一种大豆膳食纤维挤压膨化机的制作方法

本技术涉及食品加工，更具体地说，本技术涉及一种大豆膳食纤维挤压膨化机。

背景技术：

1、大豆膳食纤维挤压膨化机是一种用于生产膳食纤维的设备。它通过挤压和膨化过程，将大豆中的膳食纤维提取出来，并将其制成方便食用的形式。这种设备通常用于食品加工行业，用于生产各种富含膳食纤维的食品，如面包、饼干、谷物棒等。

2、膳食纤维是一种重要的营养素，对人体健康具有多种益处，如促进肠道健康、降低心血管疾病风险等。因此，大豆膳食纤维挤压膨化机的应用对于生产健康食品具有重要意义。

3、其中，经检索发现，专利申请号为cn201820959780.6的实用新型专利公开了一种食品加工机械技术领域，尤其涉及一种大豆膳食纤维膨化机，膨化机包括进料斗、棚化机体和膨化机架体，所述进料斗设于膨化机体上端，所述棚化机体包括机箱、加热片和出料模头，所述机箱内设有双螺杆挤压机构，所述双螺杆挤压机构的一端设有出料模头，另一端与电机电性连接，所述加热片设置于机箱内壁；所述出料模头包括挤压头，所述挤压头包括进料孔，集流腔和模咀；所述进料孔用于使双螺杆挤压机构和集流腔连通使物料在均匀压力下释放；所述集流腔用于暂存通过进料孔进入的物料；所述模咀与法兰颈间隙配合形成出料环缝，所述出料环缝与集流腔连通；

4、该结构在使用时，通过双螺杆的挤压和加热片的加热作用使豆渣混合物膨化并沿出料摸头出料，豆渣混合物通过双螺杆挤压机构的挤压作用沿挤压头上的进料孔进入集流腔内，集流腔用于暂存膨化物料，模咀与法兰颈间隙配合形成的出料环缝，集流腔和出料环缝连通，使膨化物料从集流腔沿出料环缝流动并且在出料环缝的挤压下成脆片，实现将豆渣膨化加工成形的功能，但是该结构在使用时不易于对物料进行输送挤压，物料在输送容易冷却造成后续挤出膨化效果不好

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种大豆膳食纤维挤压膨化机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆膳食纤维挤压膨化机，包括用于支撑的膨化机主体，所述膨化机主体上设置有传送挤压组件；

3、所述传送挤压组件包括设置在膨化机主体上用于对物料进行输送的输送管，所述输送管的内部设置有输送轴，所述输送轴的外侧设置有横截面形状设置为螺旋状用于对物料进行输送的输送带，所述输送管的外侧且位于膨化机主体内设置有加热器；

4、所述输送管的一端且位于膨化机主体的外侧设置有挤出头，所述输送管的表面且位于膨化机主体的外侧设置有用于对物料进行搅拌的搅拌器，所述输送管的一端设置有用于驱动输送轴旋转的齿轮箱，所述齿轮箱上设置有电机；

5、可以看出，上述技术方案中，通过电机启动驱动齿轮箱运行带动输送轴旋转，输送轴旋转时带动输送带旋转，对输送管内的物料进行输送，使得物料能够通过挤出头挤出膨化，并且物料在膨化机主体内输送时，通过输送管外侧的若干个加热器，能够实现对物料的分段式保温和加热，使得能够达到最佳的膨化效果。

6、可选的，在一种可能的实施方式中，所述搅拌器的底部设置有竖截面形状设置为锥形的聚拢斗，所述聚拢斗的底部设置有安装在膨化机主体上用于支撑的支撑托板，所述支撑托板的底部设置有用于导料的对接头，所述对接头与支撑托板相连通，所述对接头的底部设置有用于限位的锁紧环，所述输送管的表面且位于锁紧环的内部设置有框口，所述锁紧环的一侧设置有安装在输送管上用于限位的抵触环，所述抵触环与输送管可拆卸连接，所述对接头的表面一侧设置有倾斜向下设置的泄压阀，所述搅拌器的顶部设置有用于隔挡的盖板；

7、可以看出，上述技术方案中，打开盖板将物料添加至搅拌器内进行搅拌，同时物料搅拌完成之后会通过聚拢斗聚拢在一起并通过锁紧环和框口输送至输送管内，通过泄压阀的设置，可以将物料在进行挤料时多余的气压排出，以提高物料挤出时的密度；

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、通过设置传送挤压组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，物料搅拌完成之后会通过聚拢斗聚拢在一起并通过锁紧环和框口输送至输送管内；

10、通过输送轴旋转时带动输送带旋转，对输送管内的物料进行输送，使得物料能够通过挤出头挤出膨化；

11、并且物料在膨化机主体内输送时，通过输送管外侧的若干个加热器，能够实现对物料的分段式保温和加热，使得能够达到最佳的膨化效果；

12、同时装置在使用时，通过泄压阀的设置，可以将物料在进行挤料时多余的气压排出，以提高物料挤出时的密度。

技术特征：

1.一种大豆膳食纤维挤压膨化机，包括用于支撑的膨化机主体（1），其特征在于：所述膨化机主体（1）上设置有传送挤压组件；

2.根据权利要求1所述的一种大豆膳食纤维挤压膨化机，其特征在于：所述搅拌器（5）的底部设置有竖截面形状设置为锥形的聚拢斗（6），所述聚拢斗（6）的底部设置有安装在膨化机主体（1）上用于支撑的支撑托板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种大豆膳食纤维挤压膨化机，其特征在于：所述支撑托板（7）的底部设置有用于导料的对接头（8），所述对接头（8）与支撑托板（7）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种大豆膳食纤维挤压膨化机，其特征在于：所述对接头（8）的底部设置有用于限位的锁紧环（9），所述输送管（2）的表面且位于锁紧环（9）的内部设置有框口（10）。

5.根据权利要求4所述的一种大豆膳食纤维挤压膨化机，其特征在于：所述锁紧环（9）的一侧设置有安装在输送管（2）上用于限位的抵触环（11），所述抵触环（11）与输送管（2）可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种大豆膳食纤维挤压膨化机，其特征在于：所述对接头（8）的表面一侧设置有倾斜向下设置的泄压阀（12），所述搅拌器（5）的顶部设置有用于隔挡的盖板（13）。

7.根据权利要求1所述的一种大豆膳食纤维挤压膨化机，其特征在于：所述输送管（2）的一端设置有用于驱动输送轴（3）旋转的齿轮箱（14），所述齿轮箱（14）上设置有电机（15）。

技术总结本技术公开了一种大豆膳食纤维挤压膨化机，具体涉及食品加工技术领域，包括用于支撑的膨化机主体，所述膨化机主体上设置有传送挤压组件，所述传送挤压组件包括设置在膨化机主体上用于对物料进行输送的输送管，所述输送管的内部设置有输送轴。本技术通过设置传送挤压组件，通过输送轴旋转时带动输送带旋转，对输送管内的物料进行输送，使得物料能够通过挤出头挤出膨化，并且物料在膨化机主体内输送时，通过输送管外侧的若干个加热器，能够实现对物料的分段式保温和加热，使得能够达到最佳的膨化效果，同时装置在使用时，通过泄压阀的设置，可以将物料在进行挤料时多余的气压排出，以提高物料挤出时的密度。技术研发人员：郭恒吾,徐一林受保护的技术使用者：吉林出彩农业产品开发有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/5/19