一种多工位全自动茶饼压制设备的制作方法

本技术涉及茶叶机械设备，特别涉及一种多工位全自动茶饼压制设备。

背景技术：

1、针对于将散茶原料制作成茶球，现有技术已有全自动压制设备，如图一所示，专利申请号为：cn202321312746.7的专利文献所公开的“一种全自动茶叶龙珠压制设备”，该全自动茶叶龙珠压制设备能够将散茶原料制作成茶叶龙珠即茶球。

2、但是，针对于将散茶原料制作成茶饼，则现有的全自动压制设备较少，大部分现有设备仅能够完成单一茶饼压制工艺，如专利申请号为：cn202120717189.1的专利文献所公开的“一种茶业用高效茶饼压制设备”。因此，基于茶球与茶饼的制作工艺不同，为实现高效率生产茶饼，亟需设计一种多工位全自动茶饼压制设备，用以提高茶饼产量，满足更多客户及市场需求。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种多工位全自动茶饼压制设备，该多工位全自动茶饼压制设备能够高效性、高稳定性、全自动化的将散茶原料制作成茶饼。

2、本实用新型采用的技术方案为：

3、一种多工位全自动茶饼压制设备，包括设备主体和安装于设备主体一侧的上料机构；所述设备主体一侧顶部设有用于配合上料机构的收料斗，其内部一侧安装有称料机构、翻转斗组件和填料机构，另一侧安装有压制定型机构、脱料机构和电控箱；所述称料机构与填料机构之间通过翻转斗组件衔接，翻转斗组件为两组，且分别安装于填料机构的两侧；所述填料机构的上方安装有一个下料斗，填料机构通过下料斗与两组翻转斗组件衔接，填料机构的一侧设有一个出料口，填料机构通过出料口与压制定型机构衔接；所述压制定型机构包括回转工作台、分度机构、模具组件和压力机构；分度机构固定安装于设备框架内的底座上，回转工作台安装于分度机构上，分度机构能够带动回转工作台在设备主体内进行自旋转运动；模具组件和压力机构的数量均为若干组，模具组件和压力机构均安装在回转工作台上，且以回转工作台中心为轴圆周布置，一组模具组件匹配一组压力机构；模具组件的茶饼固定底模通过回转工作台转动至填料机构的出料口处和脱料机构处，模具组件的压头上模通过压力机构能够相对于固定底模进行竖向移动，压头上模配合茶饼固定底模进行压制定型；所述脱料机构安装于设备框架上，脱料机构能够将固定底模内定型后的饼茶移出至设备主体外。

4、进一步的，所述填料机构包括安装基板、立柱、接料箱、送料箱、横推气缸、侧推气缸、送料气缸和推料板；所述安装基板通过立柱安装于设备框架内的底座上；接料箱和送料箱均为安装于安装基板上的箱体结构，接料箱上安装下料斗，接料箱的一侧与送料箱连通；所述横推气缸、侧推气缸和送料气缸分别通过气缸安装座安装于安装基板上，横推气缸、侧推气缸相对于接料箱呈l形交叉布设，送料气缸布设于送料箱远离出料口一侧，横推气缸的伸缩杆端头安装有第一推料板，第一推料板通过横推气缸能够在接料箱内横向移动，侧推气缸的伸缩杆端头安装有第二推料板，第二推料板通过侧推气缸能够在接料箱内侧向移动，送料气缸的伸缩杆端头安装有第三推料板，第三推料板通过送料气缸能够在送料箱内横向移动。

5、进一步的，所述气缸安装座上还设有气缸导向机构，所述气缸导向机构为两根导向杆，两根导向杆对称设于横推气缸、侧推气缸和送料气缸的伸缩杆的两侧，两根导向的一端与气缸安装座滑动连接，另一端与推料板固定连接。

6、进一步的，所述填料机构还包括排水箱，排水箱穿过安装基板固定安装于接料箱的底部；接料箱的底板上设有若干排水孔和蒸汽进口；排水箱与接料箱的排水孔连通；排水箱侧面设有的蒸汽管接口，蒸汽管接口在排水箱内通过管路与接料箱的蒸汽进口连通，排水箱底部设有排水管接口。

7、进一步的，所述翻转斗组件包括翻转斗、支架、翻转气缸和溢料槽；所述支架固定安装于安装基板上；翻转斗为槽体结构，且槽体结构的两端均设有开口，翻转斗安装于两组支架的顶部，且翻转斗能够相对于支架摆动；所述翻转气缸和溢料槽位于安装基板的两侧，且翻转气缸和溢料槽固定安装于设备框架上，翻转气缸的伸缩杆与翻转斗铰接，溢料槽倾斜设置，溢料槽的低点端延伸至设备主体外部；所述翻转斗在翻转气缸作用下向内翻转时，其一侧开口与下料斗衔接，翻转斗在翻转气缸作用下向外翻转时，其另一侧开口与溢料槽衔接。

8、进一步的，所述模具组件包括压头上模、固定底模和上推机构；压头上模、固定底模、上推机构一一对应形成一组模具组件；所述压头上模包括连接杆、快换套、上压头、快换手柄、钢球和弹簧；连接杆的顶部与压力机构插接，连接杆的底部与快换套套装连接，且通过止钉固定；快换套的底部与上压头插接，上压头的横截面呈凸字形，上压头底部的直径尺寸大于快换套和快换手柄的直径尺寸，快换套和上压头上设有若干卡槽，若干钢球安装于卡槽处，且钢球能够向快换套外侧移出；快换套上设有滑槽，快换手柄通过滑槽滑动套装在快换套上，且快换手柄阻挡钢球外移路径；弹簧套装在滑槽处，弹簧的一端与滑槽抵接，另一端与快换套抵接；所述固定底模为圆形盘体，固定底模与压头上模竖向同轴设置，固定底模中心处形成茶叶容腔，茶叶容腔的直径尺寸与上压头的直径尺寸相同，固定底模的中心处还是有配合上推机构的通孔；所述上推机构包括上推杆、下导向杆和下推座，上推杆与压头上模和固定底模同轴设置，上推杆的顶部位于固定底模茶叶容腔内的底部，上推杆的底部与下推座固定连接，下推座滑动套装在两个下导向杆上，两个下导向杆的顶端与回转工作台的底部固定连接。

9、进一步的，所述回转工作台包括上回转工作台、下回转工作台和若干连接立柱，上回转工作台与下回转工作台之间通过若干连接立柱连接，若干连接立柱以回转工作台中心为轴圆周布置，连接立柱与压力机构一一对应，连接立柱上滑动安装有能够对压力机构导向的导向板；所述下回转工作台上圆周布置布设有若干限位座。

10、本实用新型的有益效果是：

11、该多工位全自动茶饼压制设备是基于现有茶球全自动压制设备进行改进形成的多工位全自动茶饼压制设备，通过对翻转斗组件、填料机构、压制定型机构等部件进行结构优化设计，使得该多工位全自动茶饼压制设备能够高效性、高稳定性、全自动化的将散茶原料制作成茶饼，满足茶饼制作工艺的同时，提高茶饼产量。

12、该多工位全自动茶饼压制设备一组模具组件匹配一组压力机构，从而满足茶饼压制时的压力要求；同时优化后的填料机构的茶叶填充量较大，满足制茶饼的散茶填充；翻转斗组件更改安装位置至填料机构的两侧，满足填料机构单一下料斗接料的同时，保证了散茶填充重量的精准控制。此外，该多工位全自动茶饼压制设备的模具组件针对茶饼压制进行设计的同时，增加了快插功能，能够在茶饼压制时快速更滑模具组件的上压头。

技术特征：

1.一种多工位全自动茶饼压制设备，包括设备主体和安装于设备主体一侧的上料机构；所述设备主体一侧顶部设有用于配合上料机构的收料斗，其内部一侧安装有称料机构、翻转斗组件和填料机构，另一侧安装有压制定型机构、脱料机构和电控箱；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的多工位全自动茶饼压制设备，其特征在于：所述填料机构包括安装基板、立柱、接料箱、送料箱、横推气缸、侧推气缸、送料气缸和推料板；

3.根据权利要求2所述的多工位全自动茶饼压制设备，其特征在于：所述气缸安装座上还设有气缸导向机构，所述气缸导向机构为两根导向杆，两根导向杆对称设于横推气缸、侧推气缸和送料气缸的伸缩杆的两侧，两根导向的一端与气缸安装座滑动连接，另一端与推料板固定连接。

4.根据权利要求2所述的多工位全自动茶饼压制设备，其特征在于：所述填料机构还包括排水箱，排水箱穿过安装基板固定安装于接料箱的底部；接料箱的底板上设有若干排水孔和蒸汽进口；排水箱与接料箱的排水孔连通；排水箱侧面设有的蒸汽管接口，蒸汽管接口在排水箱内通过管路与接料箱的蒸汽进口连通，排水箱底部设有排水管接口。

5.根据权利要求2所述的多工位全自动茶饼压制设备，其特征在于：所述翻转斗组件包括翻转斗、支架、翻转气缸和溢料槽；

6.根据权利要求1所述的多工位全自动茶饼压制设备，其特征在于：所述模具组件包括压头上模、固定底模和上推机构；压头上模、固定底模、上推机构一一对应形成一组模具组件；

7.根据权利要求1所述的多工位全自动茶饼压制设备，其特征在于：所述回转工作台包括上回转工作台、下回转工作台和若干连接立柱，上回转工作台与下回转工作台之间通过若干连接立柱连接，若干连接立柱以回转工作台中心为轴圆周布置，连接立柱与压力机构一一对应，连接立柱上滑动安装有能够对压力机构导向的导向板；所述下回转工作台上圆周布置布设有若干限位座。

技术总结本技术涉及茶叶机械设备技术领域，具体公开了一种多工位全自动茶饼压制设备，该多工位全自动茶饼压制设备包括设备主体和安装于设备主体一侧的上料机构；设备主体一侧顶部设有用于配合上料机构的收料斗，内部安装有称料机构、翻转斗组件、填料机构、压制定型机构、脱料机构和电控箱；该多工位全自动茶饼压制设备通过对翻转斗组件、填料机构、压制定型机构等部件进行结构优化设计，使得该多工位全自动茶饼压制设备能够备能够高效性、高稳定性、全自动化的将散茶原料制作成茶饼，满足茶饼制作工艺的同时，提高茶饼产量。技术研发人员：普雪飞,李江龙,马开云,丁韦畅受保护的技术使用者：昆明盛丰科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/5/27