技术新讯 > 食品饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术 > 一种梨膏生产系统及其生产方法与流程  >  正文

一种梨膏生产系统及其生产方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:31:23

本发明涉及梨膏,尤其涉及一种梨膏生产系统及其生产方法。

背景技术:

1、秋梨膏也叫雪梨膏,是一道传统的药膳。以精选之秋梨(或鸭梨、雪花梨)为主要原料,配以其它止咳、祛痰、生津、润肺药物,如生地、葛根、萝卜、麦冬、藕节、姜汁、贝母、蜂蜜等药食同源之原材料精心熬制而成的药膳饮品,临床上常用于治疗因热燥伤津所致的肺热烦渴、便干燥闷、劳伤肺阴、咳吐白痰、久咳咯血等呼吸道病症,秋梨膏润肺止咳,生津利咽,用于阴虚肺热之咳嗽喘促、痰涎粘稠、胸膈满闷、口燥咽干、烦躁声哑,对肺热久嗽伤阴者尤佳。

2、现有技术申请号为cn108991502a的公开了一种秋梨膏的制备方法,包括以下步骤:(1)原料选取:选取一定质量份数的酥梨、蜂蜜、姜、胖大海和金银花备用;(2)原料处理:将酥梨削皮去核备用,并将胖大海和金银花洗净备用;(3)蒸煮:将步骤(1)选取的酥梨、蜂蜜和姜放入蒸煮锅内进行蒸煮,蒸煮温度为95-98℃,蒸煮时间为60-70min。

3、但是该技术方案梨膏速冻后经过一段时间再蒸煮食用时,其肉质与新鲜的其余辅料融合度较差,功能效果相对较低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种梨膏生产系统,通过特殊的冻梨结构,将川贝及蜂蜜锁在冻梨内,再辅以实现整个组合冻梨成型工艺,解决梨膏速冻后经过一段时间再蒸煮食用时,其肉质与新鲜的其余辅料融合度较差,功能效果相对较低问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种梨膏生产系统,包括冻梨制作设备,所述冻梨制作设备包括:

4、传动机构,所述传动机构包括传动组件以及若干组安装在所述传动组件上的接料组件,预处理后的梨子等份进入接料组件内向后传输;

5、蒸煮机构,所述蒸煮机构包括用于对接料组件内梨子分切的分切组件以及位于分切组件上方且将定量川贝粉投入至半梨内的投料组件,带有川贝粉的梨子通过接料组件送入至蒸煮箱内进行蒸熟;

6、速冻机构,所述速冻机构包括设置在蒸煮箱输出端且将蜂蜜涂抹至半梨上表面的再处理组件以及设置在所述涂刷组件后方的冷藏室。

7、作为优选,所述接料组件包括通过底盘安装在所述传动组件上的第一接料仓以及通过转轴转动设置在所述第一接料仓上方的第二接料仓,所述转轴外连接有第一齿轮且该第一齿轮通过外置机架上的第一齿条驱动转动;

8、所述第一接料仓及第二接料仓均对应开设有若干组的空格,且对应空格内设置有撑开件。

9、作为优选,所述撑开件包括中空结构且转动设置在底盘上的传动轴、两组对称且转动设置在传动轴上端的顶轴、连接两组顶轴的拉簧、滑动套设在所述传动轴外周且为橡胶材料的滑套、滑动设置在所述传动轴内且与滑套连接的滑杆以及与滑杆连接且弹性安装在底盘上的第一导向轴;

10、所述传动轴下端传动设置有第二齿轮且该第二齿轮通过外置机架上的第二齿条驱动转动;

11、所述第一导向轴通过外置机架上的第一导向轨道导向驱动滑套进行升降动作。

12、作为优选,所述分切组件包括安装在第二接料仓外侧的支架、弹性且滑动设置在所述支架上的第二导向轴以及设置在所述第二导向轴一端且与空格外表面贴合设置的切刀;

13、所述切刀的刀头为三角结构且其侧面为花纹设置,所述第二接料仓上设置有橡胶材质的卡槽,所述刀头适配性滑插在卡槽内;

14、所述第二导向轴分别通过第二导向轨道及第三导向轨道完成水平方向的往复移动。

15、作为优选,所述投料组件包括用于对半梨上端进行圆周方向打孔工作的打孔件以及在打孔完后同步将川贝粉送入至孔内的送料件。

16、作为优选,所述打孔件包括气动件、设置在所述气动件输出端的伸缩单元、设置在所述伸缩单元下端的压盘、与所述伸缩单元固定连接且圆周开设有若干组开口的第一连接盘、若干组等距转动设置在所述第一连接盘上且对应滑动于开口上的转孔针,任意一组转孔针通过伺服电机驱动转动且相邻两组转孔针上端通过传动带传动连接;以及

17、所述送料件包括安装在气动件上的料仓、匹配安装在压盘上的传料筒、转动设置在所述传料筒内的搅动件以及一端与料仓连通设置且另一端与传料筒连通设置的连接管,所述转孔针位于搅动件内且与其橡胶传动连接。

18、作为优选,所述再处理组件包括:

19、预冷却组件,所述预冷却组件包括沿竖直方向滑动在机架上的第二连接盘、若干组转动设置在第二连接盘上且同步传动的驱动轴以及连接在驱动轴上的扇叶;以及

20、涂刷组件,所述涂刷组件包括设置在所述驱动轴下端的抹布、连接设置在第二连接盘上且且位于驱动轴内的第一传输通道、安装在第二连接盘上的存料箱、一端与存料箱且另一端与第一传输通道连通的第二传输通道、弹性滑动设置在所述第一传输通道上且用于控制第一传输通道自动出料的控制门以及与所述驱动轴上端连接设置且与控制门间断式设置的凸轮。

21、作为优选,所述再处理组件沿传动机构传动方向设置多组。

22、本申请还提供与一种梨膏生产系统相适配的生产方法,以梨、枇杷、川贝、蜂蜜为主要原料,经原料前处理、煎煮、浓缩、混合、包装制成。

23、作为优选,所述原料前处理中的梨制作工序包括以下步骤:

24、步骤一,川贝粉注梨工序,首先将若干组预处理后的梨子同时一分为二,再将半梨上方完成穿孔,并在穿孔完成后及时将川贝粉投入至对应孔内;

25、步骤二,蒸煮工序,若干组的半梨转移至蒸煮箱内进行蒸熟;

26、步骤三,蜂蜜涂刷工序,完成蒸煮后的上述半梨移出蒸煮箱,接着再处理组件对蒸煮后的半梨进行多级的快速冷却,并在冷却后对其上表面进行涂刷工作;

27、步骤四,速冻工序,预处理后的半梨进行合膜,并在两组半梨组合成整梨后传输至冷藏室内进行快速冷藏。

28、本发明的有益效果在于:

29、(1)本发明通过设置传动机构配合蒸煮机构,将中间去核后的梨进行水平分切,并在分切后的梨面上将定量川贝粉投入至半梨内,蒸煮后的川贝粉与梨融更好的融洽,蒸煮后的半梨在涂抹蜂蜜的同时利用蜂蜜的粘性进行两个半梨的合盖工作,最后在冷藏室内冰冻形成一体,整梨形成便于后期制膏时在投入其他成分,在梨处理时即完成梨-蜂蜜-川贝粉之间的完美融合,提高产品质量;

30、(2)本发明通过接料组件,利用第一接料仓及第二接料仓完成两个半梨的自动分开及合盖,同时利用撑开件将置于空格内的规格不一半梨进行支撑,便于分切工作及穿孔工作时的定位导向,且还可自动带动其进行圆周转动,进而便于在蒸煮及熟冻的过程中,加快半梨圆周气流的传动性,提高处理效果及效率。

31、综上所述,本发明具有生产自动化、产品保健的优点。

技术特征:

1.一种梨膏生产系统,包括冻梨制作设备,其特征在于,所述冻梨制作设备包括:

2.根据权利要求1所述的一种梨膏生产系统,其特征在于,所述接料组件包括通过底盘安装在所述传动组件上的第一接料仓以及通过转轴转动设置在所述第一接料仓上方的第二接料仓,所述转轴外连接有第一齿轮且该第一齿轮通过外置机架上的第一齿条驱动转动;

3.根据权利要求2所述的一种梨膏生产系统,其特征在于,所述撑开件包括中空结构且转动设置在底盘上的传动轴、两组对称且转动设置在传动轴上端的顶轴、连接两组顶轴的拉簧、滑动套设在所述传动轴外周且为橡胶材料的滑套、滑动设置在所述传动轴内且与滑套连接的滑杆以及与滑杆连接且弹性安装在底盘上的第一导向轴;

4.根据权利要求2所述的一种梨膏生产系统,其特征在于,所述分切组件包括安装在第二接料仓外侧的支架、弹性且滑动设置在所述支架上的第二导向轴以及设置在所述第二导向轴一端且与空格外表面贴合设置的切刀;

5.根据权利要求1所述的一种梨膏生产系统,其特征在于,所述投料组件包括用于对半梨上端进行圆周方向打孔工作的打孔件以及在打孔完后同步将川贝粉送入至孔内的送料件。

6.根据权利要求5所述的一种梨膏生产系统,其特征在于,所述打孔件包括气动件、设置在所述气动件输出端的伸缩单元、设置在所述伸缩单元下端的压盘、与所述伸缩单元固定连接且圆周开设有若干组开口的第一连接盘、若干组等距转动设置在所述第一连接盘上且对应滑动于开口上的转孔针,任意一组转孔针通过伺服电机驱动转动且相邻两组转孔针上端通过传动带传动连接;以及

7.根据权利要求1所述的一种梨膏生产系统,其特征在于,所述再处理组件包括:

8.根据权利要求1所述的一种梨膏生产系统,其特征在于,所述再处理组件沿传动机构传动方向设置多组。

9.根据权利要求1所述的一种梨膏生产系统的生产方法,其特征在于,以梨、枇杷、川贝、蜂蜜为主要原料,经原料前处理、煎煮、浓缩、混合、包装制成。

10.根据权利要求9所述的生产方法,其特征在于,所述原料前处理中的梨制作工序包括以下步骤:

技术总结本发明提供了一种梨膏生产系统,包括冻梨制作设备,冻梨制作设备包括传动机构,包括传动组件以及若干组安装在所述传动组件上的接料组件,预处理后的梨子等份进入接料组件内向后传输;蒸煮机构,包括用于对接料组件内梨子分切的分切组件以及位于分切组件上方且将定量川贝粉投入至半梨内的投料组件,带有川贝粉的梨子通过接料组件送入至蒸煮箱内进行蒸熟;速冻机构,包括设置在蒸煮箱输出端的预冷却组件、设置在预冷却组件后方且将蜂蜜涂抹至半梨上表面的涂刷组件以及设置在涂刷组件后方的冷藏室,从而解决了梨膏速冻后经过一段时间再蒸煮食用时,其肉质与新鲜的其余辅料融合度较差,功能效果相对较低的问题。技术研发人员:罗京,岳露凯,董扬子受保护的技术使用者:安徽济生元药业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240614/99121.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。