一种木门划线裁切装置的制作方法

本发明涉及木门加工，具体为一种木门划线裁切装置。

背景技术：

1、木门按照类型可以分为复合木门、实木门以及全木门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边；实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成；全木门是以天然原木木材作为门芯，平衡层采用三合板替代密度板。

2、目前各类木门在裁切前需要按照规定的尺寸在木板上进行标线，而现有人工配合机床对木板进行标线部位裁切的过程中，而长时间使用的碳素铅笔活动记号笔会出现断续的问题，导致木板标线模糊，当木板处于机床上进行裁切时，释放的木屑会严重影响标线不明显的部位，同时现有的板材标线和表现后板材需要进行两步骤进行，板材在此过程中存在转运，严重影响木门的加工效率。

3、如何提高木板标线和标线后木板的高效裁切，同时避免木板标线过程中出现印记出现断续不明显的问题，即为本发明需要解决的技术难点。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明所采用的技术方案为：

3、一种木门划线裁切装置，包括床面承压机构、安装在床面承压机构上的牵引机构、安装在牵引机构上的样线切割机构以及安装在牵引机构上且位于样线切割机构正下方的连续标线机构，所述床面承压机构包括悬架、固定安装在悬架底面中部的环轨、安装在机床上的机床板、活动安装在机床板两侧边上的两个外架、活动安装在外架上的横板、固定在横板两端的两个梁轨以及安装在外架和横板中部的液压件，所述牵引机构包括活动安装在环轨外的夹件、活动安装在夹件外的转向夹具、连接在环轨内竖杆上的转盘、螺纹连接在夹件上的增压环扣、以及位于增压环扣和夹件之间的定位压簧、贯穿至转向夹具顶部和底部螺杆上的两个卧轨、连接在螺杆上的主螺母、螺纹安装在卧轨内的丝杆以及活动安装在丝杆内端且位于卧轨内部的夹环，所述样线切割机构包括贯穿至一个置顶卧轨内的第二立柱、连接在第二立柱和一个置顶卧轨之间的副弹簧、利用插销固定在第二立柱弧形夹板上的两个副夹片、固定在弧形夹板和第二立柱之间的承压柱、螺纹安装在承压柱底部杆体上的副螺母、活动安装在承压柱顶端凹槽内的切割片、利用螺栓固定在承压柱外壁上的基座、固定安装在基座内的电机以及传动连接于电机轴杆外助动端头和切割片杆体助动端头上的传动带，所述连续标线机构包括贯穿至另一个置底卧轨内的第一立柱、连接在第一立柱和另一个置底卧轨之间的主弹簧、利用插销固定在第一立柱弧形夹板上的两个主夹片、固定在主夹片和弧形夹板之间的喷墨管、安装在喷墨管顶端上的储墨仓、固定安装在喷墨管内腔中的芯垫、活动安装在芯垫中部的导流杆、连接在芯垫和导流杆底部端头之间的子弹簧以及活动安装在喷墨管内腔底端的涂墨球。

4、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压件是由液压母管和液压子杆组成，且液压子杆顶端安装有夹持于横板的工字形端头。

5、通过采用上述技术方案，利用将液压母管的底端固定在外架轨道的中部，并将液压子杆顶端的工字形端头固定在横板的中部，此时横板的两端会活动安装在外架两处的杆体上，当液压件内液压子杆向上举升后，被固定的横板便可带动两个梁轨以及可活动的悬架沿着机床板顶部放置的木板进行选择性升降，最终可以使得该装置可对不同类型的木板进行指定深度的裁切处理。

6、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹件是由凹形滑块、螺纹端杆以及u形支架组成，且螺纹端杆的顶部和底部均开设有适配约束于转向夹具内部横槽的两个半圆柱形凸起。

7、通过采用上述技术方案，利用将夹件内凹形滑块活动安装在环轨的外部，当控制u形支架配合转盘沿着环轨内的竖杆进行转动，此时夹件整体便可配合转向夹具带动定位后的样线切割机构和连续标线机构对着木板进行统一的标线和裁切作业。

8、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆远离卧轨的一端安装有转轮，且丝杆贯穿至卧轨内部的端柱活动安装在夹环外壁的端管内。

9、通过采用上述技术方案，当控制丝杆外端转轮进行顺时针或者逆时针旋转，此时丝杆整体便可沿着卧轨内部向外伸展或者向内收缩，此时两组丝杆和夹环便可分别带动第二立柱和第一立柱沿着两个卧轨内部进行选择性横移。

10、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二立柱内弧形夹板的底部固定安装有垫环，且第二立柱和第一立柱均是由不锈钢材料制成。

11、通过采用上述技术方案，利用在第二立柱和第一立柱上均安装弧形夹板，且配合两个副夹片和两个主夹片分别对第二立柱和第一立柱内两个弧形夹板的夹装，此时副弹簧和主弹簧可分别配合第二立柱和第一立柱对不同厚度的木板进行标线和沿着标线部位进行精准裁切作业。

12、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二立柱内弧形夹板的中部开设有适配于承压柱外部竖槽的凸起，且承压柱的顶端开设有向内凹陷且夹持切割片的凹槽。

13、通过采用上述技术方案，利用在第二立柱内弧形夹板的内侧开设凸起，配合凸起对承压柱外壁竖槽的定位约束，当松弛两个副夹片直至承压柱向外伸展后，被副螺母和两个副夹片压紧后的承压柱便可对木板标线部位裁切的深度进行选择性调节。

14、本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流杆是由插杆和圆形柱头组合而成，且圆形柱头和芯垫的内部开设有呈圆周分布的导墨孔洞。

15、通过采用上述技术方案，当转向夹具沿着夹件进行垂直转动后，存储在储墨仓内部的油墨便会向着喷墨管内腔涌入，最终油墨便会沿着芯垫和导流杆底部端头的孔洞向外喷淋，随着涂墨球接触木板并受压向着喷墨管内腔收缩后，喷墨管内腔的油墨便会从涂墨球和喷墨管底部端口的缝隙向着木板表面进行进行标线处理。

16、通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

17、1.本发明通过在现有机床板的两侧边活动安装两个外架，且在两个外架的外部活动安装组合式的梁轨和横板，并在外架和横板的中部安装可竖向举升和下降的梁轨，当被固定在环轨顶部的悬架活动安装在两个梁轨上时，随着悬架沿着两个梁轨顶部滑槽的横移，活动安装在环轨上的夹件便会带动被固定的样线切割机构和连续标线机构沿着环轨进行圆周转动，当不调控夹件内侧u字形支架进行转动时，定位状态下的喷墨管便可配合可垂直转动的承压柱对着放置在机床板顶部的木板进行实时标线和裁切，从而能够有效确保放置后的木板从标线到裁切进行高效作业，避免了木板存在转运的弊端发生，随着涂墨球贴合在木板上且受压向着喷墨管内腔收缩的喷墨，进而避免了现有记号笔和碳素铅笔标线存在断续，且线体不明显的弊端发生。

18、2.本发明通过在环轨的外部活动安装夹件，并在夹件的杆体上活动安装垂直旋转的转向夹具，且在夹件外部杆体上连接可对定位压簧施加压力的增压环扣，当控制转向夹具沿着夹件外部杆体进行转动且调整过喷墨管和承压柱的分布状态后，被两个主螺母压紧在转向夹具两处螺杆上的两个卧轨便可配合可横向伸展的丝杆和夹环分别带动样线切割机构和连续标线机构在木板上标出需要的平行标线，同时对木板的裁切便可得到选择性调整，从而提高对木板标线部位实现选择性间距裁切处理。