一种铜锣烧自动加工生产线的制作方法

本技术涉及食品加工，特别涉及一种铜锣烧自动加工生产线。

背景技术：

1、铜锣烧是一种知名小食，是由两块像铜锣一样的饼合并而成，在两块饼之间往往加入多种口味的酱。目前在铜锣烧的加工过程中，需要进行注浆、翻面、定位、热压等工序，然而饼底通过批量生产，并通过输送线无序送出，当前的加工方法效率不足，且加工定位不够准确，容易产生注浆和压饼位置偏移，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铜锣烧自动加工生产线，实现准确高效生产。

2、根据本实用新型的实施例，提供一种铜锣烧自动加工生产线，包括：

3、输送线，沿输送方向依次设置有整理装置、注浆装置、翻转装置、压合装置和烙印装置，整理装置具有可沿水平移动的平推块，平推块上设有若干个用于分隔并定位饼底的定位槽；注浆装置包括若干个用于注浆的喷嘴和可升降的压片，压片具有避空喷嘴的避让孔；翻转装置具有可贴合输送线表面的翻转片；压合装置设有夹持机构和下压机构，下压机构设有若干个压块，夹持机构定位饼底后通过压块压触饼底；烙印装置设有可升降的加热块，加热块压触饼底并进行加热。

4、本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线至少具有以下有益效果：本实施例设置有输送线，沿输送方向依次设置有整理装置、注浆装置、翻转装置、压合装置和烙印装置，整理装置具有可沿水平移动的平推块，平推块上设有若干个用于分隔并定位饼底的定位槽，用于实现饼底的分隔和对齐；注浆装置包括若干个用于注浆的喷嘴和可升降的压片，压片具有避空喷嘴的避让孔，实现压片对饼底定位固定的同时进行注浆加工，保证注浆的准确性；翻转装置具有可贴合输送线表面的翻转片，当饼底被输送至翻转片上，翻转片旋转把其中一个饼底翻转至另一个已注有浆料的饼底上实现合并；压合装置设有夹持机构和下压机构，下压机构设有若干个压块，夹持机构定位饼底后通过压块压触饼底，保证压合的准确性；烙印装置设有可升降的加热块，加热块压触饼底并进行加热，全过程自动进行，实现高效的生产。

5、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，定位槽具有两个相互呈v型的定位面，通过v型的定位面实现饼底的居中定位。

6、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，翻转装置的上游侧设有整理装置，整理装置中的平推块把饼底推至翻转片上。

7、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，夹持机构由可升降移动的夹紧块和整理装置构成，整理装置中的平推块带动饼底往夹紧块移动实现夹紧定位。

8、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，翻转装置设有调整板，调整板可调整相对于水平面的倾斜角，翻转片旋转连接于调整板上。

9、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，翻转装置设有升降板，调整板铰接于升降板，升降板带动调整板升降活动。

10、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，翻转装置设有启动杆，启动杆滑动连接于调整板中，启动杆用于带动翻转片旋转。

11、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，注浆装置包括第一支架和用于储存浆料的料仓，料仓滑动连接于第一支架上并可沿输送线的输送方向平移，喷嘴位于料仓底部。

12、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，烙印装置设有可升降的用于定位饼底的止动块，止动块位于加热块的一侧。

13、根据本实用新型所述的一种铜锣烧自动加工生产线，烙印装置的下方设有柔性输送带，柔性输送带的表面对饼底产生柔性支撑，以避免烙印加工过程中压扁饼底。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述定位槽具有两个相互呈v型的定位面，通过v型的所述定位面实现所述饼底的居中定位。

3.根据权利要求1所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述翻转装置的上游侧设有整理装置，所述整理装置中的平推块把所述饼底推至所述翻转片上。

4.根据权利要求1所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述夹持机构由可升降移动的夹紧块和整理装置构成，所述整理装置中的平推块带动所述饼底往所述夹紧块移动实现夹紧定位。

5.根据权利要求1所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述翻转装置设有调整板，所述调整板可调整相对于水平面的倾斜角，所述翻转片旋转连接于所述调整板上。

6.根据权利要求5所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述翻转装置设有升降板，所述调整板铰接于所述升降板，所述升降板带动所述调整板升降活动。

7.根据权利要求5所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述翻转装置设有启动杆，所述启动杆滑动连接于所述调整板中，所述启动杆用于带动所述翻转片旋转。

8.根据权利要求1所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述注浆装置包括第一支架和用于储存浆料的料仓，所述料仓滑动连接于所述第一支架上并可沿所述输送线的输送方向平移，所述喷嘴位于所述料仓底部。

9.根据权利要求1所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述烙印装置设有可升降的用于定位所述饼底的止动块，所述止动块位于所述加热块的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种铜锣烧自动加工生产线，其特征在于：所述烙印装置的下方设有柔性输送带，所述柔性输送带的表面对所述饼底产生柔性支撑。

技术总结本技术公开了一种铜锣烧自动加工生产线，涉及食品加工技术领域，包括输送线，沿输送方向依次设置有整理装置、注浆装置、翻转装置、压合装置和烙印装置，整理装置具有平推块，平推块上设有若干个定位槽，用于实现饼底的分隔和对齐；注浆装置包括若干个用于注浆的喷嘴和可升降的压片，压片具有避空喷嘴的避让孔，实现压片对饼底定位固定的同时进行注浆加工，保证注浆的准确性；翻转装置具有可贴合输送线表面的翻用于合并的转片；压合装置设有夹持机构和下压机构，下压机构设有若干个压块，夹持机构定位饼底后通过压块压触饼底，保证压合的准确性；烙印装置设有可升降的加热块，加热块压触饼底并进行加热，全过程自动进行，实现高效的生产。技术研发人员：黄朝军,邹丽云受保护的技术使用者：江门市达达食品工贸有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/29