一种红茶压制成型机的制作方法

本技术涉及红茶加工，具体为一种红茶压制成型机。

背景技术：

1、茶叶有散茶与紧压茶之分，将散茶制成茶饼，常见于白茶、黑茶和普洱茶，同时一些品种的红茶可以进行压制，使其成型为茶饼，在红茶的加工过程中，利用压制成型机将红茶压制成一定的形状，可以大幅度减少了红茶的储存空间，减少仓储成本，提高运输能力，同时压制成型的红茶可以减少与外部空气的接触面积，减少红茶香味的逸散，使茶香得以保存，更容易形成独特的风味；现有技术中，在使用压制成型机对红茶进行加工时，需要将软化后的红茶放入成型模具内，然后通过对红茶施加压力，使红茶在成型模具内成型，成型完成后，再将红茶从成型模具内取出，但一些压制成型机在使用时，红茶的压持成型需要等待上下料完成后才可以进行，导致工作时间延长，即使一些压制成型机采用多个成型模具交替使用的方式进行加工，虽然可以节约上下料所占用的时间，但将成型后的红茶从模具内取出十分麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种红茶压制成型机，利用成型模具交替使用，减少上下料对红茶压制成型效率的影响，方便工作人员将成型后的红茶从模具中取出，加快红茶压制成型机的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红茶压制成型机，包括板体和上下料机构；

3、板体：其上表面中部分别设有支柱，支柱的上端之间设有支撑壳，支撑壳的中部设有电液推杆，电液推杆的伸缩端下端设有压盘，板体的上表面中部设有滑槽，支撑壳的前端设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接于外部电源，电液推杆的输入端电连接于plc控制器的输出端；

4、上下料机构：设置于板体的下端，上下料机构的上表面分别设有成型模具，成型模具与压盘配合安装，利用成型模具交替使用，减少上下料对红茶压制成型效率的影响，同时方便工作人员将成型后的红茶从模具中取出，加快红茶压制成型机的工作效率。

5、进一步的，所述上下料机构包括滑板和支撑板，所述滑板横向滑动连接于滑槽的内部，滑板的上表面设有支撑板，支撑板的上表面左右两端均设有成型模具，方便对成型模具的位置进行移动。

6、进一步的，所述上下料机构还包括顶料盘、顶料孔、电动推杆和顶块，所述顶料盘分别竖向滑动连接于成型模具的内部，顶料孔分别设置于支撑板的上表面，电动推杆分别设置于板体下表面的安装架内，电动推杆的伸缩端上端均设有顶块，顶块与顶料盘配合安装，电动推杆的输入端均电连接于plc控制器的输出端，将成型后的红茶从成型模具内顶出。

7、进一步的，所述上下料机构还包括磁铁，所述磁铁分别设置于顶块上表面的安装孔内，顶料盘均为金属顶料盘，使顶料盘的移动更加准确。

8、进一步的，所述板体的下表面分别设有电机，电机的输出轴左端均设有螺杆，螺杆均与滑板下端的螺孔螺纹连接，电机的输入端电连接于plc控制器的输出端，为滑板的移动提供动力。

9、进一步的，所述板体的下表面设有底座，为整体装置提供支撑。

10、进一步的，所述滑槽左右内壁的凹槽内均设有接触传感器，接触传感器与滑板配合安装，接触传感器的输出端电连接于plc控制器的输入端，对滑板的位置进行确定。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本红茶压制成型机，具有以下好处：

12、在使用时，将软化后的红茶放入成型模具内部，通过plc控制器启动电机，使装有红茶的成型模具移动至压盘正下方，启动电液推杆，通过压盘与顶料盘的配合，对红茶施加压力，使红茶在成型模具内成型，在压制成型过程中，人员可以在另一成型模具对红茶进行上料，当红茶压制成型后，移动支撑板，将另一成型模具移动至成型位置，同时启动电动推杆，对顶料盘施加向上的推力，将成型后的红茶从成型模具内顶出，利用成型模具交替使用，减少上下料对红茶压制成型效率的影响，同时方便工作人员将成型后的红茶从模具中取出，加快红茶压制成型机的工作效率。

技术特征：

1.一种红茶压制成型机，其特征在于：包括板体(1)和上下料机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种红茶压制成型机，其特征在于：所述上下料机构(7)包括滑板(71)和支撑板(72)，所述滑板(71)横向滑动连接于滑槽(6)的内部，滑板(71)的上表面设有支撑板(72)，支撑板(72)的上表面左右两端均设有成型模具(11)。

3.根据权利要求2所述的一种红茶压制成型机，其特征在于：所述上下料机构(7)还包括顶料盘(74)、顶料孔(75)、电动推杆(76)和顶块(77)，所述顶料盘(74)分别竖向滑动连接于成型模具(11)的内部，顶料孔(75)分别设置于支撑板(72)的上表面，电动推杆(76)分别设置于板体(1)下表面的安装架内，电动推杆(76)的伸缩端上端均设有顶块(77)，顶块(77)与顶料盘(74)配合安装，电动推杆(76)的输入端均电连接于plc控制器(10)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种红茶压制成型机，其特征在于：所述上下料机构(7)还包括磁铁(73)，所述磁铁(73)分别设置于顶块(77)上表面的安装孔内，顶料盘(74)均为金属顶料盘。

5.根据权利要求2所述的一种红茶压制成型机，其特征在于：所述板体(1)的下表面分别设有电机(8)，电机(8)的输出轴左端均设有螺杆(9)，螺杆(9)均与滑板(71)下端的螺孔螺纹连接，电机(8)的输入端电连接于plc控制器(10)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种红茶压制成型机，其特征在于：所述板体(1)的下表面设有底座(12)。

7.根据权利要求2所述的一种红茶压制成型机，其特征在于：所述滑槽(6)左右内壁的凹槽内均设有接触传感器(13)，接触传感器(13)与滑板(71)配合安装，接触传感器(13)的输出端电连接于plc控制器(10)的输入端。

技术总结本技术公开了一种红茶压制成型机，包括板体和上下料机构；板体：其上表面中部分别设有支柱，支柱的上端之间设有支撑壳，支撑壳的中部设有电液推杆，电液推杆的伸缩端下端设有压盘，板体的上表面中部设有滑槽，支撑壳的前端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电液推杆的输入端电连接于PLC控制器的输出端；上下料机构：设置于板体的下端，上下料机构的上表面分别设有成型模具，成型模具与压盘配合安装，该红茶压制成型机，利用成型模具交替使用，减少上下料对红茶压制成型效率的影响，同时方便工作人员将成型后的红茶从模具中取出，加快红茶压制成型机的工作效率。技术研发人员：王君香,夏宇杰,夏建康受保护的技术使用者：湖南烟溪红茶叶开发有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/19