一种木地板热压装置的制作方法

本技术涉及木地板生产，具体涉及一种木地板热压装置。

背景技术：

1、热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。

2、传统的热压装置上热气面积固定，无法根据木地板实际尺寸作相应调整，造成一定的能源浪费，降低了能源利用率。此外，木地板在上料过程中可能因装置震动、连接偏差等因素而出现偏差，偏差会影响木地板得到的热压处理的效果，使用人力校正则降低生产效率，且无法保证长时间生产下纠偏操作的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了提供一种热压效果好、能源利用率高、可对木地板纠偏定位的木地板热压装置。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种木地板热压装置，包括工作台，所述工作台上均匀设有若干沿左右方向的方形通孔，推料组件设在工作台下，所述推料组件的用于推动木地板的部件从方形通孔伸出并沿方形通孔移动，木地板在推料组件的作用下在工作台上从左向右移动，所述工作台上设有对木地板作热压处理的热压组件，所述热压组件底部设有与木地板接触的对接槽，所述对接槽中线与工作台中线对齐，所述热压组件内前后两侧对称设有若干与对接槽连通的放气腔，所述放气腔通过若干换气孔与对接槽连通，所述对接槽通过放气腔获得热压处理所需的热气，所述热压组件可控制热气是否送入放气腔内，根据木地板的宽度调整通入热气的所述放气腔，靠近所述对接槽中线的放气腔的接通热气的次序在先，远离对接槽中线的放气腔的接通热气的次序在后，所述工作台在热压组件左端设有初步校正木地板的行进轨迹的纠偏组件a，所述纠偏组件a用于校正木地板的角度，所述工作台在热压组件下设有进一步校正木地板的行进轨迹的纠偏组件b，所述纠偏组件b用于让木地板中线与工作台在左右方向的中线对齐。

4、优选的，所述热压组件包括安装架、伸缩杆a、升降板、抽气泵和空气加热器，所述安装架横跨在工作台上，所述安装架上设有若干伸缩杆a，所述安装架下设有升降板，所述伸缩杆a的驱动杆向下与升降板顶部相连，所述升降板底部设有对接槽，所述升降板内设有放气腔，所述升降板顶部的右端设有沿前后方向的输气管，所述输气管下设有若干与各个放气腔连通的分支口，所述输气管上在各个分支口上设有阀门，所述输气管中部设有进气头，所述安装架上设有抽气泵和空气加热器，所述抽气泵经导气管向空气加热器送气，所述空气加热器的出口通过软管与进气头连通，所述安装架上设有供软管穿过的通口。

5、优选的，所述纠偏组件a包括安装座、安装板和纠偏辊a，所述工作台前后对称设有一对安装座，所述安装座上转动连接有一对上下相对且相互平行的安装板，所述安装板左端与安装座转动连接，所述安装板右端之间转动连接有纠偏辊a，所述安装板绕安装座旋转的旋转轴沿竖直方向，位于同一对所述安装板上的纠偏辊a在同一竖直面上。

6、优选的，所述纠偏组件b包括伸缩杆b、移动架和纠偏辊b，所述工作台的前后两侧对称设有若干伸缩杆b，位于同一侧的伸缩杆b的驱动杆上连有同一移动架，两个所述移动架关于工作台的中线前后对称，所述移动架可在伸缩杆b的作用下同步作反向移动，所述移动架的朝内侧转动连接有若干纠偏辊b，同一侧的所述纠偏辊b的辊面朝内端相平齐，所述纠偏辊b的辊面朝内端的所在平面沿左右方向并垂直于工作台上表面。

7、优选的，包括电机、转动杆、链轮、环形链条、连接板、弹片、滑动筒、滑动杆、推料头及拉伸弹簧，所述工作台下方的左右两端对称设有沿前后方向的转动杆，所述转动杆两端与工作台转动连接，所述转动杆上设有若干左右对应的链轮，相对应的所述链轮上套有环形链条，所述环形链条上均匀设有若干连接板，所述连接板上设有滑槽，所述滑槽上设有可沿滑槽升降的滑动筒，所述滑动筒与连接板之间连有弹片，所述滑动筒上设有可沿滑动筒内腔升降的滑动杆，所述滑动杆朝外端设有推料头，所述滑动杆朝内端与滑动筒之间设有拉伸弹簧，所述连接板的位置与方形通孔相对应，当所述连接板转至方形通孔下方时，所述滑动筒伸入方形通孔内，所述推料头从方形通孔伸出并作为推动木地板的部件。

8、优选的，一个所述连接板的前后两侧各自与一个环形链条相连。

9、优选的，所述工作台上表面的左侧侧边铰接有上料板，所述工作台上表面的右侧末端铰接有下料板。

10、本实用新型具有的有益技术效果：

11、1、工作人员根据需加工的木地板宽度调整接通热气的放气腔数量，靠近对接槽中线的放气腔的接通热气的次序在先，远离对接槽中线的放气腔的接通热气的次序在后，使对接槽放出热气的面的宽度与木地板的宽度匹配，既满足木地板得到恰当的热压处理，又避免多余的热气未参与热压处理就释放到外界而造成浪费。

12、2、通过纠偏组件a和纠偏组件b校正木地板的角度及位置，让木地板可对准对接槽的位置，一是避免因木地板角度偏差而增加需要连通热气的放气腔的数量，在保证热压处理效果的情况下减少热气浪费，二是方便工作人员根据木地板宽度判读需要连通热气的放气腔的位置及数量。

13、3、工作台可以给木地板进行移动以及热压处理时提供足够的支撑，而推料组件上推动木地板的部件可从方形通孔伸出并沿方形通孔移动，木地板获得在工作台上移动的动力。

技术特征：

1.一种木地板热压装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上均匀设有若干沿左右方向的方形通孔，推料组件设在工作台下，所述推料组件的用于推动木地板的部件从方形通孔伸出并沿方形通孔移动，木地板在推料组件的作用下在工作台上从左向右移动，所述工作台上设有对木地板作热压处理的热压组件，所述热压组件底部设有与木地板接触的对接槽，所述对接槽中线与工作台中线对齐，所述热压组件内前后两侧对称设有若干与对接槽连通的放气腔，所述放气腔通过若干换气孔与对接槽连通，所述对接槽通过放气腔获得热压处理所需的热气，所述热压组件可控制热气是否送入放气腔内，根据木地板的宽度调整通入热气的所述放气腔，靠近所述对接槽中线的放气腔的接通热气的次序在先，远离对接槽中线的放气腔的接通热气的次序在后，所述工作台在热压组件左端设有初步校正木地板的行进轨迹的纠偏组件a，所述纠偏组件a用于校正木地板的角度，所述工作台在热压组件下设有进一步校正木地板的行进轨迹的纠偏组件b，所述纠偏组件b用于让木地板中线与工作台在左右方向的中线对齐。

2.根据权利要求1所述的一种木地板热压装置，其特征在于：所述热压组件包括安装架、伸缩杆a、升降板、抽气泵和空气加热器，所述安装架横跨在工作台上，所述安装架上设有若干伸缩杆a，所述安装架下设有升降板，所述伸缩杆a的驱动杆向下与升降板顶部相连，所述升降板底部设有对接槽，所述升降板内设有放气腔，所述升降板顶部的右端设有沿前后方向的输气管，所述输气管下设有若干与各个放气腔连通的分支口，所述输气管上在各个分支口上设有阀门，所述输气管中部设有进气头，所述安装架上设有抽气泵和空气加热器，所述抽气泵经导气管向空气加热器送气，所述空气加热器的出口通过软管与进气头连通，所述安装架上设有供软管穿过的通口。

3.根据权利要求1所述的一种木地板热压装置，其特征在于：所述纠偏组件a包括安装座、安装板和纠偏辊a，所述工作台前后对称设有一对安装座，所述安装座上转动连接有一对上下相对且相互平行的安装板，所述安装板左端与安装座转动连接，所述安装板右端之间转动连接有纠偏辊a，所述安装板绕安装座旋转的旋转轴沿竖直方向，位于同一对所述安装板上的纠偏辊a在同一竖直面上。

4.根据权利要求1所述的一种木地板热压装置，其特征在于：所述纠偏组件b包括伸缩杆b、移动架和纠偏辊b，所述工作台的前后两侧对称设有若干伸缩杆b，位于同一侧的伸缩杆b的驱动杆上连有同一移动架，两个所述移动架关于工作台的中线前后对称，所述移动架可在伸缩杆b的作用下同步作反向移动，所述移动架的朝内侧转动连接有若干纠偏辊b，同一侧的所述纠偏辊b的辊面朝内端相平齐，所述纠偏辊b的辊面朝内端的所在平面沿左右方向并垂直于工作台上表面。

5.根据权利要求1所述的一种木地板热压装置，其特征在于：包括电机、转动杆、链轮、环形链条、连接板、弹片、滑动筒、滑动杆、推料头及拉伸弹簧，所述工作台下方的左右两端对称设有沿前后方向的转动杆，所述转动杆两端与工作台转动连接，所述转动杆上设有若干左右对应的链轮，相对应的所述链轮上套有环形链条，所述环形链条上均匀设有若干连接板，所述连接板上设有滑槽，所述滑槽上设有可沿滑槽升降的滑动筒，所述滑动筒与连接板之间连有弹片，所述滑动筒上设有可沿滑动筒内腔升降的滑动杆，所述滑动杆朝外端设有推料头，所述滑动杆朝内端与滑动筒之间设有拉伸弹簧，所述连接板的位置与方形通孔相对应，当所述连接板转至方形通孔下方时，所述滑动筒伸入方形通孔内，所述推料头从方形通孔伸出并作为推动木地板的部件。

6.根据权利要求5所述的一种木地板热压装置，其特征在于：一个所述连接板的前后两侧各自与一个环形链条相连。

7.根据权利要求1所述的一种木地板热压装置，其特征在于：所述工作台上表面的左侧侧边铰接有上料板，所述工作台上表面的右侧末端铰接有下料板。

技术总结本技术涉及一种木地板热压装置，包括工作台，工作台上均匀设有沿左右方向的方形通孔，推料组件设在工作台下，推料组件的用于推动木地板的部件从方形通孔伸出并沿方形通孔移动，工作台上设有对木地板作热压处理的热压组件，热压组件底部设有与木地板接触的对接槽，热压组件内前后两侧对称设有若干与对接槽连通的放气腔，通过调整通入热气的放气腔的数量来配合木地板的宽度，工作台在热压组件左端设有纠偏组件A，纠偏组件A用于校正木地板的角度，工作台在热压组件下设有纠偏组件B，纠偏组件B用于让木地板中线与工作台在左右方向的中线对齐。本技术具有热压效果好、能源利用率高、可对木地板纠偏定位的优点。技术研发人员：徐冬梅,俞明杰,王虎祥受保护的技术使用者：东台港美装饰材料有限公司技术研发日：20230704技术公布日：2024/2/8