一种糯米锅巴自动成型机的制作方法

本技术涉及锅巴加工领域，具体涉及一种糯米锅巴自动成型机。

背景技术：

1、锅巴是一种我们生活中比较常见的一种食物，可以说它是一种零食，锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒，主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等，有厚肠胃，助消化的食用功效，但胃弱者及慢性胃炎、不思饮食者不宜食，糯米锅巴则是通过糯米制成的锅巴，糯米锅巴在制作的过程中一般是先将锅巴原料放置于成型模具中，再通过压料模具将锅巴原料预定型，最后在预定型好的锅巴原料中洒上热油进行最终的定型。

2、现有的糯米锅巴自动成型机，使用时需要对原料进行压制，随后进行切割成均匀的块状随后进行油炸，但其不便于对压制的厚度进行调节，同时不便于对分切的尺寸进行调整，灵活度较差，且使用时糯米粘性强，容易粘在输送带上不便于进行分切，处理比较麻烦。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种糯米锅巴自动成型机，包括底座和固定安装于底座顶部的框架，其特征在于：所述框架的顶部固定安装有料斗，所述底座的顶部固定安装有固定架一，所述固定架一位于框架的内侧，所述固定架一的内侧活动安装有输送带，所述固定架一的前侧固定安装有驱动电机，所述框架顶部的中端固定安装有压制组件，所述固定架一的顶部和框架的顶部固定安装有分切组件，所述底座的顶部固定安装有位于输送带下方的防粘组件。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压制组件(7)包括有气缸一(71)，所述气缸一(71)固定安装于框架(2)顶部的中端，所述气缸一(71)的底部固定连接有位于框架(2)内侧的固定架二(72)，所述固定架二(72)的内侧转动安装有压制辊(73)。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分切组件(8)包括有气缸二(81)和调节架(83)，所述气缸二(81)固定安装于框架(2)顶部的右端，所述气缸二(81)的底部固定安装有位于固定架一(4)上方的切割刀板(82)，所述调节架(83)固定安装于固定架一(4)顶部的右端，所述调节架(83)位于框架(2)的外侧，所述调节架(83)的内部转动安装有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)的顶部活动安装有位于调节架(83)上方的手轮(85)，所述螺纹杆(84)的外部螺纹连接有连接块，所述连接块的内侧转动安装有转杆(86)，所述转杆(86)的外部活动安装有分切刀片(87)。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防粘组件包括有储油槽，所述储油槽固定安装于底座的顶部，所述储油槽的内侧转动安装有转轴，所述储油槽的前侧固定安装有与转轴相连接的伺服电机，所述转轴外侧的上下两端均固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有毛刷。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定架一(4)和输送带(5)呈钝角状设置，所述气缸一(71)垂直于输送带(5)设置。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分切刀片通过螺栓固定于转杆外部。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分切刀片呈圆盘状，所述分切刀片可进行增减。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述毛刷贴合输送带的底部。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种糯米锅巴自动成型机，通过设置有压制辊、调节架、转杆、分切刀片等，通过设置有压制组件和分切组件，对经过输送带上的糯米原料进行压制及切割，通过调节压制组件于输送带之间的间距大小调节压制的厚度，同时通过调节分切组件的速率及间距，从而对切割的锅巴尺寸进行调节，从而提高使用的灵活度。

12、2、本实用新型提供一种糯米锅巴自动成型机，通过设置有储油槽、转轴、伺服电机、毛刷等，通过防粘组件对输送带的外表面刷涂食用油，以防止糯米原料粘连到输送带上，便于进行清理。

技术特征：

1.一种糯米锅巴自动成型机，包括底座(1)和固定安装于底座(1)顶部的框架(2)，其特征在于：所述框架(2)的顶部固定安装有料斗(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定架一(4)，所述固定架一(4)位于框架(2)的内侧，所述固定架一(4)的内侧活动安装有输送带(5)，所述固定架一(4)的前侧固定安装有驱动电机(6)，所述框架(2)顶部的中端固定安装有压制组件(7)，所述固定架一(4)的顶部和框架(2)的顶部固定安装有分切组件(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于输送带(5)下方的防粘组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种糯米锅巴自动成型机，其特征在于：所述压制组件(7)包括有气缸一(71)，所述气缸一(71)固定安装于框架(2)顶部的中端，所述气缸一(71)的底部固定连接有位于框架(2)内侧的固定架二(72)，所述固定架二(72)的内侧转动安装有压制辊(73)。

3.根据权利要求2所述的一种糯米锅巴自动成型机，其特征在于：所述分切组件(8)包括有气缸二(81)和调节架(83)，所述气缸二(81)固定安装于框架(2)顶部的右端，所述气缸二(81)的底部固定安装有位于固定架一(4)上方的切割刀板(82)，所述调节架(83)固定安装于固定架一(4)顶部的右端，所述调节架(83)位于框架(2)的外侧，所述调节架(83)的内部转动安装有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)的顶部活动安装有位于调节架(83)上方的手轮(85)，所述螺纹杆(84)的外部螺纹连接有连接块，所述连接块的内侧转动安装有转杆(86)，所述转杆(86)的外部活动安装有分切刀片(87)。

4.根据权利要求3所述的一种糯米锅巴自动成型机，其特征在于：所述防粘组件(9)包括有储油槽(91)，所述储油槽(91)固定安装于底座(1)的顶部，所述储油槽(91)的内侧转动安装有转轴(92)，所述储油槽(91)的前侧固定安装有与转轴(92)相连接的伺服电机(93)，所述转轴(92)外侧的上下两端均固定连接有连接板(94)，所述连接板(94)的外侧固定连接有毛刷(95)。

5.根据权利要求2所述的一种糯米锅巴自动成型机，其特征在于：所述固定架一(4)和输送带(5)呈钝角状设置，所述气缸一(71)垂直于输送带(5)设置。

6.根据权利要求3所述的一种糯米锅巴自动成型机，其特征在于：所述分切刀片(87)通过螺栓固定于转杆(86)外部。

7.根据权利要求6所述的一种糯米锅巴自动成型机，其特征在于：所述分切刀片(87)呈圆盘状，所述分切刀片(87)可进行增减。

8.根据权利要求4所述的一种糯米锅巴自动成型机，其特征在于：所述毛刷(95)贴合输送带(5)的底部。

技术总结本技术公开了一种糯米锅巴自动成型机，涉及锅巴加工领域，包括底座和固定安装于底座顶部的框架，所述框架的顶部固定安装有料斗，所述底座的顶部固定安装有固定架一，所述固定架一位于框架的内侧，所述固定架一的内侧活动安装有输送带，所述固定架一的前侧固定安装有驱动电机，所述框架顶部的中端固定安装有压制组件，所述固定架一的顶部和框架的顶部固定安装有分切组件。本技术通过设置有压制组件和分切组件，对经过输送带上的糯米原料进行压制及切割，通过调节压制组件于输送带之间的间距大小调节压制的厚度，同时通过调节分切组件的速率及间距，从而对切割的锅巴尺寸进行调节，从而提高使用的灵活度。技术研发人员：邢永义,李成梅,何丽娟,张小广受保护的技术使用者：安徽义顺食品有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/19