一种冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备，特别是一种冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置。

背景技术：

1、冷冻蛋花是一种既营养又安全美味的食品，通过将蛋液加入佐料后混合均匀，然后将混合后的蛋液使用热水煮成蛋花，将煮熟的蛋花降温冷却并做一系列处理后，将其冷冻，制成冷冻蛋花，装箱后可进行出售。

2、现在冷冻蛋花的煮蛋花装置一般是通过人工将蛋花倒入水中，并对水进行搅拌，在蛋花煮熟后，需要将蛋花捞起，然后降温，但是此装置在使用时存在一些问题，通过人工倒入蛋花，若在一个位置倒入，则所有的蛋花都在一起，体积较大，不方便煮熟，若四散倒入，则倒入的蛋花不均匀，蛋花的大小不便于控制，导致冷冻蛋花产品的质量不可控；且人工操作蛋花煮制费事费力，效率低下。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，包括机架，所述机架上安装有煮制箱，所述煮制箱内安装有呈蛇形折弯状的曲折管，曲折管上下两端均密封延伸出煮制箱；还包括蛋液供给机构、蛋花滤出机构和供水机构；

3、所述蛋液供给机构包括蛋液储蓄箱、蛋液输送泵、蛋液输送管道和蛋液均布器，蛋液均布器包括蛋液均布环壳、混合管和分支注入管，混合管位于蛋液均布环壳内侧，蛋液均布环壳与混合管间设有多个分支注入管，分支注入管呈圆周分布在混合管外围，混合管通过分支注入管与蛋液均布环壳连通，混合管一端与曲折管上端连通，蛋液输送管道一端与蛋液储蓄箱连通，蛋液输送管道另一端与蛋液均布环壳连通，蛋液输送泵安装在蛋液输送管道上；

4、所述蛋花滤出机构包括旋转滤筒，旋转滤筒倾斜设置且转动安装在机架上，旋转滤筒斜下端呈敞开结构，曲折管下端插装在旋转滤筒内，集水箱位于旋转滤筒正下方；

5、所述供水机构包括集水箱、循环水泵和供水管道，集水箱位于旋转滤筒正下方，供水管道一端与集水箱连通，供水管道另一端与混合管连通，循环水泵安装在供水管道上。

6、可选的，所述蛋液均布环壳上设有与分支注入管一一对应的入口，混合管上设有与分支注入管一一对应的出口，分支注入管一端与入口连通另一端与出口连通。

7、可选的，所述分支注入管内设有第一通道、第二通道和第三通道，入口、第一通道、第二通道、第三通道、出口依次连通，第二通道的直径大于第一通道的直径，第一通道的直径大于第三通道的直径，第一通道与第二通道的连接处设有锥面，第二通道内固定有压簧，压簧另一端连接有阀球，阀球与锥面接触配合以隔断第一通道、第二通道，使第一通道、第二通道形成供蛋液通过的单向通道。

8、可选的，所述出口的射流方向与混合管的射流方向的夹角a小于80度。

9、可选的，所述旋转滤筒包括滤筒本体和空心轴，滤筒本体斜上端与空心轴同轴固定连接，空心轴通过轴承转动安装在机架上，曲折管穿过空心轴。

10、可选的，所述蛋花滤出机构还包括驱动电机，驱动电机输出端安装有主动皮带轮，空心轴上安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮间通过传动皮带传动连接。

11、可选的，所述旋转滤筒的倾斜角度与曲折管下端的倾斜角度相同。

12、可选的，所述蛋液储蓄箱、蛋液输送泵、集水箱和循环水泵均固定安装在机架上。

13、可选的，所述煮制箱内安装有第一加热器、第一水温传感器和第一液位传感器，煮制箱顶部设有加水口；集水箱内安装有第二加热器、第二水温传感器和第二液位传感器，蛋液储蓄箱内安装有第三液位传感器，集水箱和蛋液储蓄箱顶部均呈敞开结构。

14、可选的，所述蛋液均布环壳设置为两个，蛋液输送管道包括主输出管和两个分支输出端管，主输出管一端与蛋液输送泵输出端连通，主输出管另一端通过二位三通电磁阀与两个分支输出端管连通，两个分支输出端管分别与两个蛋液均布环壳连通。

15、本技术方案的有益效果：蛋液均布环壳通过多个分支注入管向混合管内均匀输送蛋液，避免蛋花集中在一起，导致蛋花体积较大、不方便煮熟的问题出现；分支注入管均匀分布，可使得蛋花在混合管内均匀分散，从而与热水均匀接触，提高蛋花成型质量；蛋花在曲折管中加热、熟制后自动排入旋转滤筒内，通过转动旋转滤筒，可将蛋花向下导出，蛋花导出过程中可充分进行沥水，蛋花可便于收集；节省蛋花捞取时间，煮制省时省力，蛋花煮制效率高。

技术特征：

1.一种冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有煮制箱（2），其特征在于，所述煮制箱（2）内安装有呈蛇形折弯状的曲折管（3），曲折管（3）上下两端均密封延伸出煮制箱（2）；还包括蛋液供给机构（4）、蛋花滤出机构（5）和供水机构（6）；

2.根据权利要求1所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述蛋液均布环壳（441）上设有与分支注入管（443）一一对应的入口（444），混合管（442）上设有与分支注入管（443）一一对应的出口（445），分支注入管（443）一端与入口（444）连通另一端与出口（445）连通。

3.根据权利要求2所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述分支注入管（443）内设有第一通道（4431）、第二通道（4432）和第三通道（4433），入口（444）、第一通道（4431）、第二通道（4432）、第三通道（4433）、出口（445）依次连通，第二通道（4432）的直径大于第一通道（4431）的直径，第一通道（4431）的直径大于第三通道（4433）的直径，第一通道（4431）与第二通道（4432）的连接处设有锥面（4434），第二通道（4432）内固定有压簧（446），压簧（446）另一端连接有阀球（447），阀球（447）与锥面（4434）接触配合以隔断第一通道（4431）、第二通道（4432），使第一通道（4431）、第二通道（4432）形成供蛋液通过的单向通道。

4.根据权利要求2所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述出口（445）的射流方向与混合管（442）的射流方向的夹角a小于80度。

5.根据权利要求1所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述旋转滤筒（51）包括滤筒本体（511）和空心轴（512），滤筒本体（511）斜上端与空心轴（512）同轴固定连接，空心轴（512）通过轴承（52）转动安装在机架（1）上，曲折管（3）穿过空心轴（512）。

6.根据权利要求1所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述蛋花滤出机构（5）还包括驱动电机（53），驱动电机（53）输出端安装有主动皮带轮，空心轴（512）上安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮间通过传动皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述旋转滤筒（51）的倾斜角度与曲折管（3）下端的倾斜角度相同。

8.根据权利要求1所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述蛋液储蓄箱（41）、蛋液输送泵（42）、集水箱（61）和循环水泵（62）均固定安装在机架（1）上。

9.根据权利要求1所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述煮制箱（2）内安装有第一加热器（21）、第一水温传感器（22）和第一液位传感器（23），煮制箱（2）顶部设有加水口（24）；集水箱（61）内安装有第二加热器（611）、第二水温传感器（612）和第二液位传感器（613），蛋液储蓄箱（41）内安装有第三液位传感器（411），集水箱（61）和蛋液储蓄箱（41）顶部均呈敞开结构。

10.根据权利要求1所述的冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，其特征在于，所述蛋液均布环壳（441）设置为两个，蛋液输送管道（43）包括主输出管（431）和两个分支输出端管（432），主输出管（431）一端与蛋液输送泵（42）输出端连通，主输出管（431）另一端通过二位三通电磁阀（45）与两个分支输出端管（432）连通，两个分支输出端管（432）分别与两个蛋液均布环壳（441）连通。

技术总结本发明公开了一种冷冻蛋花生产用蛋花煮制装置，包括机架、煮制箱、曲折管、蛋液供给机构、蛋花滤出机构和供水机构；蛋液供给机构包括蛋液储蓄箱、蛋液输送泵、蛋液输送管道和蛋液均布器，蛋液均布器包括蛋液均布环壳、混合管和分支注入管，蛋花滤出机构包括旋转滤筒，所述供水机构包括集水箱、循环水泵和供水管道。蛋液均布环壳通过多个分支注入管向混合管内均匀输送蛋液，避免蛋花集中在一起，导致蛋花体积较大、不方便煮熟的问题出现；分支注入管均匀分布，可使得蛋花在混合管内均匀分散，从而与热水均匀接触，提高蛋花成型质量；蛋花在曲折管中加热、熟制后自动排入旋转滤筒内，蛋花可便于收集，通过蛋花煮制效率。技术研发人员：杨涛,郭永超,杨宁受保护的技术使用者：厚德食品股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2