一种杂质含量低的调味油及其制备方法与流程

本发明涉及调味品，具体为一种杂质含量低的调味油及其制备方法。

背景技术：

1、调味油属于调味品的一种，调味油是一种以高品质食用油脂为基础，通过添加香辛料、蔬菜、草本植物等多种配料，并经过科学配比和特殊工艺处理后制成的具有浓郁风味的食用油。调味油不仅保持了基础食用油的营养价值，更因其内含丰富的香气成分而被广泛应用于烹饪和食品加工中，可以极大地提升食物的口感与层次感。

2、在调味油制备过程中，其内部会残留一部分杂质，过高的杂质可能包括不溶性固体颗粒、微生物污染物、重金属离子以及农药残留等有害物质。这些杂质长期摄入可能对人体健康产生负面影响，比如引发消化系统疾病、重金属中毒等问题，而且高杂质含量会导致调味油在视觉上显得浑浊不清，影响消费者的食欲。同时，过多的固体杂质会影响油品口感，使得菜肴味道变差，失去应有的鲜美滋味。

3、现有的调味油在制作过程中，由于原料处理不精细、提取工艺落后以及过滤澄清环节不足，可能导致成品中的杂质含量较高，影响调味油的品质、口感及营养价值。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种杂质含量低的调味油及其制备方法，具备杂质含量低的优点，解决了现有的调味油在制作过程中，由于原料处理不精细、提取工艺落后以及过滤澄清环节不足，可能导致成品中的杂质含量较高，影响调味油的品质、口感及营养价值的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杂质含量低的调味油，包括以下重量份数的原料：

3、冷榨花生油80-90份、

4、大蒜0.5-2份、生姜0.1-0.3份、香葱0.1-2份、洋葱0.3-1份、花椒0.05-0.3份、八角0.1-0.2份、香叶0.2-0.5份、小茴香0.1-0.7份。

5、作为本发明的一种杂质含量低的调味油优选的，还包括干辣椒2-8份。

6、一种杂质含量低的调味油的制备方法，包以下步骤：

7、1)预处理，对原料进行筛选处理，确保原料中无杂质和污染物，在对香辛料和蔬菜料进行清洗和干燥，蔬菜料包括大蒜、生姜、香葱和洋葱、香辛料包括花椒、八角、香叶、小茴香和干辣椒；

8、2)初加工，对蔬菜料进行粉碎，粉碎成颗粒状，对香辛料进行研磨，研磨成粉料；

9、3)包装，把加工好的颗粒蔬菜料和粉末香辛料分批装入多个纯棉纱布袋内，在把纯棉纱布袋放入低温煮炉内；

10、4)低温萃取，对冷榨花生油进行称重计量，把称重好的冷榨花生油倒入低温煮炉内，使冷榨花生油与蔬菜料和香辛料接触，低温煮炉对冷榨花生油进行低温加热，充分提取蔬菜料和香辛料中的香气成分和营养成分而减少杂质溶出，来生成调味油；

11、5)多级过滤，把低温萃取后的调味油倒入过滤设备内，过滤设备内部按照过滤顺序依次设置棉布过滤层、活性炭网过滤层和陶瓷微孔滤芯，来对调味油中的香料渣滓和其他悬浮杂质进行过滤；

12、6)澄清，把过滤后的调味油倒入存储桶内，静置一段时间，使调味油中的细小颗粒下沉，然后使用抽取设备抽取底部沉积的颗粒物，降低调味油中的杂质含量；

13、7)再次过滤，使用微孔膜过滤设备对调味油进行过滤，过滤时通过油泵对调味油进行抽取加压，使调味油通过微孔膜，微孔膜对调味油中的细小颗粒和细菌进行过滤，使调味油中的杂质含量低；

14、8)检测，对过滤后的调味油进行取样，在对样品中的杂质含量、酸价、过氧化值、重金属残留量和微生物指标进行检测，检测合格后在进行后续的输送；

15、9)灌装，合格后的调味油通过微孔膜的过滤后直接输送到灌装机内，灌装机把调味油灌装到包装瓶内，避免调味油接触到外界环境受到污染，使调味油产品质量稳定。

16、作为本发明的一种杂质含量低的调味油的制备方法优选的，所述1)中对香辛料进行清洗时，使用细网筛过水冲淋，对蔬菜料进行清洗时，放入清水内浸泡清洗，清洗时间为10-30min，在进行干燥时，使用低温烘干设备进行干燥，干燥温度为30-60℃。

17、作为本发明的一种杂质含量低的调味油的制备方法优选的，所述2)中对蔬菜料粉碎时，使用切割式粉碎机进行粉碎，粉碎后的粒径为0.5-3mm，对香辛料进行研磨时，使用小型球磨机进行研磨，研磨后的粉料粒径为0.038-0.075mm。

18、作为本发明的一种杂质含量低的调味油的制备方法优选的，所述3)中的纯棉纱布袋形状为长行中空多边立方体，且内部设有与其适配的金属多边支撑骨架。

19、作为本发明的一种杂质含量低的调味油的制备方法优选的，所述4)中进行低温萃取时，先把冷榨花生油加热到20-30℃，萃取1-2h，在加热到40-60℃，萃取2-5h。

20、作为本发明的一种杂质含量低的调味油的制备方法优选的，所述6)中对调味油进行澄清时，静置8-12h，抽取设备通过阀门安装在存储桶底部，不扰动上层澄清油的情况下，抽取底层的杂质。

21、作为本发明的一种杂质含量低的调味油的制备方法优选的，所述7)中的微孔膜孔径为0.2-10μm。

22、作为本发明的一种杂质含量低的调味油的制备方法优选的，所述8)中对杂质含量进行检测时，先对样品进行离心沉淀，在测量沉淀物重量占总样品的比例来计算杂质含量。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

24、1、本发明通过通过筛选、清洗和干燥原料，有效去除原料中的尘土、异物和微生物污染物，确保了原料的纯净度，而且对香辛料和蔬菜料分别进行针对性处理，保证其原始风味不受破坏；

25、粉碎蔬菜料成颗粒状有助于增大表面积，便于后续低温萃取时香气和营养成分充分释放，香辛料研磨成粉利于更快地溶解到油脂中，提高提取效率；

26、使用纯棉纱布袋分装，避免了直接加热时香料焦糊，同时能防止香料渣滓混入油中，把纯棉纱布袋设计为长行中空多边立方体，并且在其内部设置支撑固定架，可以使内容物在三维空间内更充分地与油脂接触；

27、低温煮炉进行低温萃取可以温和地提取香料成分，并保持油脂质量稳定，降低杂质溶出率，并且在低温萃取的过程中，先使用低温浸泡，在提高温度萃取，可以实现最佳的萃取效果。

28、2、本发明通过棉布过滤层、活性炭网过滤层和陶瓷微孔滤芯进行多级过滤，并且层层递进，可以对大颗粒杂质、色素、异味物质以及细微悬浮杂质进行高效清除；

29、利用重力原理让细小颗粒自然下沉，再通过抽取设备去除底部沉积物，可以进一步减少杂质含量；

30、使用微孔膜进行再次过滤，能够更精细地过滤掉调味油中的微粒及潜在细菌，显著提高产品品质，达到极低的杂质标准。

31、3、本发明通过在灌装前进行全面的质量检测，包括杂质、酸价、过氧化值、重金属残留量和微生物指标，可以确保调味油的产品质量；

32、采用灌装机将经过微孔膜过滤后的调味油直接灌装至包装瓶内，减少了灌装过程中的污染风险，保障成品油的品质稳定性。

33、4、本发明的制备流程合理，既保留了原料的香味和营养价值，又实现了对杂质的有效去除，大大提高了调味油的产品质量和安全性，而且制备过程中使用低温萃取和多次过滤，降低了油脂在加工过程中的降解程度，延长了调味油的保质期，有利于实现标准化的生产。

34、5、本发明使用冷榨花生油作为基油，保留了花生的天然营养成分和香气，富含不饱和脂肪酸、维生素e和多种微量元素，冷榨工艺在较低温度下进行，可以减少油脂氧化，保持油脂新鲜度，并最大限度地降低杂质与反式脂肪酸的产生。

35、6、本发明使用大蒜、生姜、香葱和洋葱作为蔬菜料，这些蔬菜料富含抗氧化物质和挥发性芳香化合物，能够赋予调味油独特的风味，大蒜具有抗菌、抗病毒作用，生姜有助于去腥增香、改善消化的作用，香葱和洋葱含有丰富的硫化物，能增加食品的风味层次。

36、7、本发明使用花椒、八角、香叶和小茴香作为香辛料，不仅提供特有的香味，还有助于提升食物口感，花椒具有麻味和温中散寒的效果，八角有甜香味，可去腥增香，香叶增添特殊香气，有助于开胃，小茴香有独特香味，可以增强食欲。

37、8、本发明采用精细的加工步骤，可以确保各种配料的有效利用，同时保证调味油中的杂质含量低，提高产品的品质和安全性。