一种数控加工切割机床的制作方法

本发明涉及数控加工，具体为一种数控加工切割机床。

背景技术：

1、木材一直以来都是建筑、家具制造和其他工程项目中的重要材料，在早期，木材加工主要依赖于手工工具，然而，随着时间的推移，对更高效、精确和生产力的需求催生了机械化的木材加工方法。

2、专利公告号为cn217454291u的专利涉及一种手动推台锯的安全保护装置，具体涉及推台锯技术领域，现有的推台锯在进行木材加工时，需要人为手扶木材，防止木材晃动，然而用手按压木材非常危险，极易切伤手指，且影响木材加工的效率，包括底板，所述底板上固定设有竖板，所述竖板上设有锯木装置，所述底板上滑动设有放置盒，所述放置盒内设有夹持移动装置，通过设置的移动装置，利用夹板与固定板把待加工木材夹持住，利用齿轮齿条带动夹持好的木材移动至锯片一侧，避免人为固定或者移动木材，提高了安全性，通过设置的锯木装置，向靠近锯片方向移动滑板，进而使待加工木材穿过锯片，进而利用锯片切割木材，提高加工效率。

3、上述专利中，通过夹板和固定板将木材夹持住，再通过齿轮齿条带动木材移动，不需要操作人员手动固定或移动木材，节省了大量时间和人力成本，提高了操作安全性，但是在木材切割过程中，操作人员未按照相关操作规程，将手部移动至切割区域，可能导致严重的伤害或事故，对操作人员的安全造成严重影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控加工切割机床，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控加工切割机床，包括加工台，所述加工台的内部固定安装有切割机构，还包括推料装置、防护装置和收集装置；其中，推料装置包括底座、推板、橡胶板、握杆、抵块、转动环、单向板和限位块，握杆向木材方向移动带动橡胶板向木材方向移动，橡胶板移动中与木材的表面接触，使得木材受到橡胶板的夹持，所述底座固定安装在加工台的顶部，所述推板滑动安装在加工台的顶部，所述橡胶板滑动安装在推板的表面，所述握杆固定安装在橡胶板的表面，所述底座上开设有矩形槽，所述握杆穿过矩形槽，所述抵块滑动贯穿在橡胶板的表面，所述转动环转动安装在握杆的内壁，所述单向板固定安装在转动环的表面，所述限位块固定安装在底座的矩形槽上，所述握杆的表面开设有扇形槽，所述单向板和扇形槽接触，所述抵块的表面设置有螺纹块，所述转动环的内壁上开设有螺纹槽，通过限位块的限位，使操作人员只有在双手都推动握杆时，握杆才能顺利向切割机构移动，防止操作人员的不规范操作对自身造成伤害，有效提高工作时的安全性。

3、根据上述技术方案，所述推板和底座之间设置有一号弹簧，一号弹簧受到挤压，使得一号弹簧发生变形，所述抵块和橡胶板之间设置有二号弹簧，通过一号弹簧自身的弹性，使被挤压的一号弹簧自动复原时带动推板移动到初始位置。

4、根据上述技术方案，所述转动环与握杆之间设置有一号涡卷弹簧，转动环转动时，一号涡卷弹簧受到扭曲，使得一号涡卷弹簧进行蓄能，所述单向板的转动端受到转动限制，无法向推板方向转动，通过一号涡卷弹簧复位转动带动转动环转动复位，为下一次工作做准备。

5、根据上述技术方案，还包括防护装置和收集装置，所述防护装置包括支架、升降杆和护壳，使护壳受到弧面一的影响向上移动，护壳向上移动带动升降杆向上移动，升降杆向上移动拉伸三号弹簧，使三号弹簧开始蓄能，所述支架固定安装在加工台的顶部，所述升降杆滑动贯穿加工台的顶部，所述护壳固定安装在升降杆的底部，通过弧面一，使护壳能与不同高度的木材顶部接触，防止切割时产生的木屑四处飞溅，污染工件区域。

6、根据上述技术方案，所述支架的表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的靠近底座的面滑动贯穿有接触块，所述滑动板的底部滑动贯穿有刮板，刮板受到推力向下移动，刮板向下移动挤压六号弹簧，同时刮板向下移动与加工台的顶部接触，所述滑动板远离底座的面固定安装有联动板，通过刮板在加工台的顶部移动，有效地收集和排除切割过程中掉落在加工台顶部的木屑，防止木屑堆积在加工区域影响加工。

7、根据上述技术方案，所述升降杆和支架之间设置有三号弹簧，三号弹簧受到升降杆的挤压，使得三号弹簧发生变形进行蓄能，所述护壳的内部为空心，所述护壳靠近滑动板的面开设有弧面一，所述联动板的顶部固定安装有齿轮一，通过三号弹簧自身的弹性，使三号弹簧为升降杆的复位提供动力。

8、根据上述技术方案，所述滑动板和支架之间设置有四号弹簧，所述接触块与滑动板之间设置有五号弹簧，五号弹簧受到挤压发生变形，使得五号弹簧进行蓄能，所述刮板和滑动板之间设置有六号弹簧，所述接触块靠近刮板的一面开设有斜面一，所述刮板靠近接触块的一面开设有斜面二，所述斜面一和斜面二接触，通过开设斜面一和斜面二，减轻接触块和刮板接触时产生的磨损，延长使用寿命。

9、根据上述技术方案，所述收集装置包括收集管、挡板和收集盒，手动移动收集盒，使收集盒向远离加工台的方向移动，所述收集管固定贯穿在加工台的内外壁，所述挡板固定安装在收集管的顶部，所述收集盒滑动贯穿在加工台的内壁底部，通过手动抽出收集盒，方便操作人员对收集的木屑进行回收或清理。

10、根据上述技术方案，所述收集盒的内壁固定安装有短板，所述收集管的内外壁滑动贯穿有l形板，所述l形板的表面固定安装有封口板，封口板移动时与收集管的内壁接触，使收集管的下方出口被封口板封闭，当短板和l形板分离时，l形板停止移动，所述封口板滑动贯穿收集管靠近支架的一面，所述挡板的表面转动安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有扇叶，通过封口板对收集管的下方出口进行封闭，避免抽出收集盒后，收集管内部的木屑掉落到加工台的内壁底部，增加清理难度。

11、根据上述技术方案，所述l形板和收集管之间设置有七号弹簧，七号弹簧受到挤压，使得七号弹簧发生变形，所述短板的表面和l形板靠近收集盒的一面接触，所述转杆上固定安装有齿轮二，通过七号弹簧自身的弹性，使七号弹簧复位时为l形板复位提供动力，为下一次工作做准备。

12、本发明提供了一种数控加工切割机床。具备以下有益效果：

13、(1)该数控加工切割机床，橡胶板移动带动推板向切割机构方向移动，推板移动带动木材向切割机构方向移动，通过橡胶板对木材进行夹持，避免木材在切割移动时发生偏移，影响切割时的精准度，橡胶板没有和木材表面完全贴合时，单向板的移动受到限位块的限制，通过限制单向板的移动，确保操作人员在进行切割操作时必须同时使用双手握持握杆，以防止不正确或不安全的操作，从而维护和提升操作人员的安全性。

14、(2)该数控加工切割机床，木材的表面与护壳的弧面一接触，使护壳受到弧面一的影响向上移动，通过弧面一，使护壳能自动向上移动适应不同高度的木材，防止切割时产生的木屑四处飞溅，污染工件区域，木材移动带动滑动板向收集管方向移动，滑动板移动带动刮板向收集管方向移动，通过刮板移动，有效地收集和排除切割过程中掉落在加工台顶部的木屑，防止木屑堆积在加工区域影响加工，维持加工区域的整洁。

15、(3)该数控加工切割机床，齿轮一和齿轮二啮合，使联动板移动带动转杆转动，转杆转动带动扇叶转动，通过扇叶在收集管的上方转动，确保木屑不堆积在收集管的上方进料口，维持木屑收集的高效运行，封口板向短板方向移动时与收集管的内壁接触，使收集管的下方出口被封口板封闭，防止操作人员抽出收集盒后，收集管内壁上的木屑掉落到加工台的内部，增加操作人员的清理难度，减少停机时间。