液和/或盐酸溶液实现；

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述肉骨粉、所述水的用量重量比为1：1.3-2；和/或

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述第二反应的时间为10-12h，温度为49-51℃；和/或

8.权利要求1-7所述的方法制备得到的肉骨粉酶解蛋白。

9.权利要求8所述的肉骨粉酶解蛋白在制备饲料中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，所述饲料为畜禽、水产、宠物饲料中的至少一种；和/或

技术总结本发明涉及养殖业饲料产业领域，公开了一种肉骨粉酶解蛋白及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(1)在pH为9.0‑9.5下，将肉骨粉与水、酶I接触进行第一反应，得到混合物I；(2)在pH为10.4‑10.5下，将所述混合物I与复合酶I接触进行第二反应，得到混合物II；(3)在78‑82℃下将所述混合物II依次进行热处理和除油，再经干燥后得到肉骨粉酶解蛋白。本发明提供的方法能解决肉骨粉中蛋白质的低消化能力以及不易贮存的问题，并对提高肉骨粉在饲料中的添加量具有重要的实际意义和经济价值。技术研发人员：唐红玲,孙嵇成,阮鹿凡受保护的技术使用者：江苏马盛生物科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19