一种耐腐蚀复合绳芯制备装置的制作方法

本技术涉及耐腐蚀复合绳芯制备，更具体地说，本技术涉及一种耐腐蚀复合绳芯制备装置。

背景技术：

1、复合绳芯是由多根结构相同的绳子束缚在一起形成的一种新型机械结构产品，相比于单根绳子，复合绳芯具有更高的强度、更好的耐磨损、耐腐蚀性能和更长的使用寿命，并绞式结构和鸟笼式结构，并绞式结构是将多根钢丝绳沿同一方向并排缠绕在一起，然后再成为一根绳。

2、操作人员在对复合绳芯进行加工处理的时候，经常会使用复合绳芯制备装置，从而可以将多根绳子可以沿同一方向并排缠绕在一起，而现有的复合绳芯制备装置在实际使用的过程中，尽管具有基本的复合绳芯制备功能，但是往往在对复合绳芯并排缠绕之后需要将其均匀缠绕在线轮上，这时就需要操作人员使用其他装置或人工将复合绳芯进行均匀缠绕，无法实现装置一体自动均匀缠绕，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，具有均匀缠绕复合绳芯的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，包括有：

3、底座，所述底座中间的顶部固定安装有固定块，所述底座的外侧开设有位于固定块左前方的通过槽；

4、限位轮，所述限位轮的背面与底座正面的外表面活动套接；

5、驱动机构，所述驱动机构设置在底座正面的右侧；

6、左右运动机构，所述左右运动机构设置在底座右侧的内部；

7、其中，所述左右运动机构包括有运动块，所述运动块的另一端通过槽并延伸至底座的外部，所述运动块的上方与下方的外表面均与限位轮的外表面活动连接，所述运动块另一端的底部铰接有推动杆，所述推动杆另一端的内部活动套接有运动杆，所述运动杆底端的内部固定安装有限位块，所述限位块的外表面活动连接有第一限位槽，所述第一限位槽的底部固定安装在底座中部顶端的右侧，当运动块运动使得推动杆推动运动杆进行运动。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

9、缠绕电机，所述缠绕电机的背面固定安装在底座正面的右侧，所述缠绕电机输出轴的另一端固定套接有缠绕转轴，所述缠绕转轴的另一端贯穿底座并延伸至底座的内部，所述缠绕转轴的外表面固定套接有复合绳芯滚轮；

10、转动块，所述转动块固定安装在复合绳芯滚轮背面的右侧，所述转动块的外表面与运动块左侧的内表面活动连接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座左侧的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动转轴，所述驱动转轴的另一端贯穿底座的左侧并延伸至底座左侧的内部，所述驱动转轴的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有连接框，所述连接框的外表面固定套接有绳子滚轮。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动转轴的另一端固定套接有转动盘，所述转动盘的内部开设有孔洞。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座中部左侧的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块左侧的外表面活动套接有支撑轮。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的正面固定安装有固定电机，所述固定电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端固定套接有齿轮。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮的外表面啮合连接有齿环，所述齿环的右侧延伸至固定块左侧的内部并且与固定块左侧的内部活动套接。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的左侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内表面活动连接有夹块，所述夹块的顶端铰接有推动轴，所述推动轴的顶端与齿环的内表面铰接。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

18、1、本实用新型通过设置运动块、推动杆、运动杆和第一限位槽，当缠绕电机运行时，将使得缠绕转轴带动复合绳芯滚轮进行旋转，当复合绳芯滚轮旋转时将带动转动块的外表面挤压运动块左侧的内表面，使得运动块在限位轮限位下进行左右运动，当运动块进行左右运动时将通过推动杆带动运动杆进行运动，由于限位块与第一限位槽的限位作用，将使得运动杆在第一限位槽的内部进行前后运动，此时位于运动杆顶端内部的复合绳芯将在运动杆的前后运动之下均匀缠绕在复合绳芯滚轮的内部。

19、2、本实用新型通过设置固定电机、齿轮、齿环和推动轴，当固定电机运行时，将使得转动轴通过齿轮带动齿环进行旋转，此时齿环的内表面将带动推动轴进行运动，当推动轴进行运动时其顶部将挤压夹块的底端，此时夹块在第二限位槽的限位作用下将向下运动，使得夹块的顶端挤压穿过固定块内部的绳子，使其对线绳起到了良好的限位效果，使其在输送的过程中更加的稳定。

技术特征：

1.一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述驱动机构包括有：

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述底座(1)左侧的中部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有驱动转轴(15)，所述驱动转轴(15)的另一端贯穿底座(1)的左侧并延伸至底座(1)左侧的内部，所述驱动转轴(15)的外表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固定连接有连接框(17)，所述连接框(17)的外表面固定套接有绳子滚轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述驱动转轴(15)的另一端固定套接有转动盘(19)，所述转动盘(19)的内部开设有孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述底座(1)中部左侧的外表面固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)左侧的外表面活动套接有支撑轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述固定块(2)的正面固定安装有固定电机(22)，所述固定电机(22)输出轴的另一端固定套接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的另一端固定套接有齿轮(24)。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述齿轮(24)的外表面啮合连接有齿环(25)，所述齿环(25)的右侧延伸至固定块(2)左侧的内部并且与固定块(2)左侧的内部活动套接。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，其特征在于：所述固定块(2)的左侧开设有第二限位槽(26)，所述第二限位槽(26)的内表面活动连接有夹块(27)，所述夹块(27)的顶端铰接有推动轴(28)，所述推动轴(28)的顶端与齿环(25)的内表面铰接。

技术总结本技术涉及耐腐蚀复合绳芯制备技术领域，且公开了一种耐腐蚀复合绳芯制备装置，包括有：底座，所述底座中间的顶部固定安装有固定块。本技术通过设置运动块、推动杆、运动杆和第一限位槽，当缠绕电机运行时，将使得缠绕转轴带动复合绳芯滚轮进行旋转，当复合绳芯滚轮旋转时将带动转动块的外表面挤压运动块左侧的内表面，使得运动块在限位轮限位下进行左右运动，当运动块进行左右运动时将通过推动杆带动运动杆进行运动，由于限位块与第一限位槽的限位作用，将使得运动杆在第一限位槽的内部进行前后运动，此时位于运动杆顶端内部的复合绳芯将在运动杆的前后运动之下均匀缠绕在复合绳芯滚轮的内部。技术研发人员：田庄强,霍玉昆,万超,李秀青,岳守斌,任彦亭受保护的技术使用者：天津高盛钢丝绳有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/2