一种多工位可调式快速固定夹紧器及其使用方法与流程

本发明涉及木工夹具，具体为一种多工位可调式快速固定夹紧器及其使用方法。

背景技术：

1、木工夹是做木工活使用的工具，如在两块板材之间涂胶后，进行夹持定位，以保证两块板材之间的稳定连接效果，通常按照外形特征可分为f型木工夹、g型木工夹、a型木工夹，如申请号为202223519300.x所述的一种f型木工夹，通过设置的卡槽、卡块、拉杆、连接座和限位槽之间的配合，通过卡槽与卡块之间进行配合，能够使拉杆推动连接座上的卡齿与齿牙接触，便于对活动臂进行限位，并且限位槽能够使连接座稳定地进行移动，同时在卡槽与卡块之间分离之后，成直角摆放之后，能够使齿牙与卡齿进行分离，使活动臂移动得更加顺畅。

2、又如申请号为202321389212.4所述的一种可快速定位的木工夹具，其通过将现有便携夹具内与螺杆传动连接的固定内螺纹管替换可按压滑动的按压柱，按压柱内设有供螺杆贯穿的连通孔，且连通孔的孔径大于螺杆的杆径，当进行活动夹块长行程的调节时，通过按压按压柱使得螺纹部与螺杆脱离，此时人员可直接移动螺杆将活动夹块移动至预设位置，避免了目前转动若干圈螺杆才能将活动夹块移动至工作位置，活动夹块的移动效率较低的问题。

3、基于对上述资料的检索，可以看出，现有的木工夹夹持点位单一，在对较大面积的工件进行夹持定位时，往往需要使用到多个木工夹，由于木工夹通常采用螺纹配合的方式进行夹持力固定，在利用多个木工夹进行工件夹持定位时，往往无法保证多个木工夹夹持力度的相对均匀，容易导致工件出现部分翘起的情况，影响夹持固定质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多工位可调式快速固定夹紧器及其使用方法，解决了在利用多个木工夹进行工件夹持定位时，往往无法保证多个木工夹夹持力度的相对均匀，容易导致工件出现部分翘起的情况，影响夹持固定质量的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多工位可调式快速固定夹紧器，包括固定板，固定连接在固定板上的导杆，以及设置在导杆上的第一活动臂，为了降低对工件的损伤，在固定板上固定连接橡胶套层，橡胶套层设置在导杆外周，所述第一活动臂的顶部和底部均固定连接有两个对接板，所述对接板和导杆之间通过紧固螺栓进行固定，所述第一活动臂的顶部和底部分别设置有第二活动臂和第三活动臂，所述第一活动臂上设置有角度调节定位件，所述角度调节定位件与第二活动臂和第三活动臂相配合使用，所述第一活动臂上贯穿并螺纹安装有第一螺杆，所述第二活动臂和第三活动臂上均贯穿并螺纹安装有第二螺杆，为了方便第一螺杆和第二螺杆的转动，在第一螺杆和第二螺杆的顶端贯穿并滑动安装一个旋转柄，所述第一螺杆和两个第二螺杆的底端均设置有压力平衡件，且第一活动臂上设置有与三个压力平衡件相适配的压力作用件，且压力作用件与第一螺杆相配合使用。

3、本发明进一步设置为：所述第一活动臂包括第一支板和移动座，所述第一支板焊接固定在移动座的一侧；

4、所述移动座的顶部开设有与导杆相适配的装配孔，四个所述对接板分别焊接固定在移动座的顶部和底部，所述第一螺杆贯穿并螺纹安装在第一支板的顶部；

5、所述导杆的表面开设有若干个与紧固螺栓相适配的螺纹孔。

6、本发明进一步设置为：所述第二活动臂和第三活动臂均包括调节环和第二支板，所述第二支板焊接固定在调节环的外周；

7、所述调节环套设并滑动安装在移动座的外周，所述第二螺杆贯穿并螺纹安装在第二支板的顶部；

8、两个所述调节环分别设置在第一支板的顶部和底部，且两个调节环相背的一侧均焊接固定有若干个定位板，且若干个定位板呈圆周阵列设置。

9、本发明进一步设置为：所述角度调节定位件包括梯形块，所述梯形块滑动安装在两个对接板相背的一侧，且梯形块远离对接板的一侧分别设置有第一倾斜面和第二倾斜面，所述移动座的左右两侧均开设有两个滑槽，所述移动座顶部和底部的两侧均开设有与滑槽连通的活动口，所述滑槽的内部滑动安装有t型定位叉，所述t型定位叉的一侧固定连接有调节板，且调节板滑动安装在滑槽的内部，且调节板与第二倾斜面相配合使用，所述滑槽的内部还开设有收纳槽，所述收纳槽内腔的一侧和t型定位叉之间固定连接有弹簧；

10、所述t型定位叉的内表面与定位板的外表面相配合使用；

11、所述梯形块的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽与紧固螺栓的螺杆部相配合使用。

12、本发明进一步设置为：所述压力平衡件包括套筒，所述套筒的内部滑动安装有第一活塞板，所述套筒的一侧连通有对接管，且对接管设置在第一活塞板的下方。

13、本发明进一步设置为：三个所述第一活塞板均通过轴承分别转动安装在第一螺杆和两个第二螺杆的底端，其中第一螺杆和两个第二螺杆均贯穿套筒设置，且套筒的顶端固定连接有密封套，三个所述密封套分别与第一螺杆和两个第二螺杆相配合使用；

14、所述套筒的底端固定连接有橡胶垫。

15、本发明进一步设置为：所述压力作用件包括蜗杆套和气箱，所述气箱的内部滑动安装有第二活塞板，所述第二活塞板的一侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿气箱，并固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆套相配合使用；

16、所述气箱的表面连通有三个连接管，三个所述连接管均设置在第二活塞板的另一侧，且三个所述连接管分别与三个对接管连通设置。

17、本发明进一步设置为：所述气箱固定连接在第一支板的顶部，所述气箱的一侧固定连接有对接架，所述蜗轮转动安装在对接架的内部，所述蜗杆套套设在第一螺杆的外周，所述第一螺杆的外周开设有长槽，所述蜗杆套的内部固定连接有与长槽相配合使用的限位条，所述气箱的顶部固定连接有压紧架，且压紧架的底部与蜗杆套的顶部相接触，所述蜗杆套的底部与第一支板的顶部相接触。

18、本发明还公开了一种多工位可调式快速固定夹紧器的使用方法，具体包括以下步骤：

19、步骤一、粗调：根据需要夹持工件的高度，对套筒距离固定板的高度进行调节，转动紧固螺栓，在两个紧固螺栓均脱离螺纹孔后，拉动移动座在导杆上进行移动，移动至设定高度后，拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓穿过对应高度的螺纹孔，完成高度粗调；

20、步骤二、挤压预定位：将需要夹持的工件置于固定板上，后转动第一螺杆，第一螺杆带动对应的第一活塞板使套筒向下移动，套筒带动橡胶垫向下移动，在橡胶垫与需要夹持的工件顶部接触后，停止转动第一螺杆；

21、步骤三、施压：在步骤二中第一螺杆转动的过程中，带动限位条使蜗杆套转动，蜗杆套带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆挤压螺纹筒，螺纹筒带动第二活塞板在气箱中移动，第二活塞板挤压空气经过连接管和对接管进入到套筒中，压缩的空气推动套筒向下移动，向需要夹持的工件顶部施加压力；

22、步骤四、压力调节：转动第二螺杆，第二螺杆向下移动过程中，带动对应的第一活塞板向下移动，对第一活塞板和套筒之间的空气进行压缩，实现对向需要夹持的工件顶部施加压力的调节，直至完成需要夹持工件的彻底夹紧。

23、本发明进一步设置为：所述步骤一中紧固螺栓脱离螺纹孔后，根据需要夹持工件的夹持点位置对两个第二活动臂的角度进行调节，即转动调节环，使第二支板带动第二螺杆移动至需要夹持点的正上方后，拧紧紧固螺栓，过程中，拉动调节板，调节板带动t型定位叉移动，拉伸弹簧，在t型定位叉套设在定位板上时，挤压第一倾斜面，使紧固螺栓的螺杆部插入挤压槽中，拧紧紧固螺栓，完成第二活动臂的角度调节。

24、本发明提供了一种多工位可调式快速固定夹紧器及其使用方法。具备以下有益效果：

25、（1）本发明通过固定板、导杆、第一活动臂、对接板、紧固螺栓、第二活动臂、第三活动臂、角度调节定位件、第一螺杆和第二螺杆的配合，实现三工位夹持，在角度调节定位件的设置下，还可以对两个第二螺杆的夹持点进行调节，更好适用于不同夹持工况的同时，在压力作用件和压力平衡件的设置在，在第一螺杆或者两个第二螺杆进行单独转动时，都可以保证压力平衡件对工件施加作用力的均匀，为工件的高质量夹持定位提供稳定保障。

26、（2）本发明通过紧固螺栓作为第一活动臂的高度定位件，在若干个螺纹孔的配合下，可以适应不同高度工件的夹持定位，并且在紧固螺栓和挤压槽的配合下，实现对梯形块的位置固定，在调节环、定位板、t型定位叉、调节板、第二倾斜面、滑槽、活动口、收纳槽和弹簧的配合下，在紧固螺栓拧紧后，可以保证t型定位叉与定位板的紧密配合，以保证第二活动臂和第三活动臂结构的稳定性，并且在紧固螺栓松脱后，可以在弹簧的弹性复位作用下，为t型定位叉和定位板的分离提供便利条件，为第二活动臂和第三活动臂的转动调节提供便捷条件。

27、（3）本发明通过长槽和限位条的设置，在第一螺杆转动过程中，可以保证蜗杆套的同步转动，在蜗轮、螺纹杆、螺纹筒和第二活塞板的配合下，可以使第二活塞板移动，对气箱内部空气进行压缩，配合连接管和对接管的设置，实现气箱和套筒之间的空气连通，这样在橡胶垫与工件顶部接触后，可以保证套筒对工件施加压力的均匀，同时利用蜗轮和蜗杆套的配合，还可以有效防止反转松脱情况的出现，即为工件的夹持提供稳定的高质量保障。

28、（4）本发明通过第一螺杆和两个第二螺杆的配合，还可以通过对第二螺杆的转动调节，实现对同一工件上不同夹持高度的夹持定位，应用范围更广。