一种厨师机的制作方法

本发明属于厨房用具，具体涉及一种厨师机。

背景技术：

1、目前市场上炒菜机搅拌叶的自动拆卸结构，基本上是有两种，一种是在搅拌叶的头部镶上磁条，通过磁条与电机转动轴的相互吸引作用力，紧固在电机的转动轴上。当拆卸时，只要拆卸力大于吸引力，即可将搅拌叶拆下。这种通过磁力紧固的结构却存在在偏高的温度下，会有使磁力消失或磁力减弱的现象。还有一种炒菜机搅拌叶的自动拆卸结构，在搅拌叶的头部的上表面和侧壁开一长方通孔，搅拌叶头部的上表面和侧壁的长方通孔在底部相连通；电机转轴的下端紧固有一水平轴销，水平轴销从搅拌叶头部的上表面长方孔中放入，然后沿顺时针或逆时针的方向旋转一定的角度，在停止位置的上方向再开一个孔槽，借用搅拌叶的重力，使水平轴销卡紧在上方孔槽处。但这种结构用在炒菜机上，却有一个隐串，就是在炒菜搅拌时，如果搅拌叶的下方有异物，会将搅拌叶顶起，然后在旋转时使搅拌叶脱落出来。

2、现有技术中的厨师机的盖体通过螺丝进行紧固，该盖体组装过程较为繁琐，生产效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种厨师机，以解决上述技术问题，通过连接柱贯穿通道，且设置限位模块对连接柱一端进行限位，使连接柱从连接结构的轴向进行限位的同时使用限位模块对连接柱进行二次限位，从而达到对连接柱在轴向以及圆周方向上的多次限位的效果，从而提高第一连接体与第二连接体的连接稳定性，避免现有技术中由于下方异物顶起搅拌叶而发生轴向移动而解除两者连接的问题发生，同时避免了在高温情况下因磁力检索了影响两者连接稳定性的问题发生，该连接结构拆卸、安装简单易于实现。

2、为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

3、一种厨师机，包括盖体、设置于盖体内的电机、与电机一端连接的搅拌叶，所述电机与搅拌叶之间设置连接结构，所述连接结构包括第一连接体、与第一连接体相连接的第二连接体，所述第一连接体包括贯穿第二连接体的连接柱；所述第二连接体包括连接体本体、提供连接柱贯穿空间且对连接柱进行轴向限位的通道、与连接体本体相连接且对连接柱的一端进行限位的限位模块。通过连接柱贯穿通道，且设置限位模块对连接柱一端进行限位，使连接柱从连接结构的轴向进行限位的同时使用限位模块对连接柱进行二次限位，从而达到对连接柱在轴向以及圆周方向上的多次限位的效果，从而提高第一连接体与第二连接体的连接稳定性，避免现有技术中由于下方异物顶起搅拌叶而发生轴向移动而解除两者连接的问题发生，同时避免了在高温情况下因磁力检索了影响两者连接稳定性的问题发生，该连接结构拆卸、安装简单易于实现。

4、优选的，所述盖体包括上盖体、设置于上盖体下端的下盖体，所述上盖体设置贯穿上盖体延伸至外部的连接框体，所述电机设置于连接框体内；所述下盖体与连接框体延伸至外部的一端连接，所述下盖体上端面与上盖体下端面相抵触。所述下盖体与连接框体通过螺纹连接进行相互连接，通过旋转使下盖体相对于上盖体移动从而完成上盖体以及下盖体的连接或解除连接。通过多个盖体的组合，且通过连接框体与下盖体相连接从而完成上盖体与下盖体的组装，该种组装方式简单、易于实现。

5、优选的，所述上盖体包括设置于上端的第一连接盖体、设置于第一连接盖体下方的第二连接盖体、设置于第一连接盖体以及第二连接盖体之间的中间连接盖体，所述第二连接盖体与连接框体固定连接，所述第二连接盖体设置提供连接框体安装位置的腔体，所述中间连接盖体设置提供连接框体安装位置的通孔，所述通孔与腔体同轴设置。通过第一连接盖体、第二连接盖体以及中间连接盖体进行组装形成上盖体，与第二连接盖体内部连接的连接框体贯穿至外部后与下盖体相连接，从而完成整体组装，该种连接方式简单、易于实现，通过多层组装的方式，降低组装难度。其中连接框体上端面与第一连接盖体下端面之间存在间隙；所述第二连接盖体一端设置散热端，其中中间连接盖体一端设置与散热端相连通的散热孔，所述中间连接盖体与第二连接盖体之间形成散热通路且与散热孔连通，预留腔体以及通孔，便于连接框体的连接，在安装过程中提供一定的空间余量，降低安装的难度。

6、优选的，所述第二连接盖体于连接框体外周对应设置连接柱体，所述连接框体包括设置于上方的第一框体、设置于下方的第二框体、设置于第一框体以及第二框体之间的中间框体，所述中间框体设置套接于连接柱体外表上的连接环；

7、所述第二框体一端设置贯穿第二连接盖体的丝接部，所述丝接部与下盖体相丝接；

8、所述电机固定设置于第二框体内。

9、第一框体、第二框体以及中间框体设置连接组成连接框体的连接端，所述连接端与第二连接盖体固定连接使连接框体与第二连接盖体固定连接，其中连接端设置于连接环的一侧。连接框体与第二连接盖体固定连接的同时，中间框体设置套接于连接柱体外表上的连接环，具备进一步连接固定的作用，避免电机在转动的过程中由于单个固定点的不牢固而引起松动、脱开的问题发生，通过多个接触点进行连接固定，提高厨师机运行的稳定性；且通过连接环与连接柱体的套接具备导向作用，便于安装过程的定位。电机与第二框体固定连接，其中电机与第二框体之间设置密封垫圈。其中第一连接盖体设置与连接柱体相同轴设置的配合柱体，所述中间连接盖体设置与连接柱体以及配合柱体相贴合的贴合环，所述贴合环上端面与配合柱体下端面相贴合，所述贴合环下端面与连接柱体上端面相贴合，所述贴合环、连接柱体、配合柱体同轴设置；所述贴合环、连接柱体、配合柱体均对应设置多个；所述贴合环、连接柱体、配合柱体均设置连接通孔，其中连接柱体的连接通孔与密封块体设置处相连通，且通过连接通孔使贴合环、连接柱体、配合柱体相互固定连接从而连接固定第一连接盖体、第二连接盖体以及中间连接盖体，该种通过逐层贴合的方式进行相互贴合第一连接盖体、第二连接盖体以及中间盖体使多个部件的连接更简单，连接时通过开孔处于下方并与密封块体相对应的连接柱体连接螺丝并通过连接通孔连接固定第一连接盖体、中间连接盖体，该种连接方式简单、便于拆装，且开孔位置处于下方，避免螺栓长期处于外界环境中，避免油烟较大的环境长期浸润螺栓而影响连接稳定性，同时连接柱体设置密封块体，其中密封块体与螺丝同轴设置，通过密封块体进行嵌合密封，避免螺栓与内部烹饪环境接触，提高连接稳定性。

10、优选的，所述下盖体包括与第二连接盖体下方相抵触的玻璃组件、与玻璃组件下方相抵触且与丝接部相连接的旋转部。所述玻璃组件上端面沿轴向投影与第二连接盖体沿轴向投影部分重叠，具体为玻璃组件上端面为部分与第二连接盖体或中间连接盖体贴合，玻璃组件的其余部分为非遮挡状态；所述玻璃组件于非遮挡状态的部位设置连通厨师机内部与外部的通气孔。

11、以电机的轴心为轴体，所述第一连接盖体、第二连接盖体、中间连接盖体沿轴心向外扩展的长度逐步减小，所述第一连接盖体沿轴向方向的投影位于中间连接盖体沿轴心投影的投影范围内以及第二连接盖体沿轴心投影的投影范围内。

12、优选的，所述第二连接盖体设置第一槽体，所述第一槽体设置第一密封圈，所述第一密封圈下端面与玻璃组件上端面相抵触；

13、所述旋转部上方连接第二密封圈，所述第二密封圈上端面与玻璃组件下端面相抵触。其中腔体与电机以及第二框体均贯穿玻璃组件。

14、优选的，所述第一槽体与连接柱体内部相连通，所述第一密封圈设置多个嵌合于连接柱体内部的密封块体，所述密封块体下端面与玻璃组件上端面相抵触。

15、优选的，所述连接柱一端设置限位柱体，所述限位柱体贯穿设置于通道内，所述限位模块内部与贯穿于通道内的限位柱体的外表相抵触。其中限位柱体与连接柱为相互垂直设置；连接柱贯穿通道后，通过旋转限位柱体使其与通道在轴向方向上的内部进行相互抵触，从而达到于限位柱体轴向方向上的限位，通过限位模块的内表面与限位柱体的外表相抵触，使限位模块持续对限位柱体在圆周方向进行限位，避免限位柱体转动幅度过大而转动至其整体与通道相平行而脱出通道，在圆周方向上对限位柱体进行限位使限位柱体持续对通道的通道内部相互抵触，从而达到轴向限位以及圆周方向限位的效果，提高第一连接体与第二连接体的连接稳定性。

16、优选的，所述限位模块包括一端与连接体本体相连接的弹性部、与弹性部一端相连接的限位部，所述限位部内部与限位柱体外表相抵触；以连接体本体的轴体为轴心，于限位柱体处于通道内时所述限位部对限位柱体进行轴向以及圆周方向的抵触限位，所述限位部设置与弹性部一端相连接的连接部，所述连接部与连接体本体相连接。其中限位部的内部朝向限位柱体外表，所述弹性部包括弹簧、弹片。通过弹性部对限位部持续施加向下的力，使限位部在第一连接体以及第二连接体连接状态时，限位部持续对限位柱体进行轴向或圆周方向限位。其中连接部为片状，通过螺钉使连接部与连接体本体固定连接，所述连接体本体设置提供连接部嵌合并连接的嵌合槽体，使连接连接部后的连接体本体与连接部的上端面相平齐，其中限位部设置于连接部下方，所述连接部设置于槽体上方，对限位部的轴向方向上的上升最大行程进行限制；所述限位部于轴向方向上在弹簧作用下的下降最大行程通过第二通道的上端抵触进行限制。

17、优选的，所述限位部一端连接贯穿连接体本体且延伸至外部的把手。所述把手与弹簧同轴设置。通过移动把手，克服弹簧的施力从而使限位部移动，从而解除对连接柱的限位，便于解除第一连接体以及第二连接体的连接状态。设置把手且延伸至外部，使限位部对限位柱体进行抵触时，避免限位模块左右晃动，提高对限位柱体的圆周方向的限位效果的稳定性。

18、优选的，所述连接体本体设置提供限位部以及弹性部轴向活动空间的槽体。设置槽体提供限位部以及弹性部轴向移动的空间，其中把手与弹性部同轴设置且贯穿连接体本体至外部，可使限位模块仅处于轴向方向上移动，并通过把手贯穿连接体本体的连接处以及槽体的双重作用下使限位部处于相对固定的位置，使限位柱体在限位时处于相对固定的位置，提高第一连接体与第二连接体的连接稳定性。

19、优选的，所述限位部的剖面形状为“冂”字型。“冂”字型的限位部于两侧对限位柱体圆周方向进行限位，上方一侧则配合弹性部对限位柱体于轴向方向上进行限位，下方镂空则便于需拆卸使进行脱出需连接时配合连接体本体进行限位。

20、优选的，所述通道包括沿连接体本体轴向设置的第一通道、沿连接体本体径向设置且与第一通道连通的第二通道；

21、所述连接体本体设置限位块体，所述限位块体设置于第一通道一侧，所述第二通道设置于限位块体下端。其中连接柱贯穿于第一通道内，且限位柱体设置于连接柱末端并沿第二通道设置方向延伸。其中限位块体的下端面朝向限位柱体上端面。由于第一通道与第二通道相互垂直设置，设置限位柱体的连接柱通过第一通道插入后，通过旋转使限位柱体转动至第二通道内部，移动把手使限位部上提后使限位柱体进一步转动至限位部正下方，松开把手后由于设置弹性部使限位部移动使限位部内表与限位柱体外表相抵触，从而使限位部对限位柱体在圆周方向以及轴向进行限位，由于设置限位块体，其中限位块体设置于第一通道一侧，限位柱体由贯穿于第一通孔的连接柱延伸至第二通道，所述第二通道设置于限位块体下端，限位块体的下端面与限位柱体的上端面于轴向方向相对应，使限位柱体在限位块体的阻挡下避免轴向移动，由于设置限位部限制了限位柱体转动，使限位柱体持续处于被限位块体阻挡轴向移动的位置。提高第一连接体与第二连接体的连接稳定性。在需要解除第一连接体与第二连接体的连接时，移动把手，并转动限位柱体，使连接柱整体轴向方向上与第一通道相平行后，抽出连接柱。该种拆装方式简单、易于实现。

22、优选的，所述连接体本体设置与限位部一侧下端相抵触的抵触槽体。具体为所述连接体本体于第二通道设置处设置于限位部一侧下端相抵触的抵触槽体，设置抵触槽体，其与把手贯穿连接体本体的连接处相配合，在转动过程中限位模块受到限位柱体在圆周方向的力，设置抵触槽体使限位部在一端设置梯级的阻挡，可有效提高抵触的稳定性；同时配合其与把手贯穿连接体本体的连接处，于圆周方向的两端分别对应限位，多处限位提高限位模块的稳定性，从而提高第一连接体与第二连接体的连接稳定性。

23、本技术取得了有益的技术效果：

24、本发明通过连接柱贯穿通道，且设置限位模块对连接柱一端进行限位，使连接柱从连接结构的轴向进行限位的同时使用限位模块对连接柱进行二次限位，从而达到对连接柱在轴向以及圆周方向上的多次限位的效果，从而提高第一连接体与第二连接体的连接稳定性，避免现有技术中由于下方异物顶起搅拌叶而发生轴向移动而解除两者连接的问题发生，同时避免了在高温情况下因磁力检索了影响两者连接稳定性的问题发生，该连接结构拆卸、安装简单易于实现。