一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置的制作方法

本技术属于干燥装置，特别涉及一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置。

背景技术：

1、巧克力豆亦称“可可子”，梧桐科常绿乔木可可树的果实，长卵圆形坚果的扁平种子，含油53％～58％，榨出的可可脂有独特香味及融化性能。中国于1922年开始引种此种树木，可可喜生于温暖和湿润的气候和富于有机质的冲积土所形成的缓坡上，在排水不良和重粘土上或常受台风侵袭的地方则不适宜生长。在巧克力豆的生产过程中需要对巧克力豆进行干燥处理，传统的巧克力豆在干燥过程中需要进行晾晒处理，以保证质量，但是此种晾晒方式受到天气影响较大，晾晒效率较低，实用性不足，因此机械化设备在逐渐进行升级换代。

2、目前，公告号为：cn209711479u的中国实用新型，公开了一种巧克力生产用巧克力豆干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱下方设置有支撑立柱，所述干燥箱一侧设置有导流板，所述导流板下方设置有分料箱，所述分料箱上方设置有第二下料阀，所述干燥箱底部侧壁上设置有控制器，所述干燥箱顶部外壁上设置有循环风扇，所述干燥箱远离所述分料箱一侧壁顶部设置有填料箱，所述干燥箱上方设置有安装顶板，所述干燥箱底部设置有导流罩，所述导流罩下方设置有第一下料阀。该实用新型优势在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，操作简单，便于安装固定；2、采取整体化设计，通过内部设置的提升网罩式干燥处理操作，显著提升了干燥效率；3、设计有分料处理装置，可以对巧克力豆进行分级处理，实用性强。

3、但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如现有的巧克力豆干燥装置结构比较简单化，大多都是通过干燥箱直接干燥，而且干燥箱都是打开门，将巧克力豆放置在放置板上，然后再放置在箱内进行干燥处理，这样不能对清洗巧克力豆的水分进行过滤处理，由于水分没有进行充分的过滤，因此在对巧克力豆进行干燥时降低了干燥效率，而且巧克力豆放置在放置板上基本就处于静止状态，增加了干燥的时间，由于反复的操作放置板，从而增加了工作人员的劳动强度，基于上述装置，我们提供了一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其优点是电热管发出热量并将温度传递至内筒体内部，使可可豆在内筒体中通过翻滚的方式均匀干燥，大大提高了装置的干燥效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，包括支板，所述支板内侧的上部栓接有筒体，所述筒体内腔的正面栓接有内筒体，所述内筒体的内腔的左侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的表面环形排列栓接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端栓接有翻料板，所述支板右侧的上部栓接有伺服电机，所述转动轴的右侧穿过内筒体、外筒体和支板与伺服电机的输出端栓接，所述筒体内腔的两侧栓接有限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有滑条，所述滑条的内侧栓接有弧形筛网，所述弧形筛网的底部栓接有弧形齿条，所述筒体内腔正面的下部栓接有驱动座，所述驱动座的输出端栓接有主动齿轮，且主动齿轮的表面与弧形齿条的表面啮合。

3、采用上述技术方案：通过设置伺服电机开始带动搅拌杆使内筒体中的可可豆分散，随后打开供电池，使供电池能够通过电线将电力传递至电热管处，电热管发出热量并将温度传递至内筒体内部，使可可豆在内筒体中通过翻滚的方式均匀干燥，大大提高了装置的干燥效率；通过设置驱动座，使驱动座带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的过程中会通过弧形齿条带动弧形筛网通过滑条和限位槽环形转动，并开启内筒体底部的下料槽，使干燥完成的可可豆排出内筒体，便于对可可豆进行清理的同时，提高了可可豆的下料效率。

4、本实用新型进一步设置为，所述支板的左侧栓接有供电池，所述内筒体的顶部栓接有电热管，且电热管的左侧与供电池的顶部均栓接有电线。

5、采用上述技术方案：使供电池能够通过电线对电热管进行供电，电热管接电后会发热，并通过内筒体传递至内筒体内部的可可豆中，对可可豆进行加热干燥。

6、本实用新型进一步设置为，所述筒体和内筒体的底部均开设有下料槽。

7、采用上述技术方案：便于使用者在通过装置对可可豆干燥完成后，使成品通过下料槽排出筒体。

8、本实用新型进一步设置为，所述筒体和内筒体顶部的中心均栓接有进料斗。

9、采用上述技术方案：便于使用者能够通过进料斗将物料灌入内筒体中。

10、本实用新型进一步设置为，所述支板内侧的下部栓接有滑轨。

11、采用上述技术方案：便于接收槽能够通过滑轨进行快速拆装。

12、本实用新型进一步设置为，所述滑轨的内侧滑动连接有连接框。

13、采用上述技术方案：便于接收槽能够通过连接框与滑轨滑动连接。

14、本实用新型进一步设置为，所述连接框的内侧栓接有接收槽。

15、采用上述技术方案：使接收槽能够将干燥完成的可可豆进行统一收集。

16、本实用新型进一步设置为，所述连接框的前后两侧均栓接有把手。

17、采用上述技术方案：便于使用者通过把手将接收槽从滑轨内抽出。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1、本实用新型通过设置伺服电机开始带动搅拌杆使内筒体中的可可豆分散，随后打开供电池，使供电池能够通过电线将电力传递至电热管处，电热管发出热量并将温度传递至内筒体内部，使可可豆在内筒体中通过翻滚的方式均匀干燥，大大提高了装置的干燥效率；

20、2、本实用新型通过设置驱动座，使驱动座带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的过程中会通过弧形齿条带动弧形筛网通过滑条和限位槽环形转动，并开启内筒体底部的下料槽，使干燥完成的可可豆排出内筒体，便于对可可豆进行清理的同时，提高了可可豆的下料效率。

技术特征：

1.一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)内侧的上部栓接有筒体(2)，所述筒体(2)内腔的正面栓接有内筒体(22)，所述内筒体(22)的内腔的左侧通过轴承转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的表面环形排列栓接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的另一端栓接有翻料板(5)，所述支板(1)右侧的上部栓接有伺服电机(6)，所述转动轴(3)的右侧穿过内筒体(22)、外筒体(2)和支板(1)与伺服电机(6)的输出端栓接，所述筒体(2)内腔的两侧栓接有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内侧滑动连接有滑条(8)，所述滑条(8)的内侧栓接有弧形筛网(9)，所述弧形筛网(9)的底部栓接有弧形齿条(10)，所述筒体(2)内腔正面的下部栓接有驱动座(11)，所述驱动座(11)的输出端栓接有主动齿轮(12)，且主动齿轮(12)的表面与弧形齿条(10)的表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其特征在于：所述支板(1)的左侧栓接有供电池(13)，所述内筒体(22)的顶部栓接有电热管(14)，且电热管(14)的左侧与供电池(13)的顶部均栓接有电线(15)。

3.根据权利要求1所述的一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其特征在于：所述筒体(2)和内筒体(22)的底部均开设有下料槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其特征在于：所述筒体(2)和内筒体(22)顶部的中心均栓接有进料斗(17)。

5.根据权利要求1所述的一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其特征在于：所述支板(1)内侧的下部栓接有滑轨(18)。

6.根据权利要求5所述的一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其特征在于：所述滑轨(18)的内侧滑动连接有连接框(19)。

7.根据权利要求6所述的一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其特征在于：所述连接框(19)的内侧栓接有接收槽(20)。

8.根据权利要求6所述的一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，其特征在于：所述连接框(19)的前后两侧均栓接有把手(21)。

技术总结本技术公开了一种巧克力制品加工前巧克力豆干燥装置，应用在干燥装置技术领域，本技术通过设置伺服电机开始带动搅拌杆使内筒体中的可可豆分散，随后打开供电池，使供电池能够通过电线将电力传递至电热管处，电热管发出热量并将温度传递至内筒体内部，使可可豆在内筒体中通过翻滚的方式均匀干燥，大大提高了装置的干燥效率；通过设置驱动座，使驱动座带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的过程中会通过弧形齿条带动弧形筛网通过滑条和限位槽环形转动，并开启内筒体底部的下料槽，使干燥完成的可可豆排出内筒体，便于对可可豆进行清理的同时，提高了可可豆的下料效率。技术研发人员：林大山受保护的技术使用者：广东佰衡加文食品有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5