一种连续式猪蹄猪肚清洗设备的制作方法

本技术涉及清洗设备，尤其是涉及一种连续式猪蹄猪肚清洗设备。

背景技术：

1、猪蹄或猪肚作为一种蛋白质含量很高的肉制品，营养价值也较高，但猪蹄、猪肚清洗过程比较麻烦，一般需要人员人工多次反复清洗才能够进行加工烹饪。

2、相关技术中，如公开号为cn216568010u的中国专利公开的一种猪蹄清洗装置，该装置包括清洗箱，清洗箱一侧内壁固定连接有电机，电机输出轴动力连接有转轴，转轴另一端固定连接有连杆，清洗箱内壁开设有一组滑槽，远离电机一侧的滑槽内壁转动连接有第一转板，靠近电机一侧的滑槽内壁转动连接有第二转板，第一转板与第二转板之间固定连接有转筒，连杆另一端与第二转板外侧固定连接。使用时，由人员将猪蹄放置于转筒内，通过电机带动第一转板与第二转板在滑槽内转动，使得转筒随之绕轴线转动，将待清洗的猪蹄持续在转筒内翻转，以对猪蹄进行清洗；再如公开号为cn209057947u的中国专利公开的一种自动猪皮清洗装置，该装置包括包括机体、传送部件、粗洗部件和精洗部件，传送部件架设在机体中部，粗洗部件和精洗部件架设在机体顶部，其中，粗洗部件包括粗洗电机、粗洗轴套、粗弹簧、粗洗罩和扣杆，粗洗电机固连在机体左侧顶端中部，粗洗轴套转动连接在粗洗电机输出端，粗弹簧固连在粗洗轴套底端，粗洗罩为圆台状，粗洗罩外径小的一端固连在粗弹簧底端，若干个扣杆呈间隔环状固连在粗洗罩外径大的一端面上，相邻扣杆之间的粗洗罩上开有出水口。使用时，由人员将猪肉放置在传送带上，启动传动电机，将猪肉依次运输到粗洗部件和精洗部件正下方，由粗洗部件的扣杆对猪肉进行清洗，清洗完后，猪肉进入到精洗部件下方由抵杆进行清洗，粗洗部件用于对猪肉的血水和凝固的血块进行清洗，精洗部件用于对猪肉侧边的血水及油脂进行清洗

3、针对上述中的相关技术，公开号为cn216568010u的专利中在对猪蹄清洗时，由于猪蹄表面的粘附物难以清洗，仅通过转筒的转动对猪蹄进行清洗，可能导致猪蹄清洗不干净，导致无法有效清洗；公开号为cn209057947u的专利中在对猪皮清洗前后，猪肉通过洗部件清洗完成后再进入精洗区域进行清洗，也就是说，粗洗阶段与精洗阶段在时间上具有前后顺序，从而进一步导致作业效率降低，猪肉通过粗洗部件清洗完成后再进入精洗区域进行清洗，因此，亟需提供一种能够实现连续清洗的装置。

技术实现思路

1、为了提供一种能够实现连续清洗的装置，本技术提供一种连续式猪蹄猪肚清洗设备。

2、本技术提供的一种连续式猪蹄猪肚清洗设备采用如下的技术方案：

3、一种连续式猪蹄猪肚清洗设备，包括清洗箱和清洗组件；

4、所述清洗箱侧壁开设有第一进料口和第一出料口；

5、所述清洗组件包括第一转轴、清洗刷和第一刮板；

6、所述第一转轴位于所述清洗箱内，所述第一转轴转动连接于所述清洗箱，所述第一转轴沿所述清洗箱内壁的转动轴线平行于第一方向，所述第一进料口和所述第一出料口均位于所述第一转轴同侧；

7、所述清洗刷连接于所述第一转轴，且所述清洗刷沿所述第一转轴的长度方向间隔设有多个；所述第一刮板固定连接于所述第一转轴，且所述第一刮板沿所述第一转轴的长度方向间隔设有多个。

8、通过采用上述技术方案，对猪蹄或猪肚清洗时，一般需要经过至少两道清洗流程，先通过粗洗将猪蹄或猪肚上的杂物及血沫进行清洗，再通过精洗对猪蹄或猪肚上的油脂及杂物进行再次清洗，而该清洗流程是需先粗洗完成后才能进行精洗，导致清洗效率较低，为此，第一转轴一侧连接有清洗刷，另一侧固定连接有第一刮板，第一转轴沿清洗箱转动时，从而带动清洗刷与第一刮板沿清洗箱转动，当清洗刷与猪蹄或猪肚接触时，由清洗刷对猪蹄或猪肚的杂物及血水进行刷洗，第一刮板与猪蹄或猪肚接触时，再由第一刮板对猪蹄或猪肚的油脂进行刮除，进一步提高了清洗效率。

9、可选的，所述清洗组件还包括第二转轴、连接组件和第二电机；

10、所述第一转轴中空设置，所述第二转轴位于所述第一转轴内，所述第二转轴同轴转动连接于所述第一转轴，且所述第二转轴转动连接于所述清洗箱；

11、所述连接组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定套接于第二转轴，所述第二锥齿轮固定连接所述清洗刷，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接；

12、所述第二电机的机壳固定连接于所述清洗箱，所述第二电机的输出轴与所述第二转轴固定连接。

13、通过采用上述技术方案，由于第一转轴始终在转动，当清洗刷转动至与猪蹄或猪肚接触的状态时，为了进一步提高清洗刷对猪蹄或猪肚的清洗效果，通过第二转轴的转动，且第二转轴与第一转轴产生相对运动，进一步通过连接组件带动清洗刷转动，以由清洗刷对猪蹄或猪肚进行更精细的清洗。

14、可选的，所述第一刮板的板长方向平行于所述第一方向，所述第一刮板的自身厚度朝远离所述第一转轴的一侧逐渐减小。

15、通过采用上述技术方案，当第二刮板转动至与猪蹄或猪肚接触的状态时，为了提高第二刮板的刮除效果，第二刮板沿板长的厚度朝远离第一转轴的一侧逐渐减小，即第二刮板远离第一转轴的一端倾斜设置，以由呈倾斜状态的第二刮板对猪蹄或猪肚油脂的刮除效果更佳。

16、可选的，还包括输送组件，所述输送组件包括传送带以及驱动组件，所述传送带穿设于所述第一进料口和所述第一出料口，所述驱动组件用于驱动所述传送带沿所述清洗箱滑动。

17、通过采用上述技术方案，对猪蹄或猪肚清洗前，需要先将猪蹄或猪肚运输至清洗箱内，传送带穿设于第一进料口和第一出料口，由传送带将猪蹄或猪肚运输至清洗箱内，在第一转轴的转动下，清洗刷与第一刮板均会转动至与猪蹄或猪肚接触，猪肉通过传送带运送至清洗箱内后进行清洗，再通过传送带将清洗后的猪蹄或猪肚运送出来。

18、可选的，所述传送带贯穿开设有多个第一滤孔。

19、通过采用上述技术方案，当第一刮板与清洗刷对猪蹄或猪肚进行清洗后，为了使猪蹄或猪肚上的杂物和油脂与猪蹄或猪肚进行分离，传送带上开设有第一滤孔，以由第一滤孔对杂物及油脂进行过滤。

20、可选的，所述传送带之间设有导流板，所述导流板直接或间接连接于所述清洗箱，所述导流板由中部向两侧朝远离所述第一转轴的一侧倾斜设置，所述导流板上贯穿开设有多个第二滤孔。

21、通过采用上述技术方案，当杂物及油脂由第一滤孔流出时，为了对其进行更好的导向，通过导流板使杂物及油脂能沿导流板倾斜方向流动至清洗箱底壁。

22、可选的，还包括过滤板，所述过滤板位于所述清洗箱内，且位于所述传送带远离所述第一转轴的一侧，所述过滤板上开设有多个收集槽，多个所述收集槽沿所述第一方向间隔排布，所述清洗箱侧壁开设有供所述过滤板穿过的第二出料口，所述过滤板沿所述第一方向滑动连接于所述清洗箱。

23、通过采用上述技术方案，为了对过滤板上的油脂进行清理，一部分油脂会落入到收集槽内，还有部分油脂会残留在过滤板上，过滤板能够沿清洗箱滑动至清洗箱外侧，过滤板在滑动过程中，过滤板上的油脂会被进一步刮至收集槽内，以使人员方便对收集的油脂进行清理。

24、可选的，所述过滤板贯穿开设有多个第三滤孔，所述第三滤孔的孔径小于所述第一滤孔与所述第二滤孔的孔径。

25、通过采用上述技术方案，由于猪蹄或猪肚上的油脂能够再次加工使用，需要对油脂进行过滤，通过过滤板上的第三滤孔进行过滤，第三滤孔的孔径小于第一滤孔与第二滤孔的孔径，以对油脂进行过滤。

26、可选的，还包括刮除组件，所述刮除组件位于所述传送带与所述过滤板之间，所述刮除组件包括弹性件和第二刮板，所述弹性件一端固定连接于所述清洗箱内侧壁，所述第二刮板一端固定连接于所述弹性件另一端，所述第二刮板另一端与所述过滤板上板面接触，所述弹性件在可恢复的形变下具有驱使所述第二刮板朝靠近所述过滤板一侧运动的力。

27、通过采用上述技术方案，当人员将过滤板朝清洗箱外侧拉动时，为了进一步提高对过滤板上的油脂的刮除效果，由第二刮板对过滤板上的油脂进行刮除，而油脂聚集较多时可能会对过滤板沿清洗箱的滑动产生阻挡，为此，在弹性件的作用下，第二刮板能够产生沿竖直方向的滑动，在不影响过滤板滑动的同时，第二刮板也能与过滤板进行抵接，以更好的将过滤板上的油脂刮至收集槽内。

28、可选的，还包括喷水组件，所述喷水组件包括进水管和多个喷头；

29、所述进水管位于所述清洗箱内，所述进水管位于所述第一转轴远离所述传送带的一侧，所述进水管固定连接于所述清洗箱侧壁；

30、所述喷头的进水端固定连通于所述进水管。

31、通过采用上述技术方案，由清洗刷与第一刮板对猪蹄或猪肚上的杂物进行清理的同时，为了进一步使杂物能够与猪蹄或猪肚分离，且能够进一步对猪蹄或猪肚进行清洗，通过在清洗箱内设置喷头，由喷头在清洗箱内进行喷水，水流经过传送带之后，部分杂物会被水流冲刷至导流板上，杂物沿导流板的倾斜方向流动至过滤板上，同时水流由导流板上的第二滤孔继续向过滤板流动，再由过滤板上第三滤孔流动至清洗箱底壁，因此，通过喷头能够进一步提高对猪蹄或猪肚的清洗效果。

32、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

33、1.本技术通过清洗组件实现对猪蹄或猪肚的连续清洗，进一步提高了清洗效率；

34、2.本技术通过过滤板能够实现对猪蹄或猪肚上油脂的过滤；

35、3.本技术通过刮除组件能够将过滤板上油脂刮至收集槽内，以便清理。