多工位单模双腔高压成型机的制作方法

本发明涉及卫生陶瓷坯体注浆成型设备，具体地说是一种可倾斜的多工位单模双腔高压成型机。

背景技术：

1、目前，用于蹲便注浆成型过程中所使用的陶瓷坯体成型机，多采用单机形式实现在线生产。根据实际的生产需要，多台成型机单机独立安装并进行生产，每个成型机中为单模单腔工位，即每个工位都需要配设一套用于支撑的机架。这种布局及形式的成型机占地面积大，成本高，生产效率低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中单机单工位在线生产所存在的占地和效率问题，本发明提供一种可倾斜的多工位单模双腔高压成型机。

2、本发明所采用的技术方案是：一种多工位单模双腔高压成型机,包括至少一个工位单元；

3、每个工位单元至少两个工位，包括主机架和翻转架，翻转架上安装模具提升机构和倾斜驱动机构；

4、主机架包括两个侧面主机架和一个中部主机架；侧面主机架和中部主机架之间为一个工位，且分别安装翻转架；

5、倾斜驱动机构安装在中部主机架上，且分别与两侧的翻转架活动连接，实现倾斜翻转控制。

6、作为优选的技术方案：侧面主机架和中部主机架上面分别设置轴承组合，设置在翻转架两侧的从动翻转轴与轴承组合活动连接。

7、作为优选的技术方案：倾斜驱动机构包括倾斜油缸和主动翻转轴；倾斜油缸的底部与安装架铰接，倾斜油缸的伸出端与主动翻转轴铰接，主动翻转轴安装在翻转架侧壁上。

8、作为优选的技术方案：中部主机架上面的前侧设置有安装平台，倾斜驱动机构中的安装架通过连接件固定在安装平台上。

9、作为优选的技术方案：主动翻转轴设置在翻转架侧壁的中部，靠近油缸的一侧。

10、作为优选的技术方案：翻转架的两侧分别设置有用于监测翻转架到位情况的位置传感器。

11、作为优选的技术方案：中部主机架上面的后侧配设有气控箱，该气控箱分别与提升机构和倾斜驱动机构的驱动源连接，还与位置传感器连接。

12、作为优选的技术方案：两组倾斜驱动机构并列设置在安装平台上，倾斜驱动机构中的两个倾斜油缸安装高度和倾斜角度相同。

13、作为优选的技术方案：模具提升机构的下面连接单模双腔模具。

14、作为优选的技术方案：多个工位并列设置，两侧分别设置侧面主机架，相邻工位之间设置中部主机架；每个中部主机架配设两组倾斜驱动机构，分别控制相邻工位上的翻转架。

15、与现有技术相比，本发明所公开的这种高压成型机将多个工位通过并联的主机架串联在一起，且每个工位的模具均采用单模双腔模型，不仅节省了支撑机架的成本，而且减小了成型机自身的占地面积；通过翻转油缸可以实现翻转架和模具的水平或是倾斜来达到注浆成型工艺要求；可以实现单独或是同时翻转或水平动作，工作效率高；可根据实际生产规模进行运行工位的调控，机动性强。

技术特征：

1.一种多工位单模双腔高压成型机，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于：侧面主机架和中部主机架上面分别设置轴承组合，设置在翻转架两侧的从动翻转轴与轴承组合活动连接。

3.根据权利要求1所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于：倾斜驱动机构包括倾斜油缸和主动翻转轴；倾斜油缸的底部与安装架铰接，倾斜油缸的伸出端与主动翻转轴铰接，主动翻转轴安装在翻转架侧壁上。

4.根据权利要求3所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于：中部主机架上面的前侧设置有安装平台，倾斜驱动机构中的安装架通过连接件固定在安装平台上。

5.根据权利要求3所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于：主动翻转轴设置在翻转架侧壁的中部，靠近油缸的一侧。

6.根据权利要求1所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于：翻转架的两侧分别设置有用于监测翻转架到位情况的位置传感器。

7.根据权利要求3所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于：中部主机架上面的后侧配设有气控箱，该气控箱分别与提升机构和倾斜驱动机构的驱动源连接，还与位置传感器连接。

8.根据权利要求3所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于；两组倾斜驱动机构并列设置在安装平台上，倾斜驱动机构中的两个倾斜油缸安装高度和倾斜角度相同。

9.根据权利要求1所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于；模具提升机构的下面连接单模双腔模具。

10.根据权利要求1所述的多工位单模双腔高压成型机，其特征在于；多个工位并列设置，两侧分别设置侧面主机架，相邻工位之间设置中部主机架；每个中部主机架配设两组倾斜驱动机构，分别控制相邻工位上的翻转架。

技术总结一种多工位单模双腔高压成型机,包括至少一个工位单元；每个工位单元至少两个工位，包括主机架和翻转架，翻转架上安装模具提升机构和倾斜驱动机构；主机架包括两个侧面主机架和一个中部主机架；侧面主机架和中部主机架之间为一个工位，且分别安装翻转架；倾斜驱动机构安装在中部主机架上，且分别与两侧的翻转架活动连接，实现倾斜翻转控制。本发明不仅节省了支撑机架的成本，而且减小了成型机自身的占地面积；可以实现单独或是同时翻转或水平动作，工作效率高；可根据实际生产规模进行运行工位的调控，机动性强。技术研发人员：赵宝东,赵祥来,解玉松,赵建平受保护的技术使用者：唐山贺祥智能科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2